有机碱协同SnCl2·2H2O催化葡萄糖转化制备乳酸甲酯

以SnCl_2·2H_2O为催化剂,对比13种不同有机碱在催化葡萄糖醇解制备乳酸甲酯过程中的助催化作用,包括1-甲基咪唑、咪唑、1-乙烯基咪唑、三苯基膦、苯胺、邻菲罗啉、喹啉、2,6-二甲基吡啶、4,4-联吡啶、吡啶、4-甲基吡啶、2,6-二溴吡啶、2-溴吡啶等有机碱,考察反应时间、反应温度、有机碱与SnCl_2物质的量比的影响。结果表明,以2-溴吡啶为助催化剂,且与SnCl_2物质的量比为1∶1时,在220℃、2 MPa的氮气气氛反应6 h,乳酸甲酯收率最高,为44.6%。

改进的SnCl_2-TiCl_3法测定铁含量

用改进的SnCl2-TiCl3法测定铁矿石中铁含量,考察了预处理时间、加入SnCl2的量、加入硫-磷混酸的量、还原温度和放置时间对测定结果的影响,做了大量的条件试验,并与经典的SnCl2-HgCl2法进行比较,经试验证明,该方法不仅结果准确度高,精确度好,同时操作简便,且不会给环境带来污染。

TiO_2负载SnCl_2催化酯交换合成碳酸二苯酯

采用浸渍法制备SnCl2/TiO2固体催化剂,考察了载体制备方法、SnCl2负载量、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对其催化苯酚酯交换合成碳酸二苯酯反应的影响。结果表明,以水解法制备的TiO2载体负载25%SnCl2,在450℃下焙烧2 h得到的催化剂活性最佳,苯酚转化率为39.15%,碳酸二苯酯选择性达到62.32%。N2吸附-脱附表征结果表明,载体比表面积和孔结构对DMC和苯酚酯交换反应的产物产率和产物分布有显著的影响,大比表面积大孔容的催化剂增加了活性组分负载量,易于生成大分子的DPC,提高了PhOH转化率和DPC的选择性;而小比表面积小孔容的催化剂,催化活性低,且只易于生成小分子的MPC。傅里叶红外表征结果说明,催化剂中的活性组分SnCl2转变为SnO2是催化剂失活的一个重要原因。

高灵敏铑(Ⅲ)-SnCl_2-罗丹明6G水相显色体系的研究

建立了在 SnCl_2和明胶存在下,用罗丹明6G 光度测定微量 Rh(Ⅲ)的新方法。■52×10~5,是水相分光光度测定 Rh 的灵敏度最高的方法之一。显色溶液可稳定4.5小时。选择性很好。测定了纯 Pd 中的微量 Rh,结果良好。还适于其它纯贵金属或合金中微量 Rh 的分析。

丁二酸酐与SnCl2·2H2O共催化乳酸缩聚制备高分子量聚乳酸

用丁二酸酐与SnCl2·2H2O共催化含水乳酸本体缩聚, 合成分子量60000的聚乳酸, 合成的聚乳酸产率、纯度高, 反应时间短; 单体为含水10%～15%的乳酸, 价格低廉, 原料来源丰富; 聚合方法环境友好, 不使用任何共沸溶剂或有毒催化剂.

SnCl_2· 2H_2O催化合成乙酸丁酯

SnCl2· 2H2O是很好的酯化催化剂。实验表明，当酸醇比为 1∶ 1.3， SnCl2· 2H2O的质量分数占总投料量的 15％时效果最好，可在 90min内完成催化反应，酯化率可达 98％以上。该催化剂价廉易得，反应时间短，其酯化率和产品纯度都很高。

探究SnCl_2-TiCl_3-K_2Cr_2O_7(CuSO_4催化)法测定铁矿石中铁的含量

对SnC l2-TiC l3-K2Cr2O7(CuSO4催化)法测定铁矿石中铁含量的条件进行了优化,并将本法与有汞法、稀K2Cr2O7法和甲基橙法进行了比较,结果发现,该法的实验现象明显,操作方便,污染少,准确度高,精密度好。

SnCl_2催化合成N,N-二乙基甘氨酸酯

对9种N,N-二乙基甘氨酸酯的合成进行了研究.以SnCl2作催化剂,N,N-二乙基甘氨酸分别与正己醇、正辛醇、正癸醇、正十二烷醇、正十四烷醇、正十六烷醇、香叶醇、香茅醇和1,6-己二醇在环己烷中回流反应合成了N,N-二乙基甘氨酸正己酯、N,N-二乙基甘氨酸正辛酯、N,N-二乙基甘氨酸正癸酯、N,N-二乙基甘氨酸正十二烷醇酯、N,N-二乙基甘氨酸正十四烷醇酯、N,N-二乙基甘氨酸正十六烷醇酯、N,N-二乙基甘氨酸香叶醇酯、N,N-二乙基甘氨酸香茅醇酯和N,N-二乙基甘氨酸-6-羟基-1-己酯,其结构经IR谱、1HNMR谱和ESI-MS谱确证.并考察了各因素对产物收率的影响,较佳的反应条件是:n(脂肪醇):n(N,N-二乙基甘氨酸):n(氯化亚锡)=1:1.2:0.09,在环己烷中回流2.5 h,产物的收率为89.3%～97.6%.

