精益管理工具“快速换模SMED”简述

2021年9月29日,国务院办公厅印发《“十四五”全民医疗保障规划》,其中最引人注目的指标是:2025年国家和省级药品集采品种达500个以上、高值医用耗材集采品种数量达5类以上;公立医院通过省级集采平台采购品种金额占比达90%、高值耗材采购金额占比达80%。“国采”将进一步推进。随着越来越多的企业优选入国采,如何通过科学的精益管理逻辑来持续确保企业始终保持高质量、高效率、低成本成长,紧跟国家脚步?本文通过精益工作坊的案例,对精益工具SMED的应用进行了介绍,希望能帮助行业同仁更好地理解精益管理中持续改善的思考逻辑。

基于SMED模型的多机型滤棒成型机负压调节控制方法

针对因多机型滤棒成型机内部压力动态变化较强、压力分布不均问题,多机型滤棒成型机负压调节控制精准度受到影响,为提升多机型滤棒成型机稳定性,该文提出一种基于SMED模型的多机型滤棒成型机负压调节控制方法。考虑到成型机负压变化会受到风量、风压、功率、转速以及摩擦阻力多种因素影响,采用SMED模型计算设备运行时,与负压变化存在直接关系的辊压量和动力压量运行标准值,将该值作为负压调节参照标准。根据SMED模型启动时间较小的特点,以控制口令到达时间为基准设计电源电路,将负压回路分为真空泵、真空气室、电-气伺服装置、控制电路以及封闭容腔空间,分析每个空间的导入流量和导出流量,以二者最佳比值作为控制阈值,达到导入和导出流量平衡的控制目的。实验结果表明,所提方法在不同的干扰情况下均能对多机型滤棒成型机负压进行有效控制,对负压调节稳定性较高,算法鲁棒性较强。

基于JMP/SAP的六西格玛管理系统设计及其在SMED中的应用

为减少七大浪费中的等待浪费,引了六西格玛管理概念。随着越来越多的企业全面使用ERP程序作为企业管理的工具,SAP系统作为世界应用最广的ERP系统,如今已拥有数量众多的生产企业用户。利用JMP的强交互和强数据分析能力,与SAP系统的高效管理能力相结合,对某生产企业的印刷板生产线进行六西格玛改进,缩短设备换型的时间,从而提高产线的生产效率,实现企业的精益生产。

基于SMED法优化本科生校外实习教学过程——以天津科技大学校外实习教学实践为例

本文针对本科校外实习教学出现的难题,通过现状的调查、分析和研究,结合高等教育的特点和规律,对本科生校外实习教学进行了再认识;利用IE(工业工程)中的SMED法,通过学校几轮的校外实习教学实践,解决了本科生校外实习教学存在的难题,使学校教学管理和企业管理优势互补,增强了长期合作的动力与保障。

基于SMED模型的滤棒成型机热熔胶换牌流程优化设计

运用SMED模型对滤棒成型机热熔胶换牌流程的分析,识别滤棒换牌生产过程中流程浪费环节。通过系统性流程优化,进一步降低滤棒换牌生产时间。(1)方法:SMED模型;(2)措施:研制新型热熔胶供胶系统;(3)效果:将原滤棒成型机换牌生产时间由原来46min,降低为4min,同时实现系统人机界面控制,取代原有方式,自动化程度极大提高。

SMED在缩短冰箱门胎换模中的应用

本文简要介绍了SMED的基本原理和改善思路,并结合实例详细介绍了快速换模(SMED)的操作步骤,通过对流程、工艺和作业步骤的梳理和再优化,将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间,提高换模效率。

基于Minitab/DDE的六西格玛管理集成系统设计及其在SMED中的应用

为解决生产设备换型时间长这一普遍问题,引入六西格玛理论进行分析。提出了基于Minitab/DDE的六西格玛管理集成体系框架,对某电机制造工厂的关键线体进行六西格玛管理系统设计,该系统支持动态交互式访问日常生产数据,确保项目分析的实时性和有效性,从而缩短设备换型时间,实现持续改进。

SMED在冲压车间的应用

本文简要介绍了SMED的基本原理、改善思路及操作步骤。通过对流程、工艺和作业步骤的梳理和再优化．以及局部硬件的改善来提升冲压整体效率。

基于精益生产理论的SMED在冰箱生产中的应用

简要介绍了快速换模(SMED)的基本原理、改善思路,并结合实例详细介绍了SMED的操作步骤,通过对流程、工艺和作业步骤的梳理和再优化,将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,并尽可能地缩短内、外部作业转换时间,提高换模效率。

快速切换(SMED)在空调制造厂的研究与应用

在目前市场需求呈现规模扩张和品类个性化的冲击下,制造业面对的竞争压力愈发明显。且随着新时代自动化、信息化、大数据智能化等先进制造特征的兴起,更加促使制造业向转型升级不断进军。以空调制造业的控制器版块为例,从制约此单位效率的SMT车间切换浪费为切入点,在SMED快速换模的理念基础上,通过使用IE分析工具对切换流程进行研究,提炼出一套多模组固定料站切换模型,同时结合自动化、信息化等智能制造技术引进,完成SMT车间人力投入减少35人,日均产出点数提升18.29%,设备运行率提升15.46%,综合成本降低110.6万元/年的效益。成功推广应用至电子物料拣选版块,并开发信息化看板,夯实应用效益,再次证实"多模组固定料站"快速切换模型是典型小、多、高生产模式,具有可行性的解决方案。

基于SMED的某公司线盒生产系统分析与改进

本文以某公司线盒生产系统为研究对象,借助精益生产中的SMED将车床的换产时间从58′31″减小到29′51″,减幅达49%,大大减少了停机浪费。在此基础上又根据"最小批量法"优化了生产批量,使改善后的排产更均衡、生产更灵活。

