采用SINUMERIK 802D改立式车床为数控磨床

介绍了采用SINUMERIK802D改造C5116立式车床成为数控磨床的方案和设计内容。

SINUMERIK 802D数控系统的数据保护

介绍了SINUMERIK 802D系统的数据保护方法以及在数控机床操作中的重要作用,用户必须十分重视系统数据的保护工作。

Sinumerik 802D系统软故障分析与处理

就西门子的Sinumerik802D数控系统因人为误操作造成的软故障的现象展开分析讨论,并给出解决方案。

SINUMERIK 802D系统数据传输故障及数据备份与恢复

介绍了SINUMERIK 802D系统常见数据传输故障原因,着重强调了数据备份与恢复的方法和实操步骤,以及系统维修中数据保护的重要性。

基于SINUMERIK 802D数控铣床参数调试与分析

以采用西门子802D数控系统改造的XK7124数控铣床为例,对主要的机床参数功能进行了分析,给出了具体的调试方法及步骤。参数设置完后,通过检测,设备运行稳定、可靠,达到了预期目的。

基于SINUMERIK 802D的数控平面磨床电气控制系统

采用SINUMERIK 802D数控系统实现了数控平面磨床进给伺服轴的位置控制。采用变频调速系统控制主轴,并对平面磨床的自动走刀区间控制提出了比较新的设计方法,提高了工作效率,节约了成本,满足了自动化的要求。

SINUMERIK 802D系统宏程序及R参数在编程中的应用

通过研究SINUMERIK 802D系统宏程序及R参数在编程中的应用技巧,从而使坐标点计算过程和数控程序得到简化,为一些形状较复杂和特殊零件的手工编程提供参考。

Sinumerik 802D和PLC在钢管自动倒棱系统中的应用

Sinumerik 802D是专门用于数控车、铣机床的CNC系统,集数字控制器、可编程逻辑控制器和人机界面于一体,其模块化设计、分布式安装具有高可靠性、高开放性和高灵活性。介绍了Sinumerik 802D和PLC在钢管数控自动倒棱系统中的成功应用。研究结果表明,采用该方法可以使原系统的精度、稳定性和自动化程度得到大幅度的提高。

SINUMERIK 802D sl和PLC在圆盘锯床系统中的应用

为实现硬质合金圆盘锯床系统的精确控制和自动运行,分析了生产工艺特点,建立了锯床机械主体结构,采用了SINUMERIK 802D sl数控系统和S7-300PLC相结合,通过Profibus总线进行系统集成,完成了系统的硬件配置和软件设计。实践结果证明,该控制系统控制精确、运行稳定、自动化程度高。

SINUMERIK802D系统孔加工固定循环后置处理研究与实现

在研究MasterCAM后置处理程序的基础上,开发出适合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的后置处理程序,解决了MasterCAM生成的数控加工程序不能直接在SINUMERIK 802D系统数控机床上进行孔加工的问题。

SINUMERIK802D数控铣床系统中Power MILL后处理设置

Power MILL自动生成的加工程序不能直接用于数控铣床SINUMER IK 802D系统,因此文中以fanuc15m为后处理原文件进行分析与修改,并对生成的NC代码进行验证。

基于MasterCAM Mill9和SINUMERIK802D的雕刻加工与后置处理

文章介绍了如何利用MasterCAM M ill 9的几种加工方法将文字与图形进行雕刻加工的,这几种加工方法是外形铣削加工Contour(2D)、2D挖槽加工Pocket、曲面投影加工Project。并介绍了基于Master-CAM M ill 9和西门子SINUMER IK802D数控系统的后置处理程序设计。基于MasterCAM M ill9和SINU-MER IK802D后置处理程序的每种雕刻加工方法生成的数控程序都在XKA714B/A机床上得到检验。本文对雕刻加工有很高的实际应用价值。

基于SINUMERIK802D数控系统的螺距误差补偿方法解析

介绍了SINUMERIK 802D系统的螺距误差补偿方法,供用户在实际使用过程中作为参考。

SINUMERIK802D孔加工固定循环后置处理分析与开发

针对MasterCAM默认后置处理器用于SINUMERIK802D数控系统无法实现孔加工固定循环这一难题,在分析MasterCAM通用后置处理器与SINUMERIK802D数控系统孔加工固定循环特点的基础上,开发了基于MasterCAM的SINUMERIK802D后置处理器,从而提高了编程效率和可靠性。

基于SINUMERIK802D的MasterCAM后置处理器二次开发

结合SINUMERIK802D系统孔加工固定循环的编程特点,开发了基于该系统的MasterCAM9.0后置处理器,解决了默认后置处理器用于SINUMERIK802D系统无法实现精镗孔、刚性攻丝的难题,提高了编程效率和编程可靠性。

西门子802D系统在数控铣床电气改造中的应用

介绍基于SINUMERIK 802D Solution Line数控系统的传统铣床电气改造方案。电气改造的目标是充分利用已有的机床机械本体并结合功能需求重塑其控制系统电气结构,提高机床加工精度及稳定性并令其满足数控教学和制造加工的需要。为此重新设计了机床的电气控制系统,新增了部分数控系统PLC程序,完善了机床的功能。经验证,改造后的数控铣床功能完善、运行可靠,可为此类机床的升级改造提供一定的参考作用。

基于西门子802D系统的磨床数控化改造

介绍利用西门子公司的数控设备SINUMERIK 802D数控系统对SS-13缓进磨床进行数控改造的方案以及设计内容。

基于西门子802D系统的数控综合实验平台开发

本文阐述了基于西门子802D系统的数控综合实验平台的设计思想,对其中的电源配置、数控系统、伺服系统、I/O模块、模拟刀库模块和故障设置模块等部分进行了详细设计。在此基础上设计了基于该实验平台的实验项目,包括数控原理、机床电气与PLC、伺服系统、数控系统和数控机床故障诊断与维修等课程的实验、课程设计、项目教学以及现场教学等。

802D数控系统基于MasterCAM9．0后置处理程序的二次开发

在MasterCAM9．0默认的后置处理程序的基础上，开发SINUMERIK802D数控系统专用的后置处理程序。

西门子802D sl在磨床上的应用

描述西门子802Dsl(G/N)磨床版关于磨床功能的应用,诸如摆动功能,单程序段多进给速度,快速输入输出功能,NC/PLC数据交换等功能。