S-EMS复合作用对A356铝合金半固态组织形貌的影响

研究了蛇形通道制备A356铝合金半固态浆料时,浇注温度和通道数量对半固态坯料中心和边缘微观组织的影响。并结合蛇形通道与螺旋磁场电磁搅拌,开发了一种新型的半固态制浆方法--S-EMS,研究了高过热度浇注对A356铝合金半固态浆料初生形貌和尺寸的影响。结果表明:在不加任何处理时,显微组织具有明显的枝晶特征,部分枝晶臂长度甚至超过200μm。采用蛇形通道制备半固态浆料时,随着浇注温度的降低或通道数量的增加,试样中心与边缘的平均晶粒尺寸均不断减小并趋于平缓,形状因子不断增加并逐渐趋于平缓,但从3个通道增加至4个通道时,心部形状因子略微降低。S-EMS法在浇注温度680℃下制备出平均晶粒直径78.68μm,形状因子0.65的微观组织,即使在高过热度浇注条件下也能制备出良好的半固态组织。当浇注温度降至660℃,制备出平均晶粒尺寸和形状因子分别为70.25μm及0.71的具有理想微观组织的半固态坯料。

面向超大型网络的S-EMS网管解决方案

简要阐述了在全业务运营时代,运营商的传输网络规模将迅速扩大,传统的由多个网管共管的管理模式存在的问题;较详细地介绍了由烽火通信研发的面向超大型网络的S-EMS网管解决方案OTNM2000子网管理系统的软件设计、硬件配置、备份方式、发展方向及其应用等有关问题。

宁钢板坯连铸机电磁搅拌应用实践

为了改善连铸坯内部质量,宁钢在连铸机二冷段安装了电磁搅拌装置,两对搅拌辊装配在扇形段二段1#和7#辊位。以230 mm×(950~1650)mm断面规格板坯为研究对象,在凝固过程中施加电磁搅拌,研究其对铸坯凝固组织的影响。试验钢种在0.9~1.3 m/min拉速下,单边凝固厚度为板坯厚度的1/4~1/3,此时的电磁搅拌效果最佳。结果表明:在凝固过程中经过电磁搅拌,板坯中心缺陷程度减轻,内部质量得到明显改善。

电磁搅拌对管线钢板坯质量和钢板性能的影响

详细对比了使用电磁搅拌(S-EMS)和未使用S-EMS的管线钢板坯质量和轧制后钢板性能,研究S-EMS对管线钢板坯质量和钢板性能的影响。对比结果显示:使用S-EMS后,板坯的中心偏析和疏松显著改善,板坯中心等轴晶率由12%提高到26%。管线钢的冲击性能(-20℃)和落锤性能(-15℃)得到了显著改善,钢板的中心组织以均匀细小的针状铁素体为主,基本消除了中心条带状偏析带、粗大魏氏体和颗粒状贝氏体组织。轧制后钢板的常规冲击KV2≥350 J所占比例为100%;落锤剪切面积比SA样本合格率提高了2.65%,达到了100%。