The Treatment of Polymer-bearing Wastewater from Refinery by Fenton Oxidation - Activated Carbon Adsorption

To solve the problem of polymer-bearing effluent of crude oil not reaching the standard,deep treatment system of Fenton oxidation-activated carbon adsorption is established in one refinery,and the most suitable condition of Fenton oxidation reaction is determined.Operation results show that CODCrconcentration of effluent treated by the system could be lower than 50 mg/L,and ammonia nitrogen content is less than 3 mg/L,which meets design requirement.

超滤-反渗透联合处理含聚采出水的试验研究

通过超滤-反渗透技术处理某采油厂污水站聚驱采油废水回用试验,试验结果表明:超滤膜能够有效的去除含油量、悬浮物、浊度、聚合物和COD,反渗透出水总矿化度均保持在300mg·L^-1以下。该组合工艺流程可以有效保证聚驱采油废水达到回注标准,并且运行稳定、出水水质安全可靠。该工艺的研究为含聚采油废水配制聚合物回注原地层提供了科学依据和技术保障。

绥中36-1油田处理含聚污水絮凝剂的研究

针对渤海绥中36-1油田Ⅰ期的含聚污水处理难题,采用多种絮凝剂对其进行了絮凝对比筛选试验,确定了以聚二甲基二烯丙基氯化铵为主剂的絮凝剂BHQ-04替代无机聚合氯化铝絮凝剂BHQ-10,并在绥中36-1油田I期中心处理平台开展了现场试验。结果表明:絮凝剂BHQ-04替代BHQ-10,可使处理后的污水达到注水水质标准,且大大节省了药剂成本,解决了药剂的冬季供应难题,取得了很好的经济效益,也在处理含聚污水方面取得了一定的技术突破。

BHQ-10在油田含聚污水含油分析中的应用

含聚污水不仅难于处理,而且由于其乳状液十分稳定,常规含油分析检测中,正己烷溶剂很难将污水中的原油完全萃取出来。使用絮凝剂BHQ-10辅助正己烷溶剂使得水样中的原油完全溶解在正己烷溶剂中,研究了其加入方式和加入浓度。结果表明:在正己烷萃取后加入BHQ-10为100 mg/L时,测试含油值最接近真实值。

含聚污水微生物降解研究进展

随着聚丙烯酰胺驱油技术在我国油田的大面积推广,含聚污水量也在逐年增加,处理难度逐渐增大。应用微生物降解技术处理含聚污水是一种可行手段,其核心技术是微生物降解聚丙烯酰胺。分析了微生物降解聚丙烯酰胺的机理及评价方法,介绍了微生物利用聚丙烯酰胺作为氮源和碳源的国内外研究进展,对今后含聚污水的微生物处理研究提出了建议。

聚驱采油废水中聚丙烯酰胺的高效液相色谱测定法

采用高效液相色谱法对聚驱采油废水中残留的聚丙烯酰胺进行定量分析。色谱条件为Shim-pack CLCODS色谱柱,流动相为甲醇∶水(90∶10,体积比),含0.05 mol/L氯化铵缓冲溶液,检测波长210 nm,流速0.8 mL/min,柱温40℃,进样体积2μL。在该条件下,测定聚丙烯酰胺标准溶液及水样,根据标准曲线对水样中聚丙烯酰胺进行定量分析,并计算加标回收率及精确度,为聚驱采油废水的处理提供有效的数据支持。

聚合物驱含油污水的聚集特性研究

通过测定聚合物驱含油污水中油珠、絮体及Zeta电位的大小,研究了污水油含量、固体悬浮物含量、聚合物浓度对油珠及悬浮物的亚微观聚集形态、表面电荷及污水稳定性的影响。结果表明,随聚合物浓度或油含量的增加,污水中的油珠、絮体均有变大的趋势;随固体悬浮物浓度的增加,污水中的油珠、絮体不仅有变大的趋势,且大尺寸的絮体数量显著增加。聚合物浓度对带电颗粒的Zeta电位有显著的影响,聚合物浓度越高,带电颗粒的Zeta电位绝对值越高。表明聚合物是聚合物驱采油污水处理低效的原因。

超滤和电渗析联合处理含聚废水的试验研究

较高的矿化度(TDS)是制约聚合物驱采出水做为配制聚合物用水的主要因素,进行了利用超滤膜和电渗析联合处理含聚废水的试验。通过现场试验,表明管式超滤膜能有效地去除水中的原油、悬浮物和聚合物等杂质,保证了电渗析的平稳运行;控制电导率为950μS/cm时,电渗析的脱盐率为80%,淡水产率为80%。处理后的低矿化度含聚废水能够达到和清水一样的配聚效果,从而可以代替清水用于现场配制聚合物溶液驱油。

