多功能可重构数控机床研究与开发

针对可重构自动化制造系统(RAMS,Reconfigurable Automatic Manufacturing System)对重构的快速敏捷性以及重构后精度和可靠性的要求,通过对机床重构界面的属性和特征以及机械零件切削加工特点的研究和探讨,提出了一种新的多功能可重构数控机床的基础型模块和功能型模块的设计方法。并以此为技术平台,设计制造了用于短轴类、盘类组群的机械零件切削加工的多功能、可重构、短流程、柔性化成套设备,实现了短轴类、盘类组群零件加工的高效率、高精度、高质量、低成本的生产,达到了多功能数控机床重构的快速敏捷性以及重构后精度和可靠性的要求。

汽车零部件可重构自动化制造系统的研究

针对按传统理论设计制造的汽车零部件自动生产线只适合单一品种加工、设计制造周期长、零部件通用化率低、成本高的缺点,通过对汽车零部件可重构自动化制造系统的特点及其关键技术的研究和探讨,提出了一种新型的汽车零部件可重构自动化制造系统(RAMS)模式,并以此为技术平台,研制了一条可重构、短流程、柔性化的活塞自动生产线,实现了活塞加工高效率、高精度、高质量、低成本的生产需求。通过分析进一步指出:可重构自动化制造系统是现代先进制造技术的集成和再造,将成为支持21世纪初全球制造业发展的重大技术。