脱胶亚麻籽表面胶层脱除方法的研究

脱胶亚麻籽是制备亚麻籽油的原料 ,脱胶后表层残胶对制油过程产生不利影响 ,通过调节体系离子强度和离子类型实现脱胶亚麻籽表层残胶脱离效果显著 ,采用 0 .2 5mol/LAl2 (SO4 ) ,温度 70℃～ 80℃ ,处理4 0min～ 5 0min可将亚麻籽表层残胶脱除。

海泡石/黄原胶复合絮凝剂的制备及应用研究

以过硫酸钾为引发剂,使丙烯酸/丙烯酰胺在黄原胶(XG)分子链上接枝聚合并复合海泡石纤维制备复合絮凝剂。研究了反应条件对含油废水COD去除率及浊度去除率的影响,利用红外光谱(FTIR)对接枝产物进行表征。实验结果表明,最佳合成条件为:m(丙烯酸/丙烯酰胺)∶m(黄原胶)=8∶1,引发剂、交联剂与黄原胶质量比分别为0.02,0.006,m(海泡石)∶m(黄原胶)=1∶2,反应温度60℃,用该絮凝剂处理含油废水,COD去除率和浊度去除率分别达到88.2%和95.6%。

结冷胶发酵液微滤除菌工艺

采用有机微滤膜对结冷胶发酵液进行过滤除菌实验。考察了不同膜材料的过滤性能,以及结冷胶浓度、温度、压力等操作参数对除菌效果的影响。将结冷胶发酵液脱酰基处理后稀释成浓度为3 g/L的料液,再将酸碱度调至pH10,在0.1 MPa、65℃下用孔径为0.45μm的聚醚砜膜过滤,菌体去除率和结冷胶回收率分别为97%和84%。滤膜污染后采用0.75%HCl和1%NaOH交替清洗,可使膜通量得到较好地恢复。

可摘局部义齿基牙菌斑指数、龈沟出血指数、牙龈指数、牙周袋深度及龋坏情况的临床研究

按常规方法完成可摘局部义齿的制作,用国际国内公认的方法检测基牙菌斑指数、龈沟出血指数、牙龈指数、牙周袋深度及龋坏情况,并对所得到的客观数据进行统计学处理。结果显示,戴用可摘局部义齿可致基牙牙菌斑附着增加,基牙龋坏率增高,截用可摘局部义齿会暂时破坏口腔微生态平衡,进而暂时影响基牙牙周组织健康。

改性微米铁对三氯乙烯去除机制与效能研究

为了克服微米铁重力沉降,提高氯代烃污染地下水的原位修复效果,选用黄原胶（Xanthan gum,XG）,以其不同的投加配比（0~6g/L XG：10g/L Fe）,对微米零价铁进行了表面改性,系统研究了改性微米铁的稳定性及其对三氯乙烯（Trichloroethylene,TCE）的去除效能和机制.结果表明：当XG的投加浓度分别为0、1.5、3.0、6.0g/L时,微米铁的悬浮稳定性逐渐得到加强,对应改性微米铁的TCE去除率分别为33.21%、51.79%、65.06%、65.92%.微米铁对TCE的去除主要通过吸附和还原作用完成,XG不仅有效阻止了微米铁发生重力沉降,基于XG的表面改性还抑制了微米铁对TCE的吸附,促进了微米铁对TCE的还原,整体上提高了微米铁对TCE的去除效能.

95%乙醇浸出工艺的混合油脱胶及溶剂回收方法

为解决用 95 %乙醇浸出油脂能耗高、胶质多、溶剂损耗大等问题 ,探索了新工艺方法。以 0 .6 %质量分数的CaO吸附脱除混合油中的胶质 ,可使混合油冷却分离油脂的效果更好 ,4℃时油的体积分数小于 1.0 % ,可返回于浸出 ,节省了乙醇汽化回收的能量 ,解决了胶质堵塞的难题。通过改进油料预处理方法 ,以颗粒状干燥代替轧胚蒸炒 ,浸出后在 0 .0 16Mpa真空下 78～ 80℃抽提回收粕中的乙醇 ,不仅回收效果良好 ,乙醇总损失率仅为 0 .2 % 。

废纸中热熔胶的脱除方法

本文就目前国内回收利用美国瓦楞箱废纸（ＡＯＣＣ）时所遇到的热熔胶问题简单介绍和分析了主要脱胶方法，提出了一种效果十分明显且切实可行的新的化学脱胶方法，热熔胶脱除率达９９．８％。

