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Application of silicocalcium in Mg-6Al-0.5Mn alloy
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作者 WANG Li-guo ZHANG Bao-feng +2 位作者 ZHU Shi-jie ZHANG Chun-xiang GUAN Shao-kang 《China Foundry》 SCIE CAS 2007年第4期284-287,共4页
The mechanical properties of magnesium alloys at both ambient and elevated temperatures can be improved with the existence of Mg2Si phase in the matrix.However,these properties can be deteriorated if the Mg2Si phase i... The mechanical properties of magnesium alloys at both ambient and elevated temperatures can be improved with the existence of Mg2Si phase in the matrix.However,these properties can be deteriorated if the Mg2Si phase is of coarse Chinese script type.Effects of the silicocalcium addition on the microstructure and properties of an Mg-6Al-0.5Mn alloy(AM60)were studied.The microstructure of the alloy with the addition of silicocalcium is featured with dispersedly distributed small polygonal type Mg2Si phases.The microhardness,tensile strength,percentage elongation and toughness of as-cast AM60+1.0Si-Ca alloy are 20%,13.3%,28.5% and 50% higher than these of AM60 alloy respectively.Further corrosion measurements showed that the silicocalcium-modified AM60 alloy increases the corrosion potential by 0.04V and decreases the lost weight corrosion rate by 45%. 展开更多
关键词 silicocalcium magnesium alloy MICROSTRUCTURE mechanical properties CORROSION
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Effects of silicocalcium on microstructure and properties of Mg-6Al-0.5Mn alloy 被引量:2
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作者 王利国 张保丰 +3 位作者 朱世杰 张梅 张春香 关绍康 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第3期551-555,共5页
The effects of silicocalcium on the microstructure and mechanical properties of casting magnesium alloy Mg-6Al-0.5Mn(AM60) were studied. The results show that the microstructure of AM60 casting magnesium alloy is effe... The effects of silicocalcium on the microstructure and mechanical properties of casting magnesium alloy Mg-6Al-0.5Mn(AM60) were studied. The results show that the microstructure of AM60 casting magnesium alloy is effectively refined by adding small amount of silicocalcium. The grain size decreases from 180 μm to 80 μm with 1.8% Si addition, while the size increases with 2.5% Si addition. The AM60+Si-Ca alloys mainly contain Mg matrix, β-Mg17Al12 phase, Al8Mn5 phase and a small polygonal type Mg2Si phase in matrix. Al8Mn5 can act as the heterogeneous nucleation for the Mg2Si phase. With the increase of silicocalcium, the content of Mg2Si phase increases gradually, the Mg2Si particles grow up and change coarse gradually. The microhardness of AM60 matrix increases with silicocalcium addition. The peak values of the tensile strength, elongation and impact toughness appear simultaneously with 1.8% silicocalcium addition, and the tensile strength, elongation and impact toughness are heightened respectively by 13.9%, 28.5% and 100%. 展开更多
