Span80与丙烯酸酯化反应制备聚合型乳化剂

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行丙烯酸(AA)和Span80的酯化反应,合成了聚合型乳化剂Span80丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(AA)∶n(Span80)=0.28∶1∶1、m(S)∶m(AA)=1.1∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为57.83 kJ/mol。

以Span80为乳化剂制备煤油包水乳状液的实验研究

为了制备能够模拟乳状液膜分离过程中使用的模型乳状液,以Span80作为乳化剂利用高速搅拌乳化法制备了含有内水相化合物的煤油包水乳状液.考察了内水相化合物种类及浓度、搅拌转速、搅拌时间、乳化剂浓度、含水率等因素对乳状液的静置沉降稳定性的影响,同时确定了内水相化合物为Na OH时乳状液的相转变点.实验结果表明:以Na OH作为内水相化合物时,最佳乳化条件为:Na OH浓度0.25 mol·L-1,Span80浓度3 g·L-1,含水率45%,搅拌转速14000 rpm,搅拌时间2 min,所得乳状液在2 h内的静置沉降稳定性可达88%以上;控制其他条件不变,当Na OH浓度为0.25 mol·L-1时,相应的其相转变点含水率为55%,而当Na OH浓度为下降到0.02 mol·L-1时,相应的其相转变点含水率变为45%;增加乳化剂浓度,提高搅拌转速,增加搅拌时间,降低Na OH浓度有利于增强乳状液的稳定性.

丙烯酰化Span80的合成及在乳化炸药中的应用

采用丙烯酰氯酯化法制备了丙烯酰化Span80,考察了时间、温度、溶剂等因素对产物碘值的影响,得出最佳反应条件为:以三乙胺为催化剂,丙烯酸、氯化亚砜、Span80、三乙胺的摩尔比为1.0∶2.1∶1.0∶1.4,反应时间3 h,反应温度50℃,溶剂为80mL甲苯/摩尔丙烯酸,此时产物碘值为94.9 g I2/100 g试样。通过扫描电镜观测、炸药性能检测,比较了丙烯酰化Span80和普通Span80对乳化炸药性能的影响,结果表明,丙烯酰化Span80具有优良的乳化性能。

表面活性剂SPAN80对煤泥浮选促进作用的试验研究

为研究非离子表面活性剂在煤泥浮选中的促进作用,用SPAN80和煤油配成组合捕收剂,并改变其配比、用量,进行了煤泥浮选试验。结果表明:SPAN80可显著改善捕收剂性能,提高精煤产率和尾煤灰分,降低煤油的消耗,具有较好的技术经济效益;通过对浮选产品的粒度分析,发现SPAN80对粗粒级浮选的促进作用要大于细粒级,而且对>0.25mm的粗粒作用效果更加明显;此外,还研究了SPAN80的促进作用机理,发现SPAN80对煤油产生了乳化作用,改变了煤表面的润湿性,并通过氢键吸附消弱了煤表面含氧官能团的影响。相似煤样的验证试验同样也得到了较好的浮选效果。

Pb(Ⅱ)-SXO-CTMAB-Span80吸光光度法测定微量铅(Ⅱ)

本文研究了 Pb( ) - SXO- CTMAB- Span80体系的显色反应。该反应快速、灵敏、稳定。表观摩尔吸光系数 ε56 0 =3.36× 10 4 L· mol- 1· cm- 1 ,铅含量在 0— 4 0 μg/ 2 5 m L 范围内符合比耳定律 。

Span80在瓦斯吸收抑爆材料中的应用

设计了一种在雾化状态下快速吸收煤矿井下瓦斯气体,降低瓦斯浓度和爆炸危险的水基瓦斯吸收材料.该材料以水为载体,Span80为瓦斯吸收剂,无机盐为添加剂.以瓦斯的主要成分甲烷作为瓦斯的模型气体,采用顶空气相色谱法测定材料吸收甲烷的含量,研究了Span80与无机盐添加剂NaHCO3,NaClO,CH3COONa,KHCO3和NaOH复配后得到的吸收材料在雾化状态下对甲烷的吸收作用,并用进行气体爆炸反应的爆炸罐作为模拟瓦斯爆炸的实验平台.以爆炸后剩余甲烷的含量和爆炸过程中最高爆炸压力作为参数,对吸收材料的抑爆效果进行初步研究.结果表明:该材料对甲烷的吸收效果比纯水好,并且对甲烷与空气混合物的爆炸有一定的抑制作用;碱性无机盐可以增加Span80在水中的分散性,增加甲烷与吸收剂的接触面积,其在水中形成的混合胶束可增溶甲烷.