黄原胶-丁基黄药协同去除模拟选矿废水中Cu(Ⅱ)的试验研究

针对黄原胶吸附剂亲水性强,难以从水体中分离的问题,添加丁基黄药协同处理模拟选矿废水中的Cu(Ⅱ),通过条件试验确定适宜的工艺参数,并通过Zeta电位、红外光谱和XPS分析吸附机理。当黄原胶投加量为50 mg/L、溶液pH值为6、搅拌时间为30 min、初始Cu(Ⅱ)浓度为60 mg/L时,Cu(Ⅱ)的去除率达87.44%。在上述条件基础上,添加40 mg/L丁基黄药协同黄原胶去除Cu(Ⅱ),去除率达99.86%,提高了12.42个百分点。黄原胶对废水中Cu(Ⅱ)的吸附机制包括带负电的黄原胶与带正电的金属离子之间的静电作用,以及黄原胶羟基和羧基中氧的未成键电子与Cu(Ⅱ)的空轨道的配位络合。而丁基黄药中的S可为Cu(Ⅱ)的空轨道提供电子,进一步强化了吸附效果,使得Cu(Ⅱ)去除率显著提升。研究结果为重金属离子的高效去除提供了新的思路。

不同部位大麻纤维厌氧生物脱胶后的基本特性研究

文章基于自主知识产权的麻纤维厌氧生物脱胶系统,分别对甘肃天水产清水大麻纤维(籽麻和花麻)梢部、中部和根部厌氧生物脱胶处理后的胶质去除情况、纤维细度、拉伸性能和表观形态进行了对比试验研究。结果表明:厌氧生物脱胶处理可有效稳定去除大麻不同部位的胶质,残胶率20%左右;脱胶麻的细度值由细到粗顺序为梢部<中部<根部;脱胶麻的强度值由高到低顺序为梢部>中部>根部;表观形态清晰可见脱胶麻的束纤维结构。说明厌氧生物脱胶处理技术可以得到高质量的工艺纤维。

新型口香糖清除器的设计

口香糖残留物粘着力强,易吸附灰尘和细菌,被丢弃后经日晒、踩踏,残留物与路面粘结,难以清除,严重影响城市的美观与卫生.因此口香糖残渣清理已成为环卫工作面临的重大难题.本文分析了国内口香糖残留清除方法及清除机械的现状,本着高效节能的理念,设计出一种新型半自动口香糖清除器.

非常规油气藏压裂返排液回用除硼室内研究

将返排液处理后用于配制压裂液是一种经济有效的途径。返排液中含有的硼会影响瓜胶类压裂液的重新配制,外排则可能污染生态环境。采用硼选择性树脂对返排液(经过混凝、化学沉淀、过滤等前期处理)进行除硼处理。实验结果显示:(1)树脂除硼的最佳条件为:pH值调节为8.0、固液比为1∶15,在100 r/min的搅拌下反应30 min;(2)返排液处理后,硼质量浓度由原来的12.15 mg/L降为0.26 mg/L,去除率可达到97.86%;(3)处理后水可用于滑溜水和瓜胶压裂液体系的配制,其性能符合SY/T 6376—2008《压裂液通用技术条件》的技术要求。

树脂去除压裂液残余硼交联剂研究

采用臭氧对胍胶压裂返排液进行氧化预处理,处理液用LSC-800树脂螯合吸附除硼。考察了氧化时间对残余胍胶去除的影响,优化树脂除硼条件,树脂除硼后处理液循环配液的性能以及树脂再生循环利用的可行性。结果表明,臭氧氧化150 min时,总糖去除率达到了61.34%;较优的树脂除硼工艺参数:吸附时间5 h,pH值7~8,吸附温度15~30℃,吸附量为8.99 mg/g,Ca^(2+)和Mg^(2+)不影响树脂吸附;树脂再生循环使用5次,其单位吸附量略有增加;除硼后处理液配制胍胶粘度与清水配液时相当,交联后,80℃下挑挂性能相当。由此可知,树脂去除压裂液残余硼交联剂效果显著,并且不会影响后续再利用。

威兰胶发酵液脱除菌体的酶解工艺研究

为研究威兰胶发酵液的菌体去除工艺与菌体脱除效果之间的关系,采用单因素优化法,考察了反应温度、反应体系pH值、溶菌酶用量和搅拌速率等操作条件对菌体去除率的影响。试验结果确定的菌体脱除工艺为:反应温度为40℃,反应体系pH为6.5,溶菌酶加入量为1.0%,搅拌速率为600 r/min。在此条件下,威兰胶发酵液中蛋白质的去除率为89.2%。经醇沉工艺提取后,威兰胶产品中菌体去除率为93.6%。