关键词 硅钙合金 镁合金 显微结构 机械性能 Mg-6Al-0.5Mn
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Process of producing magnesium by thermal vacuum reduction using silicocalcium as reductant 被引量:2
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作者 Yao-Wu Wang Kun Zhao +4 位作者 Jian-Ping Peng Yue-Zhong Di Ying-Long Li Yang Song Xin-Zhong Deng 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第7期571-575,共5页
A new process of producing magnesium by thermal vacuum reduction using dolomite and magnesite as materials and silicocalcium as reductant was studied in this study. The reduction process of MgO by silicocalcium was an... A new process of producing magnesium by thermal vacuum reduction using dolomite and magnesite as materials and silicocalcium as reductant was studied in this study. The reduction process of MgO by silicocalcium was analyzed by phases analysis of reduction slag through X-ray diffraction (XRD) and the factors influencing the reduction ratio of MgO were investigated. The experi- mental results show that when using silicocalcium as reductant, the reduction ratio of MgO can be over 93 %. In the reduction process, calcium in silicocalcium takes part in the reduction reaction of MgO firstly below 1,000 ℃ and it makes CaSi2 decompose. It also releases elemental silicon which has more reactive activity and improves the reduction reaction of MgO. That is the main cause that the reduction ratio of MgO using silicocalcium as reductant is 8 %-10 % higher than that by Pidgeon process using fer- rosilicon as reductant under the same conditions. 展开更多
关键词 Pidgeon process Thermal vacuum reduction MAGNESIUM silicocalcium
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EDTA滴定法测定硅钙合金中钙含量的不确定度评定 被引量:1
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作者 黄建新 刘钟康 庞江云 《铁合金》 CAS 2023年第5期39-42,共4页
介绍了EDTA滴定法测定硅钙合金中钙含量的操作过程,分析了测定过程中不确定度的主要来源,对各不确定度分量进行了量化计算,得出合成标准不确定度、扩展不确定度及测定结果的置信区间.数据表明,EDTA滴定法测定硅钙合金中钙含量不确定度... 介绍了EDTA滴定法测定硅钙合金中钙含量的操作过程,分析了测定过程中不确定度的主要来源,对各不确定度分量进行了量化计算,得出合成标准不确定度、扩展不确定度及测定结果的置信区间.数据表明,EDTA滴定法测定硅钙合金中钙含量不确定度主要因素是EDTA标准滴定溶液的浓度、EDTA标准滴定溶液的用量、试液重复性测量以及量取试液的体积.当钙质量分数为31.20%时,其标准扩展不确定度为0.31%(k=2). 展开更多
关键词 EDTA 滴定法 硅钙合金 钙含量测定 不确定度
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硅钙合金对AM60镁合金流动性的影响 被引量:10
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作者 王利国 张保丰 +2 位作者 耿家源 张梅 关绍康 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第10期927-929,共3页