SnCl_2·2H_2O催化下H_2O_2对2-金刚烷酮的Baeyer-Villiger氧化

以SnCl2.2H2O为催化剂,质量分数为30%的H2O2为氧化剂,催化氧化2-金刚烷酮得到相应的内酯,选择性高达100%,通过柱层析分离产物,并进行NMR表征.考察了溶剂、反应温度、催化剂用量、反应时间对催化剂催化活性及产物选择性的影响,简单探讨了该催化氧化体系的反应机理.

SnCl_2催化二苯酮肟贝克曼重排反应研究

用SnCl_2催化二苯酮肟贝克曼重排反应,研究了催化剂结晶水、反应时间、反应温度及反应溶剂等因素对重排反应影响。结果表明二苯酮肟浓度为0.659mmol·m L^(-1),酮肟与无水Sn Cl2物质的量之比50∶1,在无水乙腈中回流反应2 h,为最优反应条件,转化率可达93.58%。

SnCl_2-TiCl_3-K_2Cr_2O_7法测定铁矿石中铁的含量

主要介绍一种无汞法SnCl_2-TiCl_3-K_2Cr_2O_7法测定铁矿石中铁的含量,这个方法避免了有汞法对环境的污染,实验精确度高,目前已列为铁矿石分析的国家标准.

活性炭固载SnCl4·5H2O催化合成阿司匹林

研究了以活性炭固载SnCl.45H2O作催化剂催化合成阿司匹林的反应。考察了催化剂、反应时间、原料比、反应温度和超声波条件下对产率的影响。通过测定产物熔点、熔距和红外吸收光谱来分析了产物的纯度,最佳催化合成条件是：在n（邻羟基苯甲酸）∶n（乙酸酐）=1∶3,活性炭固载SnCl.45H2O催化剂1.5 g,反应时间16 min,温度在80~85℃。并在此条件下得到的产率为88.4%。该催化剂是一类高效绿色催化剂。

SnCl_4催化合成2-庚基-1,3-二(口恶)戊烷

探讨了以四氯化锡为催化剂,催化合成2-庚基-1,3-二(口恶)戊烷的优化反应条件:催化剂用量为正辛醛质量的9.1%, 油浴温度为88-90℃,反应时间6h,正辛醛与乙二醇的物质的量之比为1:1.2,收率达92.7%。

固体酸SnCl_4·5H_2O/C催化合成乳酸正丁酯的研究

以固体酸SnCl4·5H2O/C为催化剂,合成了乳酸正丁酯,最佳合成条件为:酸醇摩尔比1∶3,催化剂用量10%(质量分数),反应时间为2 5h,产率92 4%,该催化剂具有制备简单,可循环使用等优点。

微波辐射SnCl_4·5H_2O催化合成乙酸正丁酯

采用微波辐射技术 ,以 Sn Cl4· 5 H2 O为催化剂催化合成了乙酸正丁酯。最佳反应条件 :醇酸配比为 1∶1.2 ,催化剂用量为 1.4g,微波功率为 45 0 W,微波辐射时间为 15 min,产率 95 %。实验结果表明适当的微波辐射可以加速乙酸正丁酯的合成反应 ,而且产率高 ,操作简便 ,腐蚀性小。

微波辐射SnCl_4·5H_2O催化α-蒎烯异构化反应

研究了微波辐射SnCl4·5H2O催化α-蒎烯异构化反应,考察了催化剂用量、溶剂、微波辐射功率和时间对反应的影响。其较佳反应条件是:SnCl4·5H2O0.7g,α-蒎烯10mL,苯20mL,微波辐射功率为600W,辐射时间6min,α-蒎烯异构转化率为86.8%。结果表明:微波辐射对SnCl4·5H2O催化α蒎烯异构化反应具有很大的促进作用。

SnCl_4·5H_2O催化合成氯乙酸丁酯

报道了用SnCl4·5H2 O作催化剂合成氯乙酸丁酯 ,最佳合成条件为正丁醇、氯乙酸及催化剂的摩尔比为 2∶1∶0 0 0 5 ,反应时间 2 .5h 该方法酯化率为 97 5 % ,收率为 93 6 % ,反应时间短 ,无腐蚀 。

SnCl_2/Al_2O_3催化乳酸制备丙交酯的研究

采用浸渍法制备了一系列SnCl2／Al2O3催化剂，利用透射电子显微镜X射线衍射、测定比表面积技术对所制备的催化剂进行了表征，以SnCl2／Al2O3为催化剂、以乳酸为原料催化合成丙交酯，考察了催化剂用量、聚合时间及反应温度等工艺条件对丙交酯粗收率的影响，结果表明：催化剂用量2％、聚合温度135℃、聚合时间2h，在真空度-0．098kPa下、解聚温度200～230℃时，丙交酯的最高粗收率可达到99．0％。催化循环使用5次后，催化活性基本维持不变，催化剂具有潜在的工业应用价值。

微波促进SnCl_4/C催化合成2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇双缩醛(酮)

以活性炭负载SnCl4.5H2O为催化剂,利用微波技术合成8种2,2-二羟甲-基1,3-丙二醇双缩醛(酮),其中,2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇双缩辛醛属新化合物。采用元素分析、傅里叶转换红外光谱(FTIR)和氢核磁共振1H NMR对产物进行表征。以苯甲醛与2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇的缩合为模型反应对工艺条件进行优化,得其优化反应条件为:催化剂负载量20%,催化剂用量0.25 g,2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇4 g(30 mmol),苯甲醛66 mmol,微波功率600 W,辐射时间1.5 min,产率89.3%。