固化和固结耦合作用下淤泥强度及浸出特性

板框压滤脱水已成为处理河湖清淤淤泥的常用手段.淤泥在进行板框压滤之前往往加入固化材料进行调理,因此,受到固化和固结的耦合作用.为了研究固化和固结耦合作用对淤泥力学性质和污染物浸出特性的影响,对添加水泥的淤泥进行固结试验,并分别从含水率、无侧限抗压强度和浸出浓度的角度与仅固化和仅固结的淤泥进行对比.试验结果发现,在固化和固结耦合作用下,淤泥含水率可降至60%以下,比仅固化和仅固结淤泥分别降低约22%和4%;固结作用加速了淤泥固化过程中的水化反应,淤泥的无侧限抗压强度在养护初期迅速增加,比仅固化淤泥提高30%~150%;固化和固结耦合作用对重金属镍和铬浸出浓度的影响最为显著,其浸出浓度比仅固化和仅固结淤泥可分别降低60%以上和90%以上.

基于ANSYS与COSMOSXpress对闭式压力机机身的有限元分析及优化

为提高压力机机身的综合性能,以JM36-250闭式压力机为例,利用有限元分析软件ANSYS,对创建的三维模型进行静态、模态有限元分析。根据分析结果利用与SolidWorks无缝集成有限元分析软件COSMOSXpress对压力机机身进行局部尺寸结构优化。通过对机身分析和优化,为压力机轻量化设计提供了重要的参考价值。

跨线桥工程桩基类型的确定与施工——以杨高南路改建工程为例

基于杨高南路市政道路改建的工程属性,研究跨线桥工程桩方案,以达到工程工期短、施工影响小以及工程投资合理的综合效益。在对施工现场进行地质勘察的基础上,根据不同跨度桥梁范围的竖向荷载情况,以合理承载力确定不同类型桩基方案。正式施工前采取了不同类型桩基的试桩施工,采集了相关的施工控制数据,对选择方案的理论承载力等设计条件进行了验证。钢管桩方案确立后,为保障钢管桩桩基的施工质量,因地制宜采用了导向架的技术措施,提高了钢管桩的安装精度,同时加快了施工进度。从综合研究方案到方案执行、施工完成,从设计到施工全过程,确保了方案确立时的初衷和愿景。既可以把本案例中的钢管桩施工控制作为类似施工工况与工艺的参考,也可以将其作为设计、投资、施工等各方面比较成功的综合运用案例。

板框式压滤机在熔硫装置中的使用

针对熔硫装置水平衡处理困难及占地面积大等问题,考虑了使用板框式压滤机对含固污水进行处理,过滤后的污水循环使用,并对装置的减排效果进行了实验和分析。结果表明,使用板框式压滤机可以有效减少生产工艺水和外排污水,具有较好的减排效果和经济效益。

城市建筑工程中废弃泥浆资源化处理技术研究与应用

城市建筑工程中的桩基施工是废弃泥浆的主要来源之一,传统的处理方法存在效率低下、环境污染严重等问题。以天津市口腔医院梅江院区增建工程为研究对象,采用板框式压滤机对施工中产生的废弃泥浆进行处理,以期达到泥浆的减量化、无害化,并实现资源的高效循环利用。现场应用结果表明,板框式压滤机能有效分离废弃泥浆中的固体颗粒和水分,减少泥浆体积,回收的水分可再次用于施工现场,而固体泥饼则可用于场地平整或其他用途,显著降低了环境风险并提升了经济效益。

污泥调理添加药品的优化研究

污泥调理是污水处理过程中的重要步骤。重庆某污水处理厂设计污水处理能力4万t/d,采用A^(2)/O工艺,出水水质达到GB181918-2002一级A标。污泥通过板框高压压滤机脱水后外运处置。板框压滤机设备故障较为频繁,产泥率较低,药耗较高。该厂的调理池使用的污泥调理剂是氧化钙和三氯化铁,其中氧化钙单耗142 kg/t左右,三氯化铁用量49 kg/t左右,存在药剂使用量较多,药耗成本较高的问题。对于此,本工作开展了污泥脱水调理剂的试验,首先针对污泥调理药剂进行了优化选择对比,随后对污泥调理药品投加量的优化开展了研究。通过药品优化之后氧化钙的添加量降低了62.5%,三氯化铁用量降低了25.9%,实现了降本增效。

