教学中基于PowerMILL加工路径的优化及应用

数控加工过程中,在机床、刀具、工件材质等加工条件固定的情况下,可通过调整加工工艺来提高加工效率或解决加工过程存在的问题。主要结合在教学过程利用PowerMILL编程软件的优化功能对加工路径进行优化,解决加工过程刀具严重磨损、断刀等现象,最大可能地提高加工效率。

基于PowerMill五轴加工后置处理器的研究与实践

在PowerMill软件的基础上,通过对机床运动学的研究,详细介绍了如何根据机床的运动学模型进行刀位源文件后置处理器的编写。在最终展示其在实际加工中应用的同时,也为设置其它类型五轴机床的后置处理器提供了参考。

基于PowerMill Robot结合Roboguide的机器人数控加工方法

针对传统数控加工企业迫切提升数控加工自动化的问题,设计了一种CAD/CAM与机器人离线编程技术结合的方法,通过PowerMill Robot结合FANUC仿真软件Roboguide和LR MATE200iD/4S机器人,配合切削动力头实现对iPhone6S后盖从出刀路到仿真再到联机调试的全过程自动化,为数控加工产业升级提供参考方向。通过iPhone 6S后盖打磨的机器人数控加工实例,重点介绍基于PowerMill Robot的数控加工编程方法,结合FANUC仿真软件Roboguide检验程序的可行性。仿真实验及真实环境下工业机器人的程序联调加工结果证明了所提出方法的可行性。

基于PowerMILL智能编程模块的开发与应用

叙述了以汽车顶盖模具为编程实例,将以往编程和加工的参数进行整理优化,通过PowerMILL软件二次开发成编程模块,实现数控编程的智能化和数控加工的自动化,达到编程和加工一体化,从而降低编程员和操作者的劳动强度,大幅提升编程工作效率和模具加工质量,降低模具加工成本。

PowerMILL在模具高速加工中的应用

介绍了采用PowerMILL CAM系统进行模具高速加工编程的步骤和策略,包括加工方式的选择、走刀路径的优化等,并给出了旋钮模具的高速加工编程实例。

基于POWERMILL的模具电极数控加工编程系统设计

以VB6.0为开发平台,针对模具电极加工编程方面存在的问题,对POWERMILL进行二次开发。通过模具电极标准工艺库的建立,开发电极数控加工编程系统。测试结果表明,使用该系统可明显提高模具电极加工的效率和正确率,同时对技术人员的要求显著降低。

基于Powermill的模具高速加工编程及应用研究

从高速加工的工艺要求出发,阐述了采用Powermill进行模具高速加工编程的策略,合适的高速加工方法的选择、走刀方式的控制等,并以衣架模具为加工对象,制定合理的加工工艺和切削参数,完成高速加工编程。

基于PowerMILL的后处理及其设置方法

对PowerMILL中的后处理方法及其设置进行了探讨,将专用后处理模块进行修改,使直接生成要求的数控代码。

基于Powermill叶根盘铣刀体的高速数控加工

运用Powermill软件,对盘铣刀刀体进行数控加工研究,并对其加工刀具、加工参数以及数控程序进行优化调试,生成粗、精加工的走刀轨迹、实现在高速铣床上进行机夹式叶根盘铣刀体的数控加工,在保证产品精度的同时,提高了加工效率,降低了制造成本。

PowerMill在某车型后底板前构件检具加工中的应用与研究

在复杂零件的数控加工中,PowerMILL应用广泛。介绍了冲压件检具及PowerMILL软件的作用和应用,以某车型后底板前构件为例,详细介绍了PowerMILL具体应用,包括加工前的工艺分析、PowerMILL加工流程、加工策略选择及参数设置。