胜利油田注聚采出液含油污水处理技术研究

分析了胜利油田注聚采出液含油污水处理现状,用有机阳离子型和非离子型药剂进行多元复配制备除油剂,进行了三元复合驱采出液油水分离剂的试验。试验证明,有机阳离子型除油剂能够较好的解决胜利油田注聚采出液含油污水处理问题。

海上油田含聚污水处理工艺优化研究

对聚驱采出液黏度上升、稳定性增强导致平台污水处理系统运行效率下降的问题,在实验室内模拟海上平台污水处理流程,建立了污水连续处理模拟装置,系统优化各操作参数,以提高污水处理系统的整体运行效果。实验结果表明,优化后的最佳工艺参数：斜管除油罐斜管倾角为50°,污水停留时间为20～60 min;气浮选器曝气量为5.9 L/min,孔径为30～60μm;过滤器滤料为核桃壳,粒径1.6～2.0 mm,填料高度为石英砂垫层的5倍。

含聚污水配制稀释聚合物的可行性

为研究大庆油田聚合物驱油过程中含聚污水配制聚合物体系的可行性,通过配制等浓度的驱油体系,对体系的黏度和抗剪切性能、黏弹性、稳定性、分子线团尺寸等性能参数进行测定,在此基础上进行了注入能力和驱油效果评价。结果表明:不同水质配制稀释聚合物体系的聚合物性能、注入能力和驱油效果为:清水配制、深处理污水稀释体系均优于聚合物浓度为0的污水配制、稀释体系和用生化水配制、稀释体系;在配制浓度相同的条件下,聚合物溶液体系的性能随配液污水中聚合物浓度升高而增强,污水中的残余聚合物具有良好的增黏性。含聚污水配制稀释聚合物在大庆油田具有广泛的适用性,针对大庆油田二类油层,在综合考虑聚合物溶液的注入能力和驱替效果的前提下,建议采用含聚合物浓度为200~400 mg/L的物化污水配制、稀释聚合物体系,能够在等聚合物干粉用量条件下实现最佳的综合利益。

Fenton试剂氧化处理聚丙烯酰胺污水

通过对我国油田含聚污水污染状况进行分析,提出处理油田含聚污水的关键是去除污水中的聚丙烯酰胺(HPAM),采用Fenton试剂氧化处理聚丙烯酰胺污水,考察了pH值、反应温度、反应时间、Fe2+和H2O2的投加量等因素对处理效果的影响,并深入分析各影响因素对HPAM处理效果的作用机制。结果表明:在40℃、pH=3、Fe2+和H2O2浓度分别为3mmol/L、10mmol/L时HPAM的降解率能达到88%以上,COD降解率高达97%。

油田含聚污水聚结气浮处理工艺实验研究

设计了一套聚结技术与溶气气浮技术联用的油田采出水处理装置,在孤五联进行了现场试验,考察了聚结材料类型、结构形式、停留时间、溶气水回流比对聚结气浮装置除油效果的影响,试验装置在不加药情况下除油率最高可达87%,处理后污水含油量小于200 mg/L。

高分子纳米复合吸附剂在重金属废水处理中的应用

在目前的重金属废水处理方法中,吸附法以其吸附条件温和、适应性好、操作容易、去除率高等优点而被广泛研究和应用。高分子吸附剂一般含有羟基、羧基、巯基、氨基等活性基团,通过电子转移或电子对共用形式与水体中的重金属形成离子键和(或)配位键,从而具有较好的吸附效果;同时,高分子吸附剂可以依据不同水处理需求进行多样性分子设计,拓宽了吸附剂的应用范围。纳米材料的引入可以大幅改善高分子吸附剂的综合性能,因此近年来高分子纳米复合吸附剂引起了人们的广泛关注。对高分子纳米复合吸附剂的制备方法及研究进展进行了介绍。

Fenton试剂处理油田含聚污水中聚丙烯酰胺的试验研究

通过对我国油田含聚污水污染状况进行分析,提出处理油田含聚污水的关键是去除污水中的聚丙烯酰胺(HPAM)。以聚丙烯酰胺污水为处理对象,通过正交试验确定了Fen-ton试剂各影响因素的影响权重,并深入研究了Fenton试剂中各影响因素的作用机制,同时通过分别试验确定了Fenton试剂处理聚丙烯酰胺污水的最佳操作条件:Fe2+和H2O2浓度分别为400 mg/L、1.0 mL/L,反应温度40℃、反应时间15 min,反应体系的pH为3左右,HPAM的降解率能达到88%以上,COD降解率高达97%。