研究了硅钙合金对AM60合金流动性的影响,结果表明:硅钙合金能改善合金的铸造性能,降低合金的结晶温度间隔,提高合金的流动性,当加入1.8%的硅钙合金时,合金的流动性提高了51.7%;加入硅钙合金后,合金中形成了稳定性较高的Mg2Si颗粒,显著... 研究了硅钙合金对AM60合金流动性的影响,结果表明:硅钙合金能改善合金的铸造性能,降低合金的结晶温度间隔,提高合金的流动性,当加入1.8%的硅钙合金时,合金的流动性提高了51.7%;加入硅钙合金后,合金中形成了稳定性较高的Mg2Si颗粒,显著细化了合金的显微组织,第二相也逐渐趋于弥散分布。 展开更多
关键词 AM60镁合金 硅钙合金 流动性
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添加硅钙合金对AM60镁合金耐腐蚀性能的影响 被引量:5
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作者 张保丰 王利国 +1 位作者 关绍康 陈小伟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期24-27,共4页
利用化学浸泡实验法和电化学测试法研究了添加硅钙合金对AM60镁合金耐腐蚀性能的影响。结果表明,硅钙合金加入后细化了AM60合金的显微组织、形成了新的耐腐蚀相—Mg2Si相、使β-Mg17Al12相的含量增多,从而使合金的腐蚀电位正移、腐蚀电... 利用化学浸泡实验法和电化学测试法研究了添加硅钙合金对AM60镁合金耐腐蚀性能的影响。结果表明,硅钙合金加入后细化了AM60合金的显微组织、形成了新的耐腐蚀相—Mg2Si相、使β-Mg17Al12相的含量增多,从而使合金的腐蚀电位正移、腐蚀电流密度和腐蚀速率降低,合金的耐腐蚀性得到有效改善。 展开更多
关键词 镁合金 硅钙合金 腐蚀性能
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硅钙合金生产过程的一维动态模型 被引量:2
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作者 储少军 郭映波 +1 位作者 王玉刚 李忠思 《铁合金》 北大核心 2003年第3期1-6,共6页
通过对3.2MVA矿热炉混合加料法生产硅钙合金的生产过程进行一定的简化,建立了一个焖烧期内的一维动态数学模型。该模型描述了炉内竖直方向上温度场的分布和变化,反映了SiC数量的变化规律。借助该模型,可以研究工艺参数对技术经济指标的... 通过对3.2MVA矿热炉混合加料法生产硅钙合金的生产过程进行一定的简化,建立了一个焖烧期内的一维动态数学模型。该模型描述了炉内竖直方向上温度场的分布和变化,反映了SiC数量的变化规律。借助该模型,可以研究工艺参数对技术经济指标的影响。 展开更多
关键词 硅钙合金 矿热炉 数学模型 混合加料法 温度场 工艺参数 技术经济指标
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硅钙合金和包芯线标准修订情况及对行业的指导意义 被引量:1
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作者 卢春生 陈自斌 +1 位作者 魏新华 李兴波 《铁合金》 2016年第1期39-42,共4页
介绍了硅钙合金和包芯线产品的生产和使用情况,以及在使用过程中存在的一些问题,通过对《硅钙合金》和《包芯线》标准的修订,完善了硅钙合金和包芯线的主要技术指标,提高了产品的质量,规范了市场行为,对行业淘汰落后产能、节约能源和资... 介绍了硅钙合金和包芯线产品的生产和使用情况,以及在使用过程中存在的一些问题,通过对《硅钙合金》和《包芯线》标准的修订,完善了硅钙合金和包芯线的主要技术指标,提高了产品的质量,规范了市场行为,对行业淘汰落后产能、节约能源和资源、降低生产成本,促进行业技术进步都具有重要的意义。 展开更多
关键词 硅钙合金 包芯线 标准
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钢包喂线技术的应用 被引量:5
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作者 郑敏 王荣 孙群 《鞍钢技术》 CAS 2002年第3期26-29,共4页
对钢包喂线技术进行了研究。喂线工艺的应用使鞍钢第三炼钢厂的炼钢工艺得到了多种优化 ,提高了合金的收得率 ,改善了钢的质量。
关键词 钢包 喂线 铝线 硅钙线 炼钢 喷射冶金
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意大利OET公司硅钙冶炼及制粉技术简介 被引量:2
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作者 郭鸿发 《铁合金》 北大核心 2007年第3期9-12,21,共5页
OET公司硅钙冶炼技术具有产品含钙量高,电炉容量大、全年可连续生产、投资少、劳动生产率高,使用价廉易得的原料、消耗少、生产成本及冶炼电耗低等优点。其制粉技术具有品种多、质量好、生产能力大、消耗低的优点,而且还具有一定的安全... OET公司硅钙冶炼技术具有产品含钙量高,电炉容量大、全年可连续生产、投资少、劳动生产率高,使用价廉易得的原料、消耗少、生产成本及冶炼电耗低等优点。其制粉技术具有品种多、质量好、生产能力大、消耗低的优点,而且还具有一定的安全可靠性。创造性地利用从OET公司引进的技术和装备将会给我国硅钙合金的生产带来很大的进步。 展开更多
关键词 硅钙 冶炼 制粉 技术
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减缓硅钙电炉堆积技术及电炉优化设计实例 被引量:4
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作者 贾强 王雪梅 +2 位作者 张烽 李蒙姬 万勇 《铁合金》 2015年第4期16-20,共5页