一步法污泥超深度压滤脱水工艺研究

污泥常规脱水后含水率可到80%~85%,需深度脱水以满足后续处理需求。本研究采用高压板框压滤机,探索含水率80%污泥的直接深度脱水。结果表明,投加聚硅硫酸铁可将含水率降至60%以下,投加三氯化铁和石灰乳则更低。此工艺处理效率提升40%,且投资与运行成本均低于常规工艺,经济效益显著,为污泥深度利用提供了高效、经济的新途径。

某污水处理厂污泥处理系统改造实例

介绍了河南某污水处理厂污泥处理系统改造项目的工程设计以及改造实施后的运行情况。本工程通过对原带式浓缩脱水一体机改造的方式,将原污泥脱水系统改造为“重力浓缩+带式浓缩”两级污泥浓缩系统。作为新增板框压滤系统预处理段,既节省了资金,又提高了污泥脱水效率。污泥处理系统改造完成投入运行以来,稳定可靠,脱水污泥含水率低于60%,处理后的污泥运至当地某制肥企业进行土地利用,实现了污泥的减量化、无害化、资源化处理,可为类似项目提供借鉴。

自来水厂排泥水处理中板框压滤脱水技术的应用

研究自来水厂排泥水处理中板框压滤脱水技术的应用,降低自来水厂的运行成本。以长桥自来水厂作为研究对象,采用板框压滤脱水技术完成自来水厂的排泥水处理,通过隔膜板框压滤机完成脱水;分析隔膜板框压滤机的设计参数,并通过过滤物质的性质选择压滤机的滤布;最终通过进泥、反吹、脱水、卸泥以及滤布清洗五个部分完成污泥脱水工作。实验表明该方法具有出泥含固率较高、脱水效果好等优势。

全卤制碱中储卤池盐泥的处理

针对在全卤制碱中采输卤工序储卤池、淡盐水池的盐泥沉积问题,提出了处理方案,达到了预期效果。

卧式多层热压机机架热力耦合分析及结构改进设计

卧式多层热压机较立式多层热压机在生产能力方面实现了新的突破,更适用于胶合板产业的发展。为研究热力耦合效应对卧式多层热压机机架力学性能的影响,以80层4′×8′卧式多层热压机为研究对象,根据胶合板热压工艺及卧式多层热压机的结构特点,确定闭合保压阶段机架的受载情况;利用有限元方法分别对力载荷和热力耦合效应作用下的机架状态进行分析。结果表明:在热力耦合效应作用下,机架的应力值和变形量显著增加,实际工况下机架不能满足卧式多层热压机闭合保压阶段所需要的强度和刚度要求。基于分析结果,对机架结构进行改进设计;经验证,改进后机架结构满足设计要求,为卧式多层热压机机架结构改进设计提供新的设计思路和手段,具有实际工程应用价值。

化学镀镍废水中镍的回收利用

文章以丽水某电镀厂化学镀镍废水为研究对象,主要从氧化剂种类、反应pH值、反应温度和反应时间等指标分析镍回收的最佳条件。结果表明:当氧化剂为过氧化氢、投加当量为1.4、反应pH为3、反应温度为40℃、反应时间为2 h时,镍的去除率可以达到99.21%。在工厂实际应用中,在生成氢氧化镍沉淀后,先进行冷却,再用板框压滤机过滤,分离效率得到了显著提高,回收率为90.1%。该方法已应用于该电镀企业。

重型锻造压机预应力框架预紧方法研究

介绍了锻造压机框架的结构型式与预紧方式,并详细阐述了液压拉伸器预紧锻造压机框架的方式,对该预紧方式的关键技术进行研究,根据胡克定律对大型锻造压机预应力框架进行数学建模,以60 MN锻造压机为例,建立三维模型,对整机框架进行液压拉伸器预紧有限元仿真计算,并对计算结果进行分析,得出该整机框架的理论工作寿命约在80年。研究成果应用于西南铝锻造厂某重型锻造压机上,取得了良好效果。