不同滤料对含聚污水过滤过程的影响研究

相比于常规水驱采出污水,聚合物驱采出污水水质特性复杂,且随含聚质量浓度的上升,以去除悬浮固体为核心的净化处理难度不断增大。针对含聚污水提效过滤处理工艺,从过滤器填设石英砂、磁铁矿、金刚砂及陶瓷等不同性质的潜在过滤滤料出发,兼顾含聚污水水质特性及不同填设滤料时滤层的孔隙率、滤料的比表面积及滤料的球形度等特征参数差异,数值模拟研究滤料对含聚污水过滤过程吸附截污性能的影响。研究结果表明:含聚污水过滤处理效果并不仅仅决定于滤料层对悬浮粒子的吸附,滤料层在吸附悬浮粒子的同时,还会带来由于比表面积改变和棱角变化而产生的机械截留效应,在含聚污水过滤工艺优化设计中,应综合考虑滤料本身吸附性能、纳污能力及过滤水质特性;以磁铁矿为代表的小粒径、大比表面积、棱角明显、表面微孔较多的滤料,对含聚污水中悬浮粒子的截留能力强,吸附、过滤性能最优;以石英砂为代表的大粒径、小比表面积滤料,截污性能相对较弱,吸附、过滤效果相对要低,但其纳污能力较强,在一定程度上能够缓解过滤压差的增大及二次污染对过滤出水水质的影响。研究结果可为含聚污水提效过滤处理工艺优化设计中滤料的选型与填设模式构建提供依据。

含聚污水配制稀释聚合物体系性能研究

为研究大庆油田聚合物驱油过程中含聚污水配制聚合物体系对聚合物性能的影响,通过配制等浓度的驱油体系,对体系的黏度和抗剪切性能、黏弹性、稳定性、分子线团尺寸的测定,确定了含聚污水对聚合物性能的影响。结果表明:在配制浓度相同的条件下,聚合物溶液体系储能模量、损耗模量、黏度稳定性、分子线团尺寸和抗剪切性随污水含聚浓度增加而增加,清水体系性能优于污水体系性能,物化污水体系性能优于生化污水体系性能,污水中的残余聚合物具有良好的增黏性。因此含聚污水对聚合物体系性能具有一定的提升,可以作为配制聚合物的用水。

膜处理法降低含油污水矿化度工业化应用研究

在大庆油田聚驱开发过程中,由于采出的含油污水矿化度高,会造成聚合物降解,因此一般采用低矿化度清水配制聚合物溶液。随着聚驱开发规模不断扩大,低矿化度清水用量大幅度增加,导致含油污水采注失衡,出现污水外排现象。为此,开展了含油污水降矿化度配制聚合物工艺技术的研究。先后进行了室内实验、现场小试、现场中试等试验研究,并于2012年新建设1座日产5 000 m^3低矿化度含油污水试验站,采用超滤膜+离子交换膜工艺技术,将离子从含油污水中分离,使处理后的污水水质满足配注聚合物的用水标准。对含油污水进行改性后,保证了含油污水配制的聚合物溶液黏度不低于清水。采用低矿化度污水替代清水稀释聚合物,可减少清水费用5.9元/m^3,年节约成本978万元。

聚甲基丙烯酸改善含聚污水黏性絮体的评价

评价了一些常用絮体改善剂对絮凝剂处理含聚污水时所形成的黏性絮体的改善效果。以甲基丙烯酸为单体合成了聚甲基丙烯酸(PMA),利用PMA为絮体改善剂和十六烷基三甲基溴化铵(C16TAB)为絮凝剂对采集的含聚污水进行了处理,并考察了PMA的黏均相对分子质量、m(PMA)∶m(C16TAB)、ρ(PMA+C16TAB)等条件对含聚污水处理效果的影响。实验结果表明,针对本工作采集的含聚污水,当PMA的黏均相对分子质量大于1.89×106、m(PMA)∶m(C16TAB)=1∶2、ρ(PMA+C16TAB)≥200 mg/L时,经PMA与C16TAB处理过的含聚污水水色较清澈,且无明显黏壁现象。

UF/RO深度处理聚合物驱采油废水试验研究

采用UF/RO工艺,进行深度处理聚合物驱采油废水试验研究.结果表明:在不同进水水质条件下,预处理出水水质稳定,含油量、悬浮物和浊度可以保证后续反渗透过程进水要求,聚合物和COD的去除效果也比较理想.反渗透膜对各种污染物质的去除效果明显,悬浮物、石油类均控制在0.5mg/L以下,聚合物去除率在96%以上,总矿化度控制在300mg/L以下,脱盐率在97%以上,电导率稳定在350μm/cm左右,出水中各种离子去除效果良好.该工艺出水满足含聚采油污水配制聚合物回注原地层水质要求.