介绍了我国硅钙合金在设备和技术方面的发展历程,提出了硅钙合金电炉技术改进的方向为减缓炉缸堆积技术。通过剖析硅钙合金的冶炼机理,并结合电炉的实际炉体解剖分析,得出了基于缓解炉缸堆积理念的大电炉供热条件的优化设计基础结论。... 介绍了我国硅钙合金在设备和技术方面的发展历程,提出了硅钙合金电炉技术改进的方向为减缓炉缸堆积技术。通过剖析硅钙合金的冶炼机理,并结合电炉的实际炉体解剖分析,得出了基于缓解炉缸堆积理念的大电炉供热条件的优化设计基础结论。列举了25.5 MVA硅钙电炉的设计参数,用于指导电炉设计。 展开更多
关键词 硅钙合金 矿热炉 优化设计 炉缸堆积
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硅钙合金生产工艺中抑制成渣反应的试验研究 被引量:3
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作者 禹华芳 储少军 《铁合金》 2011年第4期20-23,共4页
采用差热分析的实验方法,研究了使用石灰石代替石灰进行硅钙合金冶炼的可能性。实验结果分析表明:成渣反应的反应温度和生成物均不因石灰和硅石配比的不同而改变,起始反应温度均小于406℃;石灰石和硅石的起始反应温度大于730℃,有利于... 采用差热分析的实验方法,研究了使用石灰石代替石灰进行硅钙合金冶炼的可能性。实验结果分析表明:成渣反应的反应温度和生成物均不因石灰和硅石配比的不同而改变,起始反应温度均小于406℃;石灰石和硅石的起始反应温度大于730℃,有利于抑制成渣反应的进行。 展开更多
关键词 硅钙合金 成渣反应 差热分析
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硅钙合金生产的理论和工艺 被引量:14
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作者 徐鹿鸣 《铁合金》 北大核心 2008年第6期1-9,共9页
详细论述了硅钙合金生产的物理化学原理,介绍了国内外硅钙合金生产的四种工艺:混合法、二步法、分层法和电硅热法。四种工艺的优缺点都予以论述,其中分层法是国内经过探索创新的一种崭新的硅钙合金生产工艺。提出硅钙合金生产的主要矛盾... 详细论述了硅钙合金生产的物理化学原理,介绍了国内外硅钙合金生产的四种工艺:混合法、二步法、分层法和电硅热法。四种工艺的优缺点都予以论述,其中分层法是国内经过探索创新的一种崭新的硅钙合金生产工艺。提出硅钙合金生产的主要矛盾,并给出相应改善措施,指出电炉大型化及"分层法"的研究应用是我国今后硅钙生产的出路。 展开更多
关键词 硅钙合金 生产工艺 原理 设备
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30MVA硅钙电炉及生产工艺过程
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作者 沈依顺 彭兆鑫 +4 位作者 徐良 唐琳 叶小平 钱学君 魏修勇 《铁合金》 北大核心 2003年第1期12-16,共5页
为适应我国钢铁工业发展的需求,设计建造了我国最大的铁合金电炉—30MVA硅钙电炉,并介绍了其生产工艺过程及主要技术参数和装备特点。以此先进工艺设备及精料入炉等优势可取得优质、低耗、高产、安全、长寿、高效等效果。
关键词 硅钙电炉 生产工艺 铁合金电炉 技术参数
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电极事故对冶炼硅钙合金的影响 被引量:1
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作者 田耕 米君臣 《铁合金》 北大核心 1999年第1期25-29,共5页
分析了分层法冶炼硅钙合金过程中电极事故产生的原因 ,指出适当增加还原剂用量 ,保证电极下放长度不超过铜瓦高度的2 /3及合适的电极糊质量 ,可预防或减少电极事故的发生 。
关键词 硅钙合金 电炉熔炼 自焙电极 电极事故 冶炼
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延长硅钙电炉生产周期的实践 被引量:1
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作者 王富昌 王国荣 刘来顺 《铁合金》 北大核心 2000年第4期34-36,共3页
对硅钙电炉炉底上涨原因进行了分析,并阐述了延长 1MVA硅钙电炉生产周期的工艺操作方法及所取得的明显效果。
关键词 硅钙合金 硅钙电炉 生产周期 炉底上涨 分层加料
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我国硅钙合金生产发展史略 被引量:6
17
作者 徐鹿鸣 《铁合金》 2015年第1期45-48,共4页
概述了硅钙合金的用途及发展简史,对我国硅钙合金生产工艺的发展过程、原理及工艺特点进行了简要介绍和分析,并对我国今后硅钙合金冶炼工艺提出了新的设想。
关键词 矿热炉 硅钙合金 生产工艺 发展
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高碳铬铁炉改炼硅钙合金实践
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作者 包安文 《铁合金》 北大核心 2000年第4期14-17,共4页
为满足市场需求,将 0. 6MVA高碳铬铁矿热炉改造为 0. 6MVA硅钙电炉,采用分层加料法冶炼效果较好,不仅延长了炉龄,提高了品级率,降低了电耗和原料消耗,同时提高了元素回收率。
关键词 硅钙合金 矿热电炉 设备改造 高碳铬铁炉
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大型硅钙合金电炉无功补偿技术探讨
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作者 李兴波 马永宁 李建国 《铁合金》 2016年第1期31-34,共4页
通过大型硅钙合金电炉无功补偿在具体生产过程中的实践,探讨了无功补偿技术应该注意的技术问题,分析了低压无功补偿对硅钙合金电炉的影响。对硅钙合金生产有一定的指导意义。
关键词 硅钙合金 电炉 无功补偿
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