ON CRAFT OF SILK “KNITTING” CORDS OF WARRING STATES PERIOD IN JIANGLING

Seven pieces of silk braids excavated from Chu Tomb No.1 at M ashan in Jiangling are thoughtto belong to the knitting fabric.Their structures are double-stitched type,with a lining silk on theback side to fix the knitted threads;besides the traverse linking structure,there are alsomulti-structures by single jersey combined with traverse linking,the excavators declared.The au-thor of this paper believes that those cords can be classified as some intermediary between theknitwear and the needlework.They have the structure similar to certain kinds of knitting,crochetand embroidery,and can be duplicated through two different methods.The differences and similar-ities between these cords and the traditional hand-knitting or embroidery,as well as their originsare discussed.Photographs of the relic and the duplication are presented.

深色锦/氨针织物耐湿摩擦色牢度的改善方法

耐湿摩擦色牢度反映染色织物的染料分子以及其附着物在湿态下通过界面接触摩擦,向测试用标准白布转移的程度。耐湿摩擦色牢度不合格反映织物表面残余染化料较多,需要皂洗固色。不同织物染色需要不同染料和不同固色剂,其原理也不同,改善锦/氨针织物耐湿摩擦色牢度的方法主要有:选择高牢度染料,合理选择固色剂,科学控制固色温度、时间、pH及水质硬度,优化皂洗工艺,选择合适的设备等。

植物染料在锦纶/氨纶针织物上的应用

为了探究植物染料对锦纶/氨纶针织物的染色性能,采用石榴皮、石榴花等原料提取的植物染料对锦纶/氨纶针织物进行染色。分析染色温度、染液pH值、染色浴比及染料用量对锦纶/氨纶针织物染色性能的影响,分析植物染料对锦纶/氨纶针织物的上染速率,并对染色工艺进行了优化。优化后的染色工艺为:染色温度98℃、染液pH值4、浴比1∶10、保温时间40 min;为保证染色的均匀性,60~98℃之间应以0.5~1.0℃/min缓慢升温。采用优化后的工艺对锦纶/氨纶针织物进行车间大货染色并测试了染色后面料的色牢度及抗菌性,染色后织物无染色不匀,与标样相比,CIE DE色差仅为0.32,耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度均为4~5级,对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率超过98%,获得了满意的染色效果。

采用防紫外线凉感锦纶开发无缝防晒凉感袖套

介绍一款具有抗UV(防晒)、吸湿速干、凉感功能的3D无缝袖套。采用7.8tex/68f抗UV凉感锦纶纤维与2.2tex氨纶外包一根1.3tex/5f锦纶包覆丝交织,采用意大利罗那地LA04E7型电脑单面纬编针织丝袜机设计开发,从原料选择、编织工艺、定形、黏合、超声波切割以及成品功能性测试,进行详细描述和探讨。结果表明,这款抗UV凉感锦纶纤维编织而成的袖套轻薄、穿戴美观,面料手感柔软舒适,吸湿速干,具有抗UV(防晒)和接触冷感功能。

野蚕丝抑菌保暖针织内衣面料的开发

采用具有天然抑菌功能的野生柞蚕丝原料与具有蓄热保暖功能的腈纶咖啡炭原料进行交织,开发一款具有亲肤舒适、抑菌保暖性的中高档功能针织内衣面料。阐述原料规格、设备参数、组织结构、织针排列、三角排列、编织图、穿纱方式等编织工艺,以及预定形、前处理、起绒、成品定形等染整工艺及注意事项。最后测试产品的基本性能、抑菌性能及发热保暖性能。结果表明,此款野蚕丝抑菌保暖针织面料各项基本性能达到国内标准要求,产品具有优异的抗菌功能和发热保暖性能,且效果持久。