Span80的水解与液膜溶胀的关系

测定了油溶性表面活性剂失水山梨糖醇酐单油酸酯 ( Span80 )在碱性介质中水解的速率常数 ,实验表明Span80的水解在一定条件下可当作零级反应处理 .探讨了 Span80水解与液膜溶胀的关系 .

表面活性剂SPAN80对煤泥浮选促进作用的研究

为研究非离子表面活性剂在煤泥浮选中的促进作用,采用SPAN80和煤油配成组合捕收剂,并改变其配比、用量,进行了煤泥浮选试验,结果表明:SPAN80可显著改善捕收剂性能,提高精煤产率和尾煤灰分,降低煤油的消耗,具有较好的技术经济效益;通过对浮选产品的粒度分析发现,SPAN80对粗粒级浮选的促进作用要大于细粒级,而且对>0.25mm的粗粒作用效果更加明显。此外,还研究了SPAN80的促进作用机理,发现SPAN80对煤油产生了乳化作用,改变了煤表面的润湿性,并消除了煤表面含氧官能团的影响。相似煤样的验证试验同样得到了较好的浮选效果。

Span80/Tween80形成的W/O型微乳液体系研究

为筛选一适用于以硝酸为介质进行化学反应制备纳米粒子的微乳液体系,利用相图研究了Span80和Tween80混合表面活性剂、助表面活性剂、油相烷烃、温度对W/O型微乳液的形成及微乳区面积的影响,并利用紫外/可见光吸收光谱考察了65%硝酸对此微乳液体系稳定性的影响,结果表明,m(Span80):m (Tween80)=10:2(记为表面活性剂S)、正己醇为助表面活性剂且m(S):m(正己醇)=2:1、正辛烷为油相、温度为40℃的体系是适和用于纳米微反应器的W/O型微乳液体系,且以65%硝酸代替蒸馏水作为水相,体系仍具有较好的稳定性。

P_(204)/Span80/煤油/NaOH微乳体系萃取分离Ni^(2+)的研究

研究了以皂化P204和Span80为混合表面活性剂的微乳液配方及其稳定性,通过P204/Span80/煤油/NaOH微乳体系萃取分离N i2+的研究,考察了P204与煤油和Span80的质量比、NaOH的浓度、乳水比、外水相pH值、油相重复使用次数等因素对N i2+萃取率的影响。结果表明,当P204与煤油的质量比为1∶2.5,P204与Span80的质量比为1∶1,NaOH浓度为1.5 mol/L,乳水比为1∶5(体积比),废水pH值为5.5时,萃取10 m in,该微乳体系对N i2+萃取率可达99.9%。该微乳体系具有稳定性好、工艺简单、成本低、萃取效率高等优点。

R_2PO_4H-Span80-煤油乳化液膜体系萃取Ni^(2+)的研究

研究了R2PO4H-Span80-煤油乳化液膜体系萃取含Ni2+溶液,经实验得到了最优化的萃取条件,同时研究并找出了R2PO4H类双亲分子作为载体时的最佳载体.

R_2PO_4H-Span80-煤油乳化液膜体系萃取Ni^(2+)的研究

研究R2PO4H-Span80-煤油乳化液膜体系萃取含N i2+溶液,经实验得到了最优化的萃取条件,同时研究并找出了R2PO4H类双亲分子作为载体时的最佳载体.

磷酸三丁酯-Span80-二甲苯乳状液膜迁移、富集稀土元素La(Ⅲ)的研究

用ＴＢＤ－Ｓｐａｎ８０－二甲苯乳状液膜体系研究了Ｌａ３＋的迁移行为，确定了完全、快速迁移Ｌａ３＋的条件．