基于S7通讯的PLC1500与PLC400数据交互与应用

随着自动化产品的更新迭代,钢管制造行业改造项目日益增多,新旧设备交互成为改造的首要问题。为了节约成本,快速改造,实现本厂焊接小车与操作台连锁控制改造。本文探究一种基于S7协议通讯方式,将PLC1500与PLC400进行通讯,实现焊接小车与操作台数据互发和接收。调用博图软件中的GET和PUT数据块实现数据交互,并通过脉冲校核,避免握手通讯中断造成飞车情况出现。在满足快速改造的基础上减少成本,同时降低工人的劳动强度,完成旧设备改造工作。

基于S7-400 PLC的焊机控制系统研究与应用

为了提高焊机的自动化水平,对焊机控制系统进行设计。采用西门子S7-400可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制系统,使焊机控制系统完成数据采集处理、逻辑运算和控制输出,实现参数设置和状态监控。研究结果和实践应用表明:3个月连续运行期间,S7-400 PLC及ET200SP控制系统运行稳定,响应速度、通信稳定性及逻辑处理量较原S5系统显著提高。对安装调试好的环缝焊机进行了单轴试验和总体试验,验证了环缝焊机可以应用在实际工程中,实现了焊缝跟踪,避免了偏焊和漏焊。

基于S7-400PLC的镀膜玻璃生产线控制系统

针对镀膜工程玻璃生产线工艺复杂,结构庞大,控制参数众多,镀膜过程控制要求响应快、精度高的特点,设计了以西门子S7-400PLC为核心的生产过程控制系统,结合系统结构与硬件配置方案;详细阐述了真空泵、磁控溅射靶阴极电源和玻璃传送伺服电机等子系统的控制策略和特点。给出玻璃长度计算方法和公式,以及位置控制程序流程框图,该系统采用2块独立工作的CPU模块,细化控制任务,提高了编程的灵活性和系统的可靠性。在WinCC组态软件平台上,设计了系统监控软件,上位机处理大量生产过程数据,归档重要参数,实现镀膜玻璃生产过程实时监控。控制系统在现场的成功应用表明,该系统结构合理,功能完善,控制效果好,满足了工程玻璃真空镀膜生产过程自动化的各项要求。

基于S7-400 PLC的立式风洞动力监控系统的研制

φ5 m立式风洞是我国自行设计、建设的一座立式风洞,填补了国内空白,其设计技术水平达到世界领先地位。在φ5 m立式风洞动力系统的设计中,采用了目前先进的PLC控制技术、变频调速技术和网络通信技术。介绍了φ5 m立式风洞动力监控系统的工作原理,以及基于S7-400 PLC的系统的硬件组成、网络结构和软件设计方法。

西门子S7-400PLC利用TCP/IP和计算机直接通讯

介绍了利用Visual C++,通过TCP/IP协议,采用重叠I/O方式,编写计算机程序,在西门子S7-400 PLC中调用FC50/FC60发送/接受功能块,实现计算机和S7-400PLC之间大批量数据的快速稳定的交换,实现网络断线恢复正常后,通讯程序自动恢复正常功能;该程序模块可以作为一个中间件,在各种项目中使用,减少西门子OPC通讯中间件的使用,节约工程成本。

基于S7-400PLC钻柱升沉补偿装置控制系统的应用

采用西门子公司的S7-400PLC做主站,ET200M做从站通过PROFIBUS-DP组成控制系统,完成钻柱补偿系统中的信号的采集、处理及控制功能。上位机采用触摸式工控机,完成系统的状态监控、参数设置及故障报警功能。系统基于实时操作系统,可以很好的保证系统的控制周期及稳定性。

西门子S7-300/400 PLC与VB的通信方法

本文主要介绍了用VB与西门子S7-300/400PLC的通信方法,并把此方法应用于复杂控制系统的调试以及PC机管理系统与PLC控制系统的信息交换中。

S7-400PLC与WinCC在造纸污水处理自动控制系统中的应用

以吉林某纸业有限责任公司为例,叙述污水处理项目的工艺要求及控制要求,阐述基于S7-400PLC和WinCC的造纸污水处理自动控制系统,包括污水处理控制系统的软、硬件组成等。目前该污水处理控制系统运行稳定可靠、达到国家污水排放标准,符合国家节能减排的原则,具有显著的经济效益和社会效益。

S7-400 PLC与过程计算机通讯研究

介绍了过程控制系统的网络环境,根据过程控制系统开发过程中所涉及到的数据通讯问题,总结了S7-400PLC与过程计算机之间进行通讯的配置方法和数据通讯过程,并提出了开发过程计算机通讯软件的设计规划。