茶叶染料对柞蚕/锦纶复合丝织物的染色

探讨天然茶叶染料对柞蚕/锦纶针织物的染色性能,对染色样品的K/S值,L*、a、b等色度指标及染色牢度进行测试,确定了直接染色和媒染染色的最佳工艺条件。结果表明,直接染色最佳工艺为:温度90℃,时间50 min,pH5,染料质量浓度为提取原液质量浓度的80%(g/L),直接染色可获得较好的染色深度和牢度,皂洗和摩擦牢度均达到3级或3级以上;经媒染后,织物的K/S值提高显著,染色牢度略有提高,媒染剂种类对染色织物色相影响较大。

高捻桑蚕丝针织物的服用性能与风格

为解决普通桑蚕丝针织物的抗皱性、保型性和耐磨性差等问题,对桑蚕丝施加高捻,改进桑蚕丝针织物的服用性能。通过对不同捻度桑蚕丝针织物力学性能、外观形态的测试及观察以及织物风格的评定,系统研究了高捻桑蚕丝针织物的性能和织物风格。采用KES-FB织物风格测试仪测定不同捻度织物的16项力学指标,得到评定织物的基本风格值,分析了高捻桑蚕丝针织物在风格方面的综合性能。结果表明,高捻桑蚕丝针织物具有更加优良的性能,拓展了桑蚕丝针织物的应用领域。

丝/竹交织针织绒织物的开发

利用桑蚕丝和竹纤维的特性优势,通过对原料配比、组织结构、规格设计及工艺试验数据等方面的研究分析,探讨了丝/竹交织针织绒织物的品种设计、织造、染整特别是拉绒整理的工艺和技术要点,提出了织物起绒以顺针为主、逆针为辅的技术方案,探讨了起毛次数、梳毛工艺及烫光工艺等与绒面效果的关系,成功开发出一面为桑蚕丝起绒,另一面为竹纤维纱不起绒的丝/竹交织针织绒织物。该研究对提高丝绸针织产品精深加工技术水平和拓展丝绸产品应用领域具有积极的现实意义。

板栗壳色素对真丝针织物的染色性能研究

通过探讨板栗壳色素上染真丝针织物的pH值、染色温度、氯化钠用量、色素用量等因素对真丝针织物染色性能的影响，研究了板栗壳色素在真丝针织物上的直接染色工艺和先媒后染工艺，测试并比较了直接染色和先媒后染工艺染色后织物的颜色特征、染色牢度以及防紫外线性能。结果表明，板栗壳色素直接上染真丝针织物的最优工艺为：pH值3.0-3.6，温度95℃，时间60 min；板栗壳色素对真丝针织物具有较好的提升性能；媒染后染色织物的皂洗牢度和日晒牢度稍有提高；直接染色和先媒后染工艺染色后织物均具有优良的防紫外线性能。

牛奶蛋白纱线与锦纶长丝交织针织面料的生产实践

利用牛奶蛋白纱线与锦纶长丝各自的特性,采用电子提花交织技术在针织圆机上开发高档针织面料,利用喂入原料顺序以及组织结构的变化形成不同花型效果的纬编产品,并对其设计思路、原料选择、设备选择、生产工艺中的注意事项进行了讨论,对实际生产具有参考意义。

吸湿排汗仿真丝高弹针织面料的开发

采用CoolMax长丝/氨纶包芯纱开发具有优良吸湿排汗性的仿真丝高弹针织面料,分析了产品在设计、纺纱、针织工艺及生产过程中遇到的具体问题,提出了解决方案;与棉织物、普通涤纶长丝织物的对比测试表明,该面料具有更优的吸湿排汗性能。

染色条件对超细涤纶仿丝绸针织物染色性能的影响

在超细涤纶仿丝绸针织物的染整加工过程中 ,染色条件对染色性能影响较大。文章对不同染色条件 (pH值、时间、浴比 )下的染色性能 (KS值、L 、C 值 )进行测试 。

