PMMA/SiO_2共混体系的研究 Ⅰ纳米级SiO_2填充PMMA体系

研究了纳米级ＳｉＯ２填充ＰＭＭＡ体系的性能。结果表明，经不同偶联剂处理的ＳｉＯ２填充ＰＭＭＡ的最大扭矩和最终平衡扭矩呈现如下规律，未处理ＳｉＯ２填充ＰＭＭＡ体系＞Ａ１５１处理ＳｉＯ２填充ＰＭＭＡ体系＞Ａ１１００处理ＳｉＯ２填充ＰＭＭＡ＞Ａ１７４处理ＳｉＯ２填充ＰＭＭＡ体系，偶联剂用量在３％时，体系的拉伸强度呈现峰值。纳米级ＳｉＯ２采用普通的分散方法进行混合时不能达到有效分散，随ＳｉＯ２用量增加拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都下降，透光率降低，损耗增加。

PMMA/纳米SiO_2纳米复合材料的制备和界面研究

用硅烷偶联剂KH570对纳米SiO2进行修饰改性,采用原位分散聚合法制备了PMMA/纳米SiO2纳米复合材料,用溶解实验、力学性能、SEM和DMA等方法对纳米SiO2粒子和PMMA基体之间的界面相容性进行了表征和研究,由拉伸强度计算出来界面相互作用参数B。结果表明:SiO2在基体中可能起到了交联点的作用;改性后的氧化硅与聚合物基体形成强的界面结合;随着纳米粒子含量的增加,粒子和聚合物基体之间有效的界面相互作用越强。

微模塑法制备PMMA/SiO_2二氧化硅杂化材料微结构

以摩尔比为 1∶1的甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、甲基丙烯酸 (3 三乙氧基硅烷基 )丙酯 (ESMA)单体、0 .2 %(单体总量的质量分数 )的偶氮二异丁腈AIBN引发剂和四氢呋喃 (THF)溶剂 ,及 2 0 % (总质量分数 )的正硅酸乙酯TEOS合成出PMMA/SiO2 有机 无机杂化的杂化溶胶 .将溶胶在洗净的普通光学玻璃基片表面甩膜 .利用软刻蚀中的微模塑法 ,把有机硅弹性印章复制有精细图纹一面轻放在杂化溶胶膜上进行微模塑 ,外加 1N压力于12 0℃下处理 2h使溶胶凝胶化 .印章剥离后在基片表面就形成了PMMA/SiO2 有机 无机杂化材料的微图纹结构 .从微图纹的光学显微镜照片可以看出微模塑方法制备杂化材料复制的图纹精细度高 ,操作简单易行 ,是一类比较理想的微细图纹结构加工的方法 .

多孔PMMA/SiO2纳米复合材料的制备及其力学性能

通过甲基丙烯酸甲酯本体聚合发泡的新方法,制备了多孔PMMA/SiO2纳米复合材料。对所得复合材料的压缩力学性能进行了研究,分析了实验结果。实验结果表明,复合材料的压缩应力-应变曲线具有多孔泡沫材料明显的三阶段特征即线弹性段、塑性屈服平台段及致密段;随着复合材料中纳米颗粒含量的增加,材料的压缩弹性模量和抗压强度也随之增大;而对于同一纳米颗粒含量的复合材料来说,随着变形速率的增大,材料的抗压强度随之增大。

纳米SiO_2在PMMA口腔义齿修复材料中的应用基础研究

目的:研究二氧化硅(SiO2)纳米颗粒对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)义齿材料的影响,为研制性能优越的纳米义齿复合材料提供基础理论依据。方法:采用气流分散法将一定浓度比例的SiO2纳米颗粒在PMMA义齿材料中进行分散,将所得的PMMA/SiO2纳米义齿复合材料以及未添加SiO2纳米颗粒的普通PMMA义齿材料分别按照临床制作义齿的方法进行聚合,制作成力学性能测试的标准试件,对各组试件的抗弯强度、拉伸强度、硬度、摩擦磨耗性能等力学参数进行测试,对实验数据进行统计学分析。结果:添加SiO2纳米颗粒浓度为3%(wt%)的PMMA/SiO2纳米义齿复合材料与普通PMMA义齿材料相比,力学性能均有不同程度的提高(P﹤0.01)。结论:无机纳米粒子填充聚合物材料能提高材料的力学性能。把SiO2纳米颗粒添加到PMMA义齿材料中制成PMMA/SiO2纳米复合材料,可使材料的抗弯强度、拉伸强度、硬度及耐磨性等力学特性明显提高,获得性能优异的纳米义齿复合材料。

SiO_2PMMA复合材料的粒度和结构

溶胶 凝胶技术合成了SiO2 PMMA无机 有机复合材料的均匀体系。用小角X 射线衍射、X 射线能谱仪对所合成的SiO2 PMMA无机 有机复合材料体系进行了粒度的测量。给出了在该种复合材料中 ,无机与有机成分的含量相对变化时 ,体系的粒度并不发生显著变化 。