基于S7-400PLC的过热蒸汽温度串级模糊PID控制系统

目前,基于人工经验的模糊控制算法在改善过热蒸汽温度复杂对象的控制效果方面,仍存在理论研究和实际应用脱节的现象。针对此问题,设计基于S7-400 PLC的过热蒸汽温度串级模糊PID控制系统,采用OPC技术实现S7-400 PLC和Matlab之间的通信。在SMPT-1000锅炉设备上的仿真结果表明:该方案比传统PID控制方案具有更好的控制效果,可实现PID参数在线整定。

S7-400 PLC系统在电站辅助与公用系统控制中的应用

为大机组火电设备进行外围系统改造,实现全面的自动控制和集中监视的操作功能,提升生产管理的水平与质量,以西门子S7-400PLC系统、工业以太网、HMI为核心的全集成TIA为技术架构,对神头二电厂的两台500 MW机组的循环泵、燃油泵和空压机控制等辅助与公用系统,综合运用S7-400PLC、ET200M远程I/O、WinCC、Profibus总线等技术进行了全面改造,改造效果良好,达到了预期目标。为同类型火电机组的改造提供了参考。

西门子S7-400HPLC和温度巡检仪的冗余连接

针对西门子S7-400H PLC和温度巡检仪的冗余连接问题进行探讨,对该问题提出两种控制方案,并对两种控制方案的优缺点进行分析。对于新的控制方案,从连接方式、硬件配置、实现程序上分别作了详细介绍,并对新的方案在实际操作时遇到的问题进行分析,对遇到问题的解决方法做了具体阐述。通过实际应用和理论校验,证明了该方案的正确性和可行性。

6RA70、S7-400PLC在同步电动机励磁系统数字化改造中的应用

文章针对线材厂中轧同步电动机原励磁系统的缺点,结合生产实际及新的控制要求,制定了合理可行的励磁系统及自动化网络改造方案。分析了新的励磁系统的组成结构及工作原理,并运用先进的西门子6RA70整流器、S7-400PLC及PROFIBUS-DP现场总线技术对中轧同步电动机励磁系统进行了成功的数字化改造,取得了良好的经济效益。

“大中型PLC应用技术”课程的递进式项目教学法——以S7-300/400 PLC为例

通过分析递进式项目教学法和S7-300/400 PLC课程的特点,对该课程进行了设计,以4个综合项目为载体,将项目分解为多个循序渐进的任务,把教学内容的重点难点由浅入深地分解到各个任务中,并进行详细的教学设计和教学过程设计。实践证明该方法使学生能够将所学理论知识用于解决实际问题,促进理论联系实际,培养学生的动手能力,提高学生的综合素质。

基于S7-400PLC的啤酒发酵温控系统硬件平台的构建

啤酒生产过程中,发酵阶段的温度控制是影响啤酒口味、香味及色泽的重要因素。以S7-400 PLC控制器和BRAUMAT平台为硬件基础,开发啤酒发酵温度控制系统,实现人机交互。该硬件平台已投入生产,运行结果表明系统稳定可靠,能够实现对温度的精准控制。

C++Builder在与西门子S7-300/S7-400 PLC的MPI通讯上应用

介绍了如何在工控机用C++Builder 编写与西门子S7-300/S7-400 PLC的MPI通讯软件,包括如何创建静态加载DLL,库和编写读写PLC内部资源的应用程序,该通讯软件在实际应用中已取得很好的效果。

基于西门子S7-400碱回收燃烧工段PLC控制系统

针对锅炉汽包水位复杂的工艺特性,结合碱回收燃烧工段的工艺流程,给出了优化控制方案,通过西门子S7-400可编程控制器实现了系统的硬件配置和软件设计.该系统控制效果良好,具有较好的经济价值.

基于S7-400PLC成层机的软改造

针对某大H型钢自动生产流水线在生产阶段出现成钢堵塞问题。对成因进行分析,提出成层机的动作优化方法,在没有增加设备硬件情况下,只将S7-400PLC的流程程序进行技术改造(软改造)。提高了工效,彻底解决了堵钢问题。

基于西门子S7-400PLC的大板坯连铸机基础自动化系统的开发

作者简介了邯钢1#板坯连铸机的工艺流程，重点描述了采用S7-400PLC和iFIX组态软件的板坯连铸机基础自动化系统的拓扑架构、硬件配置、通讯网络结构、应用软件开发和应用效果。

S7-400PLC与过程计算机通讯探讨

本文对过程控制系统的网络环境做了一个简要介绍,依据过程控制系统开发中会涉及到的一些数据通信问题,从而对S7-400 PLC和过程计算机间通讯的配置方法以及数据通信过程进行了分析与总结,从而献上自己的一点绵薄之力,希望可以给相关人员带来一定的参考价值。