绢／苎麻／竹原纤维混纺针织物的刺痒感研究

对一组绢/苎麻/竹原纤维混纺针织物的刺痒感进行了主观评价研究,分析了影响含苎麻、竹原纤维混纺针织物刺痒感的因素,并提出了减轻乃至消除该类织物刺痒感的途径。

苎麻/柞蚕丝交织针织物的漂白及染色工艺的研究

根据苎麻和柞蚕丝纤维的结构特点和不同性质,探讨了苎麻 /柞蚕丝交织针织物的高档产品加工的可行性及其前处理工艺.经正交试验确立了其最佳漂白工艺:双氧水15g/L,碳酸钠2.0g/L,硅酸钠7g/L,精练助剂4.5g/L,JFC4g/L,浴比1∶30,pH值9.5～10.5,90～95℃处理60min.整理后织物的毛效可达15.2cm/30min,白度77.84%

桑蚕丝针织物盐缩工艺探讨

研究桑蚕丝针织物在不同的Ca(NO3)2溶液质量分数、温度、时间条件下的盐缩效果。通过正交试验,对不同条件处理前后织物风格外观参数的改变进行比较,得出适宜的盐缩工艺条件。结果表明:在相同的盐缩条件下,单面平针织物的盐缩效果明显优于双面桑蚕丝织物;盐缩率随丝线捻度的增大而减小。适宜的盐缩条件有3种组合:Ca(NO3)2溶液质量分数46.8%、温度80℃、时间8 min,Ca(NO3)2溶液质量分数46.8%、温度65℃、时间12 min,Ca(NO3)2溶液质量分数45.2%、温度80℃、时间5 min,此时的盐缩效果明显,并且对织物的损伤较小。

大豆纤维/绢丝混纺针织面料染整加工和产品性能

对大豆纤维/绢丝混纺纱的染整加工中关键工艺进行探讨,重点对混纺针织面料的漂白工艺、染色同色性、染深性和产品服用性能作了研究和阐述。

锦氨针织物的翠绿色染色

锦氨针织物弱酸性染料染翠绿色,颜色稳定性差,缸差大,匀染性差,上染率低。采用释酸剂DM2721G调节染浴pH,通过优化弱酸性染料染色工艺,测定染色织物的颜色特征值并比较匀染性。结果表明,始染温度40℃,酸性匀染剂TF-217BA 1.0 g/L,释酸剂DM2721G 0.7 g/L,以1.5℃/min升温至98℃,保温时间30~40 min,翠绿色染色均匀,布面质量稳定。

竹/丝交织针织绸产品开发

介绍了竹浆纤维和桑蚕丝纤维的结构性能,详述了用这两种纤维开发交织针织物的品种设计、织造和染整工艺及生产技术要点,概述了竹/丝交织针织绸的质量指标和产品的风格特点。

真丝针织服装设计与缝制

基于中国目前真丝针织服装数量虽多,但品种单调、档次不高、价格低廉的现状,对苏浙沪等地区主要真丝针织服装企业生产、经营现状进行了调研。认为关键原因是真丝针织服装设计水平低,设计观念落后,服装裁剪、缝制做工粗糙。基于真丝针织绸的质地特点,对真丝针织服装设计与缝制加工进行了探讨,设计了真丝针织服装的不同款式造型和色彩图案,讨论了真丝针织服装缝制生产的工艺要点。认为企业只有设计开发具有个性化、时装化、外衣化、功能性的高档次真丝针织服装,服装生产人员只有精益求精,才能改变企业品种单调、档次不高、经济效益较差的现状。

无缝针织运动面料服用性能评价

采用Sorona R、锦纶、锦氨包覆纱和Sorona R包氨纶纱为原料,在SM8-TR1型无缝针织机上编织纬平针、纬平添纱、小网眼和大网眼组织,经吸湿排汗整理,组成16种吸湿排汗无缝针织面料。分别测试面料的厚度和克质量、透湿性、速干性、透气性和拉伸弹性等性能,并通过服用性能综合评价分析不同原料和组织结构组合时各种面料的服用性能特点。结果表明,面纱为SoronaR、地纱为锦氨包覆纱的面料综合服用性能最好,该研究为该类产品的设计和开发提供参考。