毫米波空馈径向线缝隙阵列天线的优化设计

本文设计了一种毫米波空馈径向线缝隙阵列(RLSA)天线。首先采用空气波导取代介质波导以降低天线的馈电损耗,接着分析加载辐射缝隙对造成径向线波导的慢波传输效应,以及不同长度的缝隙对引起的不同辐射相位滞后,然后修正各辐射单元之间的径向距离,以使口径面上所有缝隙对单元能够等幅同相地辐射。这一修正避免了栅瓣的产生,在35GHz工作频率和直径为10个波长的圆口径上实现了53.3%的口径效率。之后,放松各单元等相位辐射的要求,进一步减小单元径向间距S_(ρ),优化口径效率。最终研制出左旋圆极化RLSA天线,峰值增益达到27.71dBic,口径效率为59.8%,3dB增益带宽为8.37%;实测增益为27.51dBic,轴比0.46dB。

辊式磨粉机对小麦制粉研磨稳定性的影响

辊式磨粉机是小麦制粉的核心主机,其稳定性直接影响磨粉机的研磨稳定性能,是制粉生产线整体流量平衡和制粉品质的根本保证,是衡量磨粉机整体性能的重要技术指标。影响磨粉机研磨稳定性的主要因素不仅仅是磨粉机机械结构本身,被研磨物料的水分、品质、粒度以及设备操作等方面均会影响辊式磨粉机的研磨稳定性,主要讨论辊式磨粉机对小麦制粉研磨稳定性的影响。

带有径向喂入装置的揉碎机性能试验

在9R-40型揉碎机上设计安装径向强制喂入装置,通过改变揉碎机主轴转速、喂入辊转速和喂入口处锤片形状,进行揉碎机的性能试验。采用正交试验方法分析3个因素对揉碎机性能的影响,得出了生产率的最优组合参数为:揉碎机主轴转速为2 980 r/min、喂入辊转速为267 r/min、锤片形状是槽型锤片。带径向喂入装置的揉碎机与不带喂入装置、采用人工喂料的原机对比试验表明,生产率提高了30%左右。

辐射井技术在贫水地区的应用

本文通过安徽省蚌埠市某厂利用辐射井技术解决地下水贫水地区供水问题的工程实例 ,探讨了在花岗片麻岩风化带弱含水层中辐射井技术的应用问题。实践证明 ,采用辐射井技术可以大幅度提高出水量 ,降低取水成本。这项成果 ,扩大了辐射井技术的应用范围 。

基于叶栅通道可加工性分析的整体叶盘径向电解加工阴极设计及实验

为提高叶栅通道加工质量,针对径向进给的电解加工方式,分析了通道可加工性问题,通过通道模型离散化处理,得到了加工边界曲面;讨论了进给角度与加工余量均匀性的影响,确定了合理的进给方向。在此基础上对阴极侧面轮廓和端面型面进行了设计,并制备了加工所需的工具阴极,利用自行研制的整体叶盘电解加工平台开展了工艺实验。结果表明:加工出的通道试件轮毂成形精度高,叶根部位加工质量好,叶盆、叶背余量分布均匀一致,能够满足后续叶片精加工要求。

小径向切深下进给量对铣削稳定性的影响

建立了小径向切深下高速铣削系统动力学模型。该模型考虑了再生效应、刀具-工件接触分离效应和进给量等因素的影响。针对建立的周期时滞微分方程,运用周期系统的线性化理论和半离散估计技术,将无限维特征值稳定性判定问题转化为有限维Floquet变换矩阵特征乘子稳定性判定问题,判定系统的稳定性,获得系统的稳定性极限图。研究结果显示,在小径向切深情况下,由于进给量的影响,铣削系统稳定性有显著的下降趋势,但不同进给量对系统稳定性的影响不大。

