基于Pro/E MECHNICA Structure的手机装配结构设计

由于塑料产品装配设计要考虑荷载下的变形,确保塑料产品的形状和尺寸,所以研究塑料产品的力学性能在其装配设计中具有重要的意义。在分析手机主要零部件的结构特点及装配连接关系后,借助Pro/E MECHANICA Structure模块分析直板手机在装配中,手机前盖、后盖及电池盖等塑料零件受静荷载作用下可能出现的变形,进而改进并优化结构,并且对改进前后结构受静荷载作用的应力值进行比较,结果满足使用的力学性能要求。因此通过基于Pro/E MECHANICA Structure的塑料产品装配设计,可以降低成本、加快完成塑料产品的开发。

基于Pro/E MECHANICA Structure的塑件结构优化

为使手机在装配时,前盖、后盖等塑料零件受静载荷作用下不变形损坏,在熟悉其装配关系基础上,借助Pro/EMECHANICA Structure对手机在装配过程中进行静力分析,并对主要零件的结构进行修改和优化,使其满足使用力学性能要求,使得手机前后盖及电池盖能顺利组装而不会损坏.

基于Pro/EMechanica Structure的塑料产品装配结构设计

以手机的装配结构设计为例,在分析其零部件的结构特点及卡扣连接、压力装配等装配关系后,借助Pro/E Mechanica Structure模块分析手机在装配中,手机前盖、后盖等塑料零部件在静载荷作用下可能出现的变形,进而改进并优化结构,并且对改进前后结构受静载荷作用的应力值进行比较,结果满足使用的力学性能要求。因此通过基于Pro/E Mechanica Structure的塑料产品装配设计,可以降低成本、加快完成塑料产品的开发。

基于Pro/EMECHANICA Structure的塑料产品力学设计

在分析影响塑料结构件强度的因素及机理的基础上,运用Pro/E MECHANICA Structure模拟真实的受力环境,依据受力情况改进塑料产品的结构.以直板手机为例,给出了其主要零部件的结构特点及装配连接关系.借助Pro/E MECHANICA Structure模块,分析在直板手机装配中,前盖、后盖等塑料零件受静载荷作用下可能出现的变形,通过在相应部位增加圆弧过渡或设置角撑改进并优化了其结构,避免了应力集中,满足了力学性能要求.

基于Pro/E的土壤结构与小麦幼苗期根系关系模拟与分析

【目的】探讨一种不仅可以对作物根系进行3D重构的技术手段,而且实现对根系及土壤结构各指标以及二者相互关系的计算方法,从而为根土系统的研究提供一种通用且兼备造型和计算分析功能的技术路径。【方法】运用Pro/E软件的造型功能对实测小麦根系的空间坐标数据进行3D重构,计算表征小麦根系与土壤结构关系的指标,进而使用这些指标分析比较旋耕和免耕两种耕作处理下的根土关系动态变化。【结果】在各监测期内免耕处理的小麦根系总长大于旋耕处理,不过在播后的28d之内免耕处理的根系水平夹角显著高于旋耕处理,这一关系又在播后42—70d消失。免耕的根系主轴扩展土体体积总大于旋耕,而且二者的包络土体体积和单位根系长度有效土体体积也具有同样的特征。在小麦生长的前56d内包络土体体积和单位根系长度的有效土体体积呈现增长的趋势,而在56—70d这两个参数值急剧下降。【结论】Pro/E开发平台能够提供丰富的3D根土系统造型及计算分析功能。根系水平夹角、根系主轴扩展土体体积、根系包络土体体积、单位根系长度有效土体体积是表征根土关系的描述指标。运用这些指标可以对耕作引起的土壤结构状态,以及耕后土壤结构与小麦根系关系的动力学演变过程进行跟踪和定量。

基于Pro/E Mechanica的挖掘机关键部位结构分析及优化

研究挖掘机关键部位结构分析及优化,通过Pro/E软件完成挖掘机的实体模型,并对挖掘机关键部位的具体工作状况进行模拟,分析挖掘机载荷分布情况。基于设计最优思想,构建其优化数学模型,在实例分析和优化设计中,结合相关设计理论进行对比,证明了方法的合理性,从而对合理有效地设计挖掘机结构提供了有力的理论和实践依据。

基于Pro/E二次开发的焊缝缺陷空间位置可视化

详述了基于Pro/E和VC开发向导的复杂结构激光焊件缺陷可视化的开发步骤,开发了复杂结构激光焊件缺陷三维可视化应用程序,实现了复杂结构激光焊件内部缺陷的可视化,并可实现焊件的结构尺寸的自适应调整和内部缺陷尺寸和空间位置的自适应调整,为射线检测二维成像三维可视化提供了新思路。