SiO_2气凝胶/PMMA复合材料柔性相界面对导热性能的影响

以正硅酸乙酯为前驱体,采用常压干燥法制备二氧化硅(SiO_2)气凝胶(SA)。通过微观形貌分析,红外光谱和热重表征SA的修饰效果;通过对复合材料导热,弯曲强度,分子量及分子量分布的测定,研究SA/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合材料的性能。分析结果表明:SA表面的骨架颗粒分布疏松,颗粒大小均匀,具有连续网络状结构。不饱和双键能够很好的接枝到SA的表面。SA的加入使数均分子量减小,分子量分布变宽;SA含量为5%(wt,质量分数)SA/PMMA复合材料的弯曲强度达到最大值73.07MPa,导热系数为0.0589W/(m·K),具有较好的热性能,在温度为367时失重率为12%。

SiO_2改性CPVC/PVDF/PMMA复合材料的制备和性能研究

采用机械共混法制备了Si O2改性的CPVC/PVDF/PMMA复合材料,考察了Si O2用量、PVB、PVC、丁腈粉、DBP对材料成膜性能、吸墨性能、柔软性和韧性的影响.结果表明:1当Si O2的质量浓度为4.5%时,CPVC的成膜性和吸墨性能最佳;2当DBP、丁腈粉的质量分数分别为3.0%和3.4%时,膜的柔韧性最佳;3最佳的制备工艺是将PMMA、CPVC、PVDF和丁腈粉溶于DMAC和DBP的混合溶液中,再恒温4 h.

PMMA/SiO_2纳米复合材料的断面原子力显微镜分析

原位聚合法制备PMMA/nano-SiO2纳米复合材料,用DSC,TGA和溶解实验研究复合材料基本的结构和性能。用AFM对复合材料的断面进行详细的分析。结果表明,经表面处理的SiO2无机填料在低含量的情况下可以分散的比较均匀;高含量SiO2很难在PMMA基体中分散均匀,而且使PMMA的断面变得较为粗糙。SiO2填充粒子的添加和用量对基体的热稳定性、玻璃化转变温度、材料的溶解性都有较大的影响。

PMMA/SiO_2复合气凝胶的研制

利用溶胶-凝胶技术和超临界干燥技术,制备了PMMA/SiO2复合气凝胶,并对气凝胶样品进行了表征。

反向原子转移自由基法制备SiO2／PMMA复合粒子

采用反向原子转移自由基法,制备了SiO2/PMMA复合粒子。用硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷对纳米SiO2进行表面改性,通过亲水亲油性实验,确定了硅烷偶联剂的最佳用量(质量分数为10%)。通过红外光谱和热重分析,证明聚甲基丙烯酸甲酯是通过化学键合接枝到纳米SiO2粒子表面。用透射电镜观察了纳米SiO2和复合粒子在乙醇中的分散情况,表明复合粒子的分散效果更好。

PMMA/SiO_2复合微球在常规乳液体系中的制备及其形态研究

以4-乙烯基吡啶(4-VP)为辅助单体,分别使用十二烷基硫酸钠(SDS)和OP-40(CA897)作乳化剂,在SiO2存在下用常规乳液聚合合成了PMMA/SiO2复合微球。在阴离子乳化剂体系中,通过改变聚合物乳胶粒大小可以得到不同形态的复合微球,在非离子乳化剂体系中,可以得到草莓型或核-壳形态的SiO2/PMMA复合微球,取决于单体滴加速度、乳化剂的浓度和单体/SiO2比。复合微球的形态通过透射电镜及扫描电镜进行表征。

PMMA/SiO_2杂化材料改性天然胶乳正交试验

采用正交试验设计,以Na2SiO3·H2O为原料,经酸化后加入丙烯酸进行有机化处理获得活性含硅中间体,并通过乳液聚合得到PMMA-SiO2杂化材料(乳液),经预处理在保证天然胶乳(NRL)体系稳定的情况下,加入NRL中制备PMMA-SiO2杂化材料(乳液)改性NRL。结果表明,PMMA-SiO2杂化材料改性天然胶乳硫化胶膜的力学性能明显提高,在较适宜的反应条件下(甲基丙烯酸甲酯/活性含硅中间体的体积之比为2∶1,丙烯酸15mL,水解时间120min,温度100℃),预测所得PMMA-SiO2杂化材料改性天然胶乳硫化胶膜的拉伸强度为26.33MPa。

PMMA胶体晶体模板法制备三维有序大孔TiO_2/SiO_2

以密堆积的聚甲基丙烯酸甲酯微球为模板,用一种预制备的水分散性TiO2纳米晶、正硅酸乙酯、水和乙醇制成混合溶胶,通过一种浸渍-抽滤方法,将混合溶胶充填于模板微球之间的间隙,原位形成凝胶,最终通过焙烧除去模板微球得到三维有序大孔TiO2/SiO2复合氧化物。样品的SEM结果表明,所形成的球形孔大小均匀,孔径在195$5nm,并以六方和四方的有序排列在三维方向上延伸。样品的TEM和XRD表明大孔的孔壁中含有6～7nm的锐钛矿型TiO2纳米晶。