SMED研究及其在弯管机上的应用

引入SMED快速换模理念,强调SMED持续改进的必要性;总结了SMED与传统换模的区别以及SMED实施步骤。以CNC-65S弯管机为实施对象,进行了SMED改进,单次换模停机时间由原来的1419s减少到171s,直管、弯管半成品库存减少,场地占用面积由760m^2减少至200m^2。

SMED技术在彩色滤光片生产中的应用研究

S公司是专业的彩色滤光片生产企业,在多品种小批量模式下产线切换的工时损失对生产效率的影响日益增大,因此,快速换线技术的研究和应用对于减少稼动损失、提升设备效率具有至关重要的意义。通过剖析生产切换流程的各个环节,运用工业工程的理念和方法,得到缩短切换时间的可行措施,并在企业生产活动中得到广泛应用。

西藏建设世界级旅游目的地差距诊断及战略选择研究——基于SMED评估体系视角

本文选择世界优秀目的地研究中心评估指标体系(简称SMED),从国际知名度、旅游吸引物、旅游产品体系、旅游设施和旅游服务、管理和营销、区域旅游合作、环境和资源保护、游客满意度和社区获益等九个方面,诊断西藏建设世界级旅游目的地的差距。由此探讨西藏旅游产业发展面临着开放与稳定平衡、生态环境和资源承载力、设施承载力、旅游管理和社区参与服务旅游能力及人才资源短板等瓶颈。提出建设生态旅游型世界级旅游目的地是富有"中国特色、西藏特点"的最佳战略选择。

基于OEE原理的M公司移印设备综合效率提升研究

针对M公司移印车间设备综合效率(OEE)总体水平较低的问题,选取该车间的重要生产工具移印机作为研究对象,基于OEE的原理以及算法,对M公司移印车间的生产数据进行收集与整理,通过对收集整理后的数据进行分析,探寻该车间的设备管理水平,发现制约移印车间生产效率的主要原因为转款停机、故障停机、质量调机和等待物料。M公司可以运用OEE基本理论以及精益生产的思想,通过培养员工的设备保养意识和技能、建立设备部件定期保养和更换制度解决设备故障问题,提升移印产线设备管理水平,培训员工SMED以及双人转模技术减少转模换模时间,完善管理制度减少等待物料时间。改善后,移印车间总体设备综合效率从76.4%提升至85.2%,本文对移印机综合效率的提升提供了依据,同时为多品种大批量的生产设备综合效率的提升提供了参考。

基于价值流图的注塑车间精益改善研究

应用价值流图分析L公司注塑车间产品不良率高、换型时间长、现场管理混乱和注塑加工时间长等问题。应用潜在失效模式与后果分析、快速换型、10S管理、ECRS原则和人机作业分析等技术对产品质量、换型时间、生产现场和注塑加工进行精益改善。Valeo连接器交货周期由22 d缩短至8.35 d,平衡率由35.7%提高至50.2%,不良品率由10%降至2%,换型时间由81.5 min缩减至45 min,注塑加工时间由28.5 s缩短至13 s,提高注塑机OEE 15.5%,现场秩序得到改善。

SMED模式在卷烟工厂生产中的实用性探索

本文通过介绍SMED模式的主要技术实现路径,结合卷烟生产工厂实际生产过程中换模需求,采取了包括换模过程的线内及线外工作分解,换模作业流程的标准化建设,换模工作的模块化及辅助换模工具车的设计制作,通过上述措施,实现了换模过程的快速及准确,减少了等待浪费,同时缩短了换模后的设备调试时间,减少了换模后设备调试过程中产生的废品,有助于提升企业单位时间的产量,提升产品质量,降低消耗,对同类型的卷烟工厂及轻工行业企业具有积极的借鉴意义。

SMED方法在孵化明星员工中的应用

随着精益生产在企业中的逐渐推广,其中的一些方法也逐渐为人力资源管理所借鉴。其中SMED(Single Minute Exchange of Die)"单分钟换模"技术就可以为发现和培养明星员工提供借鉴。本文在分析SMED技术的基础上,提出了发展明星员工的流程和方法,并以B企业技术部部长为例,制定了具体实施方案,为企业减少高潜人才培养中的浪费、提高人才培养效率做出有益尝试。

EDS1正调控茄子抗青枯病反应

EDS1(Enhanced Disease Susceptibility 1)在植物抗病过程中起着关键的作用。为进一步研究其在调控茄子抗青枯病中的作用,根据茄子基因组序列设计引物克隆了EDS1,将其命名为SmEDS1。生物信息学分析表明SmEDS1最大开放阅读框包含1 809 bp,编码602个氨基酸残基。其包含该基因家族典型的LP结构域和EP结构域。为了进一步验证其功能,通过VIGS技术沉默茄子抗青枯病材料SmEDS1后接种青枯病病原菌,7 d后植株枯萎,结果表明EDS1正调控茄子抗青枯病。半定量结果表明,SmEDS1沉默后对其他信号基因的表达量有着显著影响,其中MAPK6、RAR1的表达量上调,而MAPK3、SIPK、PAD4、SGT1、TGA、EDR1、NPR1、ICS1、GLUA、EIL1和HSP90等基因的表达量下调,EBF2和ACO5的表达量不受SmEDS1的调控。此结果表明EDS1在调控茄子抗青枯病中起着重要的作用。

精益生产中的快速换模技术研究

阐述了快速换模在精益生产中的重要地位,讨论了换模时间和产品库存之间的关系,简要列举了快速换模技术涉及到的相关术语,最后详细讨论了快速换模实施的步骤,并对每步实施中可能达到的效果和碰到的问题都进行了说明。