基于二维光扫描的细长孔内壁疵病检测技术

细长孔内壁疵病检测是采用光学、机械、计算机等技术实现深孔内表面疵病的自动观察与检测。该测试系统由光扫描光学成像分系统、CCD摄像分系统、计算机控制及图像处理分系统等组成。被测面的反射像通过内窥镜成像在面阵CCD的光敏面上,CCD输出的视频信号经图像采集卡输入计算机,经图像拼接及图像处理,最终完成疵病的检测与尺寸测量,测量精度可达到0.2mm。本文重点介绍了细长孔内壁疵病检测的原理、二维光扫描成像技术、图像拼接和图像处理技术,并对总体的检测精度进行了分析。该项检测技术不仅可计算出细长孔内壁疵病的面积大小、方位,还可检测出镀铬层脱落面的大小、方位,内壁裂纹的长度、方位等。

工业管道合于使用评定软件的开发及应用

基于GB/T 19624—2019《在用含缺陷压力容器安全评定》及API 579-1/ASME FFS-1"Fitness-For-Service"中压力管道合于使用评定方法,采用面向对象的语言Visual C++并结合数据库和专家库,开发了工业管道合于使用评定软件。该软件可实现对含面型缺陷、体积型缺陷压力管道的安全评价及疲劳评定,使用该软件对典型含缺陷工业管道进行了评价分析。研究表明,该软件进行工业管道合于使用评价时准确、快速、智能、界面友好且方便用户使用。

L-S探头在探测平面状缺陷中的应用

详细介绍L S探头的设计原理 ,给出有关的试验数据及其在钢轨焊缝平面状缺陷探测中的应用情况等。

面积型缺陷方向性对垂直接触法超声检测可靠性的影响

垂直接触法超声检测的优点是对面积型缺陷的检出率较高。然而,面积型缺陷的反射波具有方向性,当入射声束轴线与面积型缺陷不相垂直时,由于面积型缺陷方向性的影响,使缺陷反射波不能被探头接收,导致缺陷的漏检。对面积型缺陷方向性对垂直接触法超声检测可靠性的影响进行系统地分析,并加工不同尺寸、不同方向的面积型缺陷进行对比试验,总结出面积型缺陷漏检的各种因素,并提出相应的对策和措施。