巴喀致密砂岩气藏醇基压裂液研究及效果评价

为解决巴喀致密砂岩气藏压裂时的水锁等地层伤害问题,研制了一种低浓度醇基压裂液体系,用于改善地层气相渗透率和压裂效果。在筛选醇、增稠剂、交联剂等主剂与添加剂,研究评价醇对瓜胶液性能的影响,醇基压裂液体系的抗温抗剪切性能、破胶性能的基础上,通过室内实验表明,醇基压裂液体系可降低破胶液的表面张力,解除水锁提高返排效率,对岩心的伤害率比常规水基压裂液降低30%以上。现场醇基压裂井平均增产9.5倍,残液自喷返排率达到55%以上。

增稠剂复配对沐浴盐乳品质的影响研究

研究了瓜尔胶、海藻酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺三种常用增稠剂的复配对于沐浴盐乳品质的影响。结果表明三者复配有较好的协效性,能提高沐浴盐乳粘度,改善其泡沫性能和耐寒、耐热稳定性。当三者复配比在3:3:2时,沐浴盐乳粘度可达到6312 mpa.s,起始泡沫量为67mm,稳泡性能可提高20.7%,耐寒耐热稳定性提高,符合沐浴盐乳产品设计要求。

某高层建筑底层抽柱改造施工技术

本文简要介绍了某二十六层框剪结构底层为扩大跨度,采用抽柱的施工技术,为类似结构的改造提供一种有效的方法。

酶法脱除亚麻籽胶的工艺研究

采用酶法脱除亚麻籽胶,并考察了酶的种类、酶解温度、酶解时间、pH值、酶加入量、总料液比对亚麻籽胶脱除效果的影响。通过单因素和正交试验确定了酶解脱除亚麻籽胶的最佳工艺条件:酶制剂为果胶酶、温度55℃、时间4h、pH值为3.5、酶加入量为100u/g、总料液比为1:6,该条件下亚麻籽的脱胶量可以达到9.53g。

黄原胶/瓜尔胶提高微米铁的稳定性及去除锑性能的研究

为了克服微米铁mZVI的结构团聚性低问题,提高mZVI对地下水锑的原位修复效果,采用黄原胶(XG)和瓜尔胶(GG)改性剂以一定比例改性,进行mZVI、mZVI-活性炭AC、XG/GG-mZVI和XG/GG-mZVI-AC 4种材料的对照试验,通过沉降试验评价4种材料的稳定性和黏性,选择Sb作为目标污染物,探究4种材料对Sb的去除性能。试验结果表明:在投加XG∶GG(摩尔比)为4∶1、3∶2、1∶1、3∶2和1∶4时,相较mZVI和mZVI-AC,XG/GG-mZVI和XG/GG-mZVI-AC稳定性显著提升,相对分光光度值均在90%以上,随着XG/GG比例增高,其稳定性随之提升;在改性剂浓度为3.00 g/L,投加浓度比为4∶1条件下,XG/GG-mZVI黏度测试结果最高;去除试验显示XG/GG-mZVI对锑的去除率最高,可达到67.13%。XG和GG混合改性剂的投加提高了mZVI的稳定性和反应活性,混合改性剂投加质量浓度越大,改性剂缓冲作用越明显。

两株芽孢杆菌在苎麻纤维复合脱胶中的应用

【背景】苎麻纤维细长、强韧、洁白、有光泽,被誉为"天然纤维之王",应用广泛。但其被以半纤维素和果胶为主要成分的胶质所包裹,脱胶是生产精干麻工艺的核心工序。利用单一菌株脱胶,往往因其脱胶酶系不全,存在胶质去除率低的问题,导致后期仍需要大量的碱和漂白剂处理。【目的】丰富苎麻脱胶过程中关键酶系,从而提高苎麻胶质去除率,并降低脱胶后期化学试剂的用量,推进苎麻生物脱胶的工艺应用。【方法】选用2株芽孢杆菌HG-9(高果胶酶和甘露聚糖酶)和HG-25(高木聚糖酶)建立了复合微生物脱胶技术,并对其进行了优化。【结果】当2株菌接种量均为6%,水料比16:1,初始pH值5.9,在温度37.6°C下脱胶处理14 h时脱胶效果最佳,与菌株HG-9单独脱胶相比,脱胶时间减少2 h,胶质去除率、半纤维素去除率和木质素去除率分别提高9.32%、21.24%和17.93%,次氯酸钠用量减少20%。通过电子显微镜分析其形貌特征发现,混合脱胶获得的纤维表面更加平滑,无明显扭曲和损伤且纤维分散度较高。【结论】通过复合微生物协同作用,丰富脱胶过程中关键酶系,提高了苎麻纤维胶质去除率,缩短了脱胶时间,而且减少了脱胶后期漂白剂的用量,为苎麻生物脱胶工业化应用的进一步发展提供了指导。