PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系的力学性能

通过力学性能的测试考察了混炼温度、加工助剂ACRⅠ及抗冲击改性剂ACRⅡ用量对PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系缺口冲击强度和拉伸强度的影响。结果表明:加工助剂ACRⅠ对PVC/ACRⅠ(质量比100/0～12)共混体系的力学性能没有影响;混炼温度和抗冲击改性剂ACRⅡ用量对PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系的力学性能影响较大,即混炼温度为140℃时,PVC/ACRⅠ/ACRⅡ(质量比100/6/12)缺口冲击强度最好,即63.66kJ/m^2,而拉伸强度则随着温度的升高而增加;抗冲击改性剂ACRⅡ用量为12份时,PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系的缺口冲击强度最好(17.84kJ/ m^2),而拉伸强度则随着ACRⅡ用量的增加而逐渐减小。

ACR对硬质PVC流变性能的影响

研究了丙烯酸酯类加工助剂(ACR)的种类和用量对硬质聚氯乙烯(RPVC)流变温度和塑化时间的影响;并分析了ACR的种类和用量与RPVC流变时效、凝胶速度和流变扭矩的关系。结果表明ACR的种类和用量对TB、TG的影响不大,而对TX有影响,且能够加快TB、TG的到来;当PA21与K125P用量为1phr时,能延长TX的到来,但随着用量增加,迅速加快TX的到来。ACR能促进RPVC的塑化,并使塑化时间tA～X随着用量的增加而缩短。ACR的加入,提高了RPVC的凝胶速度。ACR的用量对流变扭矩的影响主要在塑化初期,并随着塑化进程的发展而逐渐弱化。在相同用量下,PA21与K125P的q值非常接近,但比ACR401大,说明PA21与K125P的粘附力相当,且都比ACR401大。

ACR加工助剂的性能研究

对国内某公司生产的四种不同牌号的加工助剂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ ,以及国外同类产品ParaloidK 12 5、K 175进行了研究和表征。结果表明 ,与国外产品相比 ,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种加工助剂存在着摩尔质量偏低 ,与PVC过度相容等方面的缺陷 。

PVC用ACR加工助剂的作用

简要介绍了ACR加工助剂发展历史及其改进PVC加工性能的作用,包括对PVC的离模膨胀、熔体破裂、熔体粘度和融化的影响。并讨论了不同生产商的ACR加工助剂及其在PVC中的不同用途。

我国ACR加工助剂和抗冲改性剂现状及存在问题

介绍了聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料用ACR加工助剂和抗冲改性剂的作用机理、国内外现状及目前我国ACR加工助剂和抗冲击改性剂生产与开发中存在的一些问题,提出了我国进一步发展这两种助剂的建议。

MC100/ACR复合加工助剂在RPVC管件料中的应用研究

主要研究MC100／ACR复合加工助剂在RPVC管件料中的应用，结果表明：该新型加工助剂不但能改善RPVC管件料的塑化性能，而且还能提高其物理机械性能，其用量在4—8份之间能制得合格的管件料及RPVC管件。

新型硬质PVC加工助剂ACR的研究

本文对低成本新型硬质聚氯乙烯(HPVC)加工助剂ACR进行了研究。采用悬浮共聚合工艺、加入第Ⅱ单体及第Ⅲ单体和丙烯酸酯类单体进行共聚,生产出透明HPVC用的二元共聚ACR和不透明HPVC用的三元共聚ACR,测试了自制ACR加入HPVC体系后的流变性能,并和市售ACR进行比较。结果表明,我们研制开发的ACR其性能优于市售的ACR。

ACR加工助剂中掺混物的检测方法

简述了目前国内聚氯乙烯用ACR加工助剂的质量现状,介绍了目前市场上一些不符合质量标准的ACR产品中几种掺混物(无机物、PVC、回收PMMA磨粉料、ACR合成时采用裂解PMMA等)的检测方法。

不同种类助剂对高填充PVC管材力学性能的影响

分别研究了碳酸钙、热稳定剂、ACR冲击改性剂对高填充PVC管材力学性能的影响。试验结果表明:随着碳酸钙用量的增加,PVC管材拉伸性能逐渐降低,冲击强度和弯曲强度提高;低含量的ACR冲击改性剂能够提高PVC管材的力学性能,随着ACR冲击改性剂用量增加,PVC管材拉伸性能出现降低趋势,在1.5份时各项性能表现最佳。

丙烯酸酯类改性剂在聚氯乙烯加工中的应用

塑料在工业生产与日常生活中有着广泛的应用。聚氯乙烯(PVC)具有材质轻、防水防潮、隔热阻燃、透明度好、价格便宜等优点。随着社会的快速发展,对PVC塑料的需求也日益增多,并且对PVC塑料的生产质量也提出了更高的要求。在塑料生产加工过程中需要应用一些加工助剂以改善塑料制品的性能。其中,丙烯酸酯类改性剂(ACR)是最常见的一种加工助剂,能明显改善PVC塑料的相关性能。为此,本文就ACR加工助剂在PVC塑料加工生产中的应用进行论述,以供参考。