PP/SiO_2杂化复合材料的制备与性能研究

以正硅酸乙酯 (TEOS) ,甲基丙烯酸甲酯 (MMA)为主要原料 ,甲基丙烯酸 β 羟丙酯为活性单体 ,溶胶 凝胶法制备PMMA/ SiO2 杂化准凝胶 ,并以其为填充物对PP进行复合改性。采用FT IR、XRD、SEM、PLM等对材料的结构进行分析 ,同时对其力学性能进行测试 ,研究了复合材料力学性能与组成、结构间的关系。研究发现 ,PMMA/ SiO2 杂化材料能诱导PP基体中 β晶型的生成 ,并使PP球晶细化。PP SiO2 杂化复合材料 (PSH)中SiO2 含量为 2 %(wt)时 ,缺口冲击强度较纯PP提高 81 %。

纳米SiO_2表面高聚物接枝改性的研究

介绍了利用硅烷偶联剂KH-570对纳米SiO2进行表面处理的方法;研究了利用悬浮聚合法在改性纳米SiO2 表面自由基接枝PMMA的途径。并对PMMA的接枝率及接枝效率随引发剂用量的变化关系进行了研究。

聚甲基丙烯酸甲酯改性纳米SiO2及其Pickering乳液稳定性

采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPS)对亲水型纳米SiO2改性得到了MPS-SiO2纳米粒子,将MPS-SiO2纳米粒子进一步通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)改性得到了PMMA-SiO2纳米粒子。傅里叶转换红外光谱分析(FT-IR)和接触角测试表明纳米SiO2改性成功。以亲水型纳米SiO2、MPS-SiO2、PMMA-SiO2、疏水型纳米SiO24种粒子作为乳化剂制备Pickering乳液,研究了油水比(体积比,全文同)、纳米SiO2浓度、pH值、盐浓度对Pickering乳液稳定性的影响。结果显示:静置24h后,油水比为1∶1时,质量分数为1%的亲水型纳米SiO2、MPS-SiO2、PMMA-SiO2制备的乳液剩余体积分数依次为48%、80%、76%,表明2种改性后的纳米SiO2的乳化性能显著增强;亲水型纳米SiO2、MPS-SiO2、PMMA-SiO2制备的Pickering乳液最佳油水比为1∶1,疏水型纳米SiO2制备的Pickering乳液最佳油水比为1∶2;4种纳米SiO2粒子的乳化性能均随着其浓度的增加而增强;与其他3种粒子相比,PMMA-SiO2制备的Pickering乳液受pH、盐浓度的影响较小。

溶胶-凝胶法制备有机改性SiO_2-TiO_2涂层的研究

用溶胶－凝胶法在ＰＭＭＡ上制得ＳｉＯ２－ＴｉＯ２涂层。溶胶粘度分析表明，溶胶以线性生长方式凝胶，适宜于制备薄膜。ＦＴＩＲ对涂层的干燥和热处理过程研究表明，涂层中形成Ｓｉ－Ｏ－Ｔｉ－Ｏ－Ｓｉ无机网络结构。扫描电镜对涂层中Ｔｉ－Ｓｉ元素的分布进行了能谱分析。

Rapid Fabrication of Hollow SiO2 Spheres with Novel Morphology

The hydrolysis of tetraethoxysilane (TEOS) occurred on the surface of poly(methyl methacrylate) (PMMA) microshperes immediately after these microshperes were prepared in TEOS. Micron-sized hollow SiO2 spheres were obtained by calcination of the coated PMMA microshperes. It was found that the final hollow spheres were constituted by small SiO2 particles.

MSU-J及有机化修饰对PMMA杂化材料力学性能和热性能的影响

采用蠕虫状介孔SiO2(MSU-J)和γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷后嫁接法有机化修饰的MSU-J-G,与MMA原位聚合制备具有三维纳米网络结构的MSU-J/PMMA和MSU-J-G/PMMA杂化材料。研究了杂化材料的微观结构、力学性能和热性能。结果表明:杂化材料中MSU-J及MSU-J-G保持原有的蠕虫状介孔结构,且近90%孔道被PMMA填充。MSU-J或MSU-J-G质量分数为7%时,两类杂化材料的性能最优,相对于纯PMMA,其拉伸强度和模量分别提高了38.9%和40.2%(MSU-J)以及46.7%和39.5%(MSU-J-G),断裂伸长率及冲击强度略有下降。杂化材料的热分解温度(Td)及玻璃化转变温度(Tg)也得到了改善。相对于MSU-J,MSU-J-G在PMMA中分散更均匀,对于杂化材料的力学和热性能改善效果更佳。