基于Pro/E二次开发的铁道客车钢结构三维参数化CAD系统

研究了如何应用Pro/E及其二次开发工具Pro/TOOLKIT对铁道客车钢结构进行三维参数化设计 ,开发了一个铁道客车钢结构三维参数化CAD系统的原型 。

基于Pro/E的深松铲结构参数最优化设计

深松铲是深松机上重要的零部件之一,其品质好坏直接影响着深松效果乃至整机的性能。应用三维参数化建模软件Pro/E进行深松铲组成零件三维实体设计,分析深松铲各结构参数对应力的影响效果,并进行了结构参数的优化,得到了深松铲最佳结构,提高了产品的质量,为深松机的优化设计提供了新思路。

基于Pro/E与ANSYS Workbench的深松铲结构分析及优化

采用Pro/E软件建立普通深松铲三维模型,并通过有限元分析软件ANSYS Workbench对模型进行静力分析及模态分析,通过修改深松铲的结构参数对深松铲进行优化设计,为深松铲的进一步试验研究提供依据。

将复杂机械结构Pro/E模型导入到ANSYS中的方法

简要地介绍了将Pro/E模型导入到ANSYS中的几种不同方法,通过比较和探讨将采煤机截割部模型导入到ANSYS中的几种方法,总结出了将复杂机械结构的Pro/E模型导入到AN-SYS中的最优方法。

基于Pro/E的双轴定位机构虚拟样机的建模与校核

介绍了在Pro/E设计平台上完成某卫星天线双轴定位机构虚拟样机模型的建模、仿真与校核。根据该定位机构的特点,建立了虚拟样机模型并完成静态校核。通过设定必要的参数值,对虚拟样机作包括运动学和动力学仿真的动态校核。由仿真结果与规定设计指标的比较可知,该虚拟样机符合设计要求。

Pro/E二次开发技术在卫星结构设计中的应用

为解决卫星协同设计过程中总体、结构信息同步滞后问题,基于Pro/E软件进行二次开发,实现对总体与结构接口文件的自动解析;利用解析出来的接口数据,在模型上进行表阵列的自动创建,使总体设计模型的变更能够在结构设计模型中及时得到反映,从而实现"总体-结构"设计结果的快速同步。文章中开发的软件工具,在多颗卫星的研制过程中得到了应用。

基于Pro/E的支撑板结构优化设计与分析

支撑板是电视机底座中的关键支撑件,承受着整个电视机的重量,为保证平稳安装,其应具有足够的强度和刚度,且满足一定的平面度和垂直度要求。针对现有支撑板在生产装配过程中所出现的问题,在不改变原使用性能的基础上,对其结构进行了改进并利用Pro/E软件进行了优化设计,降低了其静态应力、变形位移和重量。同时,优化设计与改进后的结构有利于模具的设计及其生产质量的保证。

基于Pro/E的装载机举升机构优化设计

针对装载机容易出现的结构和系统上的问题,以改善装载机整体性能、提高装载机使用寿命、减少能源浪费为目标,从装载机的机械结构、输出动力、节能减排入手,对装载机的重要工作装置一举升机构进行了优化设计。

基于Pro/E的回转起重机的转台结构的有限元分析

介绍了基于Pro/E软件对25 t起重机的转台结构进行静态分析的1种方法,应用此方法从静强度和静刚度两方面对起重机的设计方案进行评价,提出改进意见。应用此方法进行静态分析模型的一致性好、数据完整,从而可提高有限元分析的效率。

基于Pro/E的快餐碗热流道模具设计

介绍了快餐碗产品注塑热流道模具设计具体过程,利用Pro/E自带的模型分析功能对快餐碗产品注塑热流道模具进行了注塑成型工艺分析,并最终得到该零件的三维工程图,体现了Pro/E软件在模具设计中的优越性.

Pro/E环境下桶底的三维建模及模具设计

Pro E软件具有强大的三维造型功能 ,特别适合于复杂曲面。本文主要使用了Pro E零件模块中的旋转、混成、阵列、切割、倒圆等实体特征和Merge等曲面特征 ,构造出桶底的三维数据模型。在此基础上 ,完成了桶底的注塑模设计。

基于Pro/Mechanica某产品测试仪结构优化设计分析

通过有限元分析方法建立的机械结构系统分析模型已成为理论建模中重要的方法之一。基于Pro/Mechanica对某产品测试仪产品的结构设计进行有限元分析,对设计参数进行灵敏度分析及优化设计,建立以最大应力为目标函数、以应力极限为约束的优化数学模型,对其设计参数尺寸进行优化设计。通过优化设计,将产品设计与三维仿真及有限元分析系统有效地结合起来,可在满足精度要求的同时,满足产品设计的高效、低成本、自动化等要求。

基于Pro/E与ADAMS的插齿机仿真及其结构优化

运用三维建模软件Pro/E对插齿机进行三维建模,然后将模型导入运动学仿真软件ADAMS中,利用ADAMS软件对插齿机进行了仿真,得到插齿机刀具的运动范围。在此基础上,针对刀具运动范围利用ADAMS中的DS(设计研究)、DOE(试验设计)对其进行了分析和优化设计。