低碱性环保固化剂调理淤泥的板框压滤脱水试验研究

常规药剂用于疏浚淤泥调理效果较好,但存在板框压滤脱水尾水、泥饼的高碱性问题。在室内淤泥调理试验的基础上,研究了低碱性环保固化剂与聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)组合调理淤泥的板框压滤脱水过程,对尾水、泥饼的特性进行了分析。结果表明:低碱固化剂与PAC、阴离子聚丙烯酰胺(APAM)联用,在达到同等调理效果的同时,可降低PAC、APAM加药量;在2.5%的低碱固化剂和2.5%、0.12%的PAC、APAM的组合调理下,脱水尾水和泥饼的pH值分别为7.4、7.6,脱水效率比不加药剂时的脱水效率提升42.2%。粒径分析表明:低碱固化剂的加入,提高了泥饼内大颗粒比例,改善了脱水性能。对泥饼的X射线能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)分析发现:低碱固化剂与淤泥中的黏土矿物反应,生成硅酸盐矿物骨架,有利于降低淤泥的比阻,改善板框压滤脱水性能;低碱固化剂脱水泥饼pH值随时间会缓慢下降,直至稳定,加药量越大,泥饼pH值下降幅度也越大。研究成果为探究新型药剂对淤泥的调理性能及在板框压滤设备上的工艺特性提供了科学依据。

板框压滤机拉板装置的改进设计

针对板框压滤机拉板装置极易发生故障及过滤效果较差的问题,从拉板构件材质选取、板框压滤机的安装误差调节及拉板装置的自动化控制三个方面进行拉板装置的改进设计。经现场试验后发现,改进后的板框压滤机具有更好的过滤效果,设备构件的损坏程度也大幅降低,实用效果较好。

一次盐水精制过程中膜过滤器运行异常的排查

介绍了一次盐水精制中膜过滤器通量降低的异常现象。通过排查分析,认为硫酸钡是影响盐水膜过滤器通量降低的主要因素。

厢式板框压滤机在污泥脱水中的应用

本文首先介绍了厢式板框压滤机的结构和工作原理,然后重点分析了其在污泥脱水中的应用现状及存在的问题。随着城市化进程的加快,污水处理厂处理的污泥量越来越大,需要进一步提高厢式板框压滤机的处理效率、操作稳定性和脱水效果。最后,本文探讨了厢式板框压滤机未来的发展方向,包括技术创新和应用拓展。

钻孔灌注桩大体量废弃泥浆快速处理工艺及质量控制研究

针对钻孔灌注桩护壁产生大量废弃泥浆需要进行集中处理会造成经济成本浪费、工期浪费、环境隐患问题,在江宁开发区无线谷科技园项目上采用板框式压滤机在工地现场直接处理废弃泥浆的新工艺,既满足现场施工进度要求,又能够有效避免污染环境,还能够加快进度、保证质量。

连续平压热压机技术与发展(之二)——压制系统的结构与改进

介绍连续平压热压机压制系统的进入口结构、热压板热膨胀应力的消除方式、超长热压板的连接形式以及各种油缸组合的压力调节等机构的构成以及相关改进应用。

磁热干化隔膜压滤一体化技术应用于市政污泥脱水干化的工程实践

剩余污泥的妥善处理成为城市污水厂持续稳定运行的重要保障,污泥减量是城市污水处理系统提升运行效能的一个重要方面。因此,开发适合我国污泥泥质特征的污泥处理处置与资源化技术意义重大。磁热干化隔膜压滤一体化技术将电磁加热、板框压滤、真空强化耦合能够在一个处理过程将市政污泥含水率从98%直接降至40%。以南方污水处理厂为例,处理污泥35 t/d(折算到80%含水率)的应用实践结果表明,磁热干化隔膜压滤一体化技术系统简单可靠,占地面积小;无需二段式热干化,减少设备投资。相较于采用普通板框压滤机处理污泥,污水处理厂污泥项目运营节约81.6万元/年,而且解决了污泥出路问题,从节能环保角度实现经济效益和环境效益的双赢。