PowerMILL软件在薄壁件高速加工中的应用

将PowerMILL软件的高速加工技术应用在薄壁件的加工中,研究其加工工艺,不仅提高了加工精度,而且缩短了产品的交付时间,具有较好的应用价值。

基于Powermill刀具路径区域控制策略

结合典型案例,阐述了采用Powermill应用残留边界、浅滩边界、曲面边界和无碰撞边界进行数控编程时刀具路径区域控制策略,保证加工质量,提高加工效率。

基于PowerMILL的五轴零件刀路设置

介绍了当今先进制造技术及多轴加工CAD/CAM软件——PowerMILL;分析了五轴零件"大力神杯"的工艺工装;介绍了应用PowerMILL软件对"大力神杯"零件进行刀具路径设置的流程,重点介绍了粗加工刀具路径"模型区域清除"加工策略的设置方法。在零件的刀具路径设置过程中,通过主轴旋转解决了机床主轴头与夹具的干涉问题,缩短了刀具长度,提高加工刚性、效率及加工精度。

基于PowerMILL的整体叶轮高效数控加工研究

整体叶轮广泛应用于航空航天、水利水电、汽车等行业的关键零部件中,它的加工质量和精度直接影响产品的性能和价格,所以对整体叶轮的加工制造研究意义重大。在基于Power EMILL软件的基础上,开发出某型号整体叶轮的高效精密制造技术,包括工艺工装、刀轨规划、操作方案等。采用的工装方案能有效避免干涉,使刀具有充足的加工空间;采用"五轴定位"模式加工流道,大大提高叶轮工件的开粗加工效率;使用"SWARF精加工"策略实现刀具的侧刃加工等,经验证采用该工艺工装及刀轨策略能有效提高叶轮的加工效率和精度。

基于PowerMILL的龙凤铜碗五轴加工技术

介绍了龙凤铜碗的结构特点,讨论了其加工方法及工艺,解决了反面加工时的装夹难题,基于PowerMILL软件对其进行了五轴编程,应用DMU40五轴联动高速机床完成了产品的加工。

基于PowerMILL石墨组合骨位电极高速铣削编程策略

以注塑模具中的组合骨位电极为例,探讨石墨骨位组合电极高速铣削过程中各工序的工艺特点,应用PowerMILL软件生成典型骨位石墨组合电极的高速加工程序,阐述了加工石墨电极零件格式、骨位石墨组合电极粗加工、半精加工和精加工、清根及清角三种加工策略编程策略的选择。通过合理选用PowerMILL加工策略,解决石墨电极数控加工中容易出现的刀具磨损严重问题,从而达到高质、高效地加工石墨电极的目的。

基于PowerMILL的五轴数控加工策略研究与典型问题分析

分析了数控加工中各种三维区域清除粗加工策略和半精加工、精加工策略,总结了各种加工策略的适用范围与优劣性。分析与解决了五轴数控加工的参考曲面设计规则、切入切出、过切与碰撞等典型问题。以典型零件的五轴数控加工为案例,分析与制订了加工工艺,确定了粗精加工策略,并评价该案例的加工质量。

基于Powermill的五轴油泥数控铣床的应用与研究

通过分析TarusTPMIL1146油泥数控铣床软硬件的特点,提出了应用powermill软件挖掘设备五轴加工潜能的较全面的解决方案。首先通过研究五轴加工技术,寻找到最高效能的加工策略;然后通过开发机床加工更真实的模拟功能,实现提前预知加工中可能出现的问题;最后编写针对Tarus机床的后置处理文件,实现了Powermill与设备的完全对接。

PowerMILL在高速铣削加工中的应用

该文介绍了采用PowerMILL系统进行高速加工编程的步骤和策略,包括加工方式的选择和走刀路径的优化等,并给出了高速加工编程实例,对从事高速加工CAM编程的人员有一定的参考价值。

PowerMILL在数控加工中的应用

介绍了PowerMILL的优点及其二次开发中macro宏程序和Visual Basic的应用,和PowerMILL的五轴虚拟机床模拟的重要性。