纯凝低压加热器的拉杆强度校核

管壳式换热器的隔板需要拉杆固定,《热交换器》(GB/T 151-2014)中,规定了管壳式换热器在不同筒身内径下,拉杆规格及数量的推荐选取值。分析和计算了一种纯凝低压加热器中拉杆规格及数量低于《热交换器》(GB/T 151-2014)给出推荐值的情况下拉杆的强度,论证拉杆数量低于标准给出推荐值时的可行性。

折流杆换热器在火力发电厂低压加热器上的应用

简述了折流杆换热器在火力发电厂低压加热器上的应用 ,其优点表现在传热效果好 ,流体阻力小 ,换热器抗腐蚀性、抗冲击性、抗振性增强。

基于单片机的滤棒成形机烙铁温控电路

给出了一种基于单片机的HCF滤棒成形机烙铁温控器的设计。用Pt10 0热电阻作测温元件 ,以PWM方式输出控制量 ,通过控制 6个烙铁的温度 ,使温控范围在 0～ 2 0 0℃ ,稳态误差小于 1.5℃。既可单独使用 ,也可联网作为上位机的智能I/O接口板使用 。

太阳能热水器安装避雷针问题的探讨

阐述了雷击太阳能热水器的机理以及避雷针安装高度,避雷针与太阳能热水器之间安全距离的计算方法。分析了避雷针安装方位、冲击接地电阻、建筑物高度对避雷针高度的影响,并给出了避雷针与太阳能热水器间距不满足时的处理方法。指出正确安装避雷装置对减少雷击带来的损失的重要性。

带有内插棒的全玻璃真空管太阳热水器的实验研究

对一种带有内插棒的全玻璃真空集热管和由其构成的热水器进行了实验研究。结果表明，该管热容小、启动快、传热和流动性好，热水器的热效率和热水利用率较高，防冻抗冻性能优良。

特种有杆抽油方式的设计与综合评价

研究了特种有杆抽油方式优化设计与综合评价的理论模型，给出了地面驱动单螺杆泵的选择方法及电热杆和空心杆热流体循环抽油参数的确定原则．并编制了相应的软件。应用结果表明，该模型能够很好地符合现场，为高凝、高枯油田采油方式选择提供了科学手段。

PROTOS70卷接机组烟条成型系统的改进

PROTOS70卷接机组在实际生产中,烟支外观质量方面容易出现烟支圆周粗细不均匀,烟支圆度差,烟支表面有布带印等问题。通过对烟条成型系统的工作原理及问题原因进行分析,改进如下:延长烟枪成型过程,对烙铁结构进行改进。改进后烟支圆周能控制在要求范围内,消除了烟支上易出现的布带印现象,烟支圆度明显改善。

加热炉对流段模块保护拉杆受力分析

加热炉对流段模块一般由炉墙、盘管、中间管板、端管板与弯头箱等部件通过非焊接连接组成,在运输和吊装过程中,呈二维平面结构的炉墙容易发生变形,工程上一般采用增加保护拉杆的方式进行加固。由于没有现成的标准或计算方法可供参考,拉杆的设计选型往往凭借经验,因人而异,具有较大的随意性和一定的潜在安全风险。文章简要分析了模块各部件对拉杆受力的影响,提出一种简化的拉杆受力计算模型,推导出其计算公式,并通过案例数据及模拟数据进行对比验证,证实了这种计算模型在工程应用上具有参考价值。

对于滤棒成型机组烟腔加热系统的改进

滤棒成型机组上的烟腔加热系统是一个相对独立于主控制系统的控制单元,它本身所采用的控制算法是造成稳态温度波动较大的根本原因。本文在介绍原先的控制系统及控制算法的基础上,重点说明了对该系统的技术改进。此外,本文还介绍了在设计过程中、在采用 MATLAB 软件模拟的基础上,实现对原系统的 PLC 控制方式和应用更为优秀的 PWM 控制算法。

ZL22D型滤棒成型机组烟腔温控改良

ZL22D型滤棒成型机组上的烟腔加热系统是一个相对独立于主控制系统的控制单元,它本身所采用的控制算法缺欠造成稳态温度波动较大。本文在分析原先的控制系统及控制算法的基础上,重点讨论在采用MATLAB软件模拟计过程的基础上,实现对原系统的PLC控制方式和应用更为优秀的PWM控制算法。

热水器用AZ31B型镁合金牺牲阳极挤压棒电化学性能测试研究

采用ICP-AES法、电化学性能14 d测试法测定热水器用镁合金牺牲阳极棒中的合金元素含量、开路电位、闭路电位、实际电容量、电流效率等参数,通过金相显微镜、扫描电镜-X射线能谱分析仪表征腐蚀表面结构。结果表明:镁合金牺牲阳极中合金元素Al、Zn、Mn含量分别为2.887%、0.849%、0.669%,开路电位、闭路电位、实际电容量与电流效率分别为-1.6295 V、-1.5375 V、1327.6 A·h/kg、60.4%,分析测试值均符合GB/T17731-2015规范要求;合金晶粒清晰可见,晶界分明,表面腐蚀较为均匀,表明AZ31B型镁合金牺牲阳极材质结构性能较好。

给水加热器的U型管束折流栅的制造

介绍锅炉给水加热器中管束折流栅的制造方法,阐述折流栅制造难点和关键点的解决方案,为折流杆换热器的制造积累经验。

氨合成塔电加热器事故分析及措施

针对氨合成塔电加热器运行中出现的问题及相关事项进行分析,对流程设置、主要构造、出现故障进行探讨并采取安全保护措施,保证了电加热器运行期间的安全生产。