64单元矩形径向线阵列天线馈电网络的设计

提出并设计了一种新型耦合探针,研究表明,该探针能有效地扩大耦合调节范围,并基于此探针,研究了中心频率为2.1GHz的64单元矩形径向线天线阵馈电网络,并进行了优化设计。模拟结果表明:该口径为744mm×744mm的馈电网络在中心频率处能达到64路近似等幅馈电,中心频率处的反射系数小于0.1,在2.05～2.15GHz的频带范围内,反射系数小于0.2。

整体叶盘叶栅通道电解加工工具电极进给方向优化设计

整体叶盘叶栅通道的加工是在叶片型面精加工至满足设计要求之前不可缺少的工艺步骤。设计了工具电极径向进给加工叶栅通道的模式,为了提高整体叶盘叶栅通道余量分布的均匀性,还提出了电极进给方向的优化策略。分析了通道型面在进给方向上的前后遮挡情况,比较所有采样点在与进给方向垂直的方向上坐标分量的差值,得到不同进给方向的余量差。以通道叶盆、叶背型面余量均匀、余量差均衡为准则,搜索出最优进给方向。在电解加工机床上展开试验研究,结果表明,采用优化后的进给方向进行加工,可获得余量更均匀、两侧型面余量差较均衡的叶栅通道。

轴类零件径向锻造压入量研究

径向锻造属于精密模锻,它是一种先进的塑性成形工艺,而径向压入量是径向锻造工艺的一个重要参数。本文针对径向锻造工艺的特点,以Abaqus有限元模拟软件为平台,建立了简化的径向锻造有限元模拟模型,并利用动力显式有限元法对径向锻造的过程进行了模拟,定量分析了径向压入量对坯料端面质量的影响。模拟结果表明,当径向压入量不同时,坯料呈现不同的变形特点,坯料端面呈现不同的缺陷。

FB600型自动封罐机卷封机构设计

在详细分析了封罐机自动循环与卷封作业机理的基础上，对封罐机凸轮径向进给机构的设计计算方法进行了总结，设计出了ＦＢ６００ 型封罐机的进给凸轮。

一种提高纯铜表面硬度的冷旋压工艺

提出了一种在普通车床上使用的冷旋压工艺,主要用于提高不同外径尺寸纯铜回转类零件的表面硬度。为了满足零件表面硬度≥100 HB的要求,对不同旋轮径向进给量的纯铜硬度梯度曲线进行了研究。

整体叶盘叶栅通道径向进给电解加工成形规律研究与阴极设计

整体叶盘叶栅通道的加工是在叶片型面精加工满足设计要求之前不可缺少的工艺步骤。工具电极径向进给加工叶栅通道的模式,可有效解决整体叶盘叶栅通道轮毂型面加工困难的问题。分析了径向进给加工时的侧面的成形规律,利用不同角度的楔形阴极工具开展试验研究,掌握侧面成形规律及二次腐蚀对成形的影响;根据侧面成形规律计算出工具电极截面数据,并拟合成工具电极型面。选择合理加工参数,利用设计出的工具电极在自行研制的电解加工机床上开展试验研究。结果表明,采用该方法设计出的阴极可加工出余量更均匀的叶栅通道。

66单元三角形栅格径向线阵列天线馈电系统

提出了三角形栅格布局的多单元径向线子阵的设计思想,根据该子阵馈电系统耦合量的需求,设计了一种新型耦合探针,并基于此探针,对中心频率为2.856 GHz的66单元三角形栅格径向线子阵的馈电系统进行了分析和设计.仿真计算结果证明：该66单元三角形栅格径向线子阵馈电系统在中心频率处基本实现了66路等幅馈电,在2.78～2.92 GHz的频带范围内,反射系数小于0.1.此外对加载单元大线的66单元阵列辐射特性进行了仿真计算,进一步验证了该馈电系统设计的可行性.

基于ANSYS的管子车床主轴动力学分析

借助有限元分析软件ANSYS,对一种具有径向进给功能的管子车床主轴系统进行三维建模,然后选择六面体单元Solid95进行网格划分和模态求解,计算出主轴系统的前五阶固有频率及其振型,验证了主轴系统的固有频率远高于发生共振的临界频率。通过加减谐载荷,在模态分析的基础上进行谐响应分析,计算出主轴系统在激振力作用下的响应位移与响应应力,得到系统的动力响应与系统振动频率的曲线,即幅频曲线,验证了该主轴结构能经受住不同频率的各种正弦载荷。经过以上动态特性的研究,获得了机床主轴组件的动态参数,为机床主轴组件设计和结构改进提供了重要依据。

92单元三角栅格径向线子阵馈电系统的设计和实验研究

以探索更多单元数的三角形栅格径向线子阵馈电系统为目的,对92单元子阵馈电系统进行了研究,提出了一种新型耦合探针,以满足馈电系统对耦合量及幅频特性的要求。对馈电系统微波能量不均匀分布引起的探针难以实现耦合量的等幅输出问题进行了分析,并给出了相应的解决方案。实验测试结果表明：馈电系统在中心频率2.856GHz处,驻波系数为1.1,各探针耦合量实现了近似等幅馈电;在2.76~2.92GHz带宽范围内,驻波系数小于1.5,各输出端口的幅频特性一致性较好。实验测试结果与仿真设计结果基本相符。

Converting circular tubes into square cross-sectional parts using incremental forming process

Incremental forming process is recently developed to form tubular parts.The fabrication cost and accuracy could be optimized if the effects of process parameters and the optimum values are specified.The aim of this research is using incremental forming of copper tubes to convert a circular tube into a square cross-sectional part.An experimental setup,consisting of a spherical forming punch and a fixture for clamping the tube is designed.The forming punch movement is controlled by a CNC machine.Full factorial design of experiments is carried out in order to determine the effects of process parameters including linear velocity,radial feed,and axial feed of the tool on the thinning ratio and the maximum outer diameter of the square cross-sectional parts.Results show that the radial feed has the major influence on the thinning ratio,while the axial feed plays the major role for the final profile.Increase of radial feed results in higher thinning ratio,and decrease of axial feed results in better shape conformity.Linear velocity does not have a significant effect on thinning ratio.Regression models are also given for predicting the determined responses.

圆型腔零件粗铣削加工编程方法的探讨

为了提高加工效率,延长刀具寿命,改善工件表面质量,提出了一种新的加工方法——半圆渐进滚铣圆法,对该方法的工艺、编程、加工过程和特点进行了详细阐述,为圆型腔零件的数控铣削加工提供了新的参考。

径／轴双向轧制过程中环件的运动学分析

为了提高环件双向轧制过程中运动学方程的精度和计算效率,根据轧制曲线建立了矩形截面环件径/轴双向轧制过程中径向与轴向进给量之间的关系。应用体积不可压缩原理,建立了径/轴双向轧制过程的运动学方程,并进行了相应的轧制实验以验证所建立方程的准确性。实验数据与计算结果十分吻合,表明所建立的运动学方程能够客观地描述径/轴双向轧制过程中的环件运动规律。

磁力研磨机的结构设计

磁力研磨技术是新型的光整加工技术,目前在我国尚不普及,没有专用的设备,为了推广该项技术,研制开发了磁力研磨机。在此介绍用CA6140普通车床改装的磁性研磨机的结构设计。

径向馈入和轴向馈入对感应加速腔性能的影响

感应加速腔有径向馈入和轴向馈入两种常用的脉冲功率馈入方式。在理论上分析了不同功率馈入方式对感应加速腔输出电压平顶的影响,并对分析结果进行实验论证。实验采用1B2C结构,用相同的脉冲功率源馈入径向腔和轴向腔,测量此两种加速腔的电压波形。测得轴向腔±1%电压平顶时间为61 ns,径向腔±1%电压平顶时间为62 ns,两种腔都可满足±1%电压平顶大于60 ns的要求。此外对不同功率馈入方式导致的横向阻抗的变化进行了数值模拟,分别计算了采用这两种馈入方式的加速腔模型的横向阻抗,发现轴向加速腔的横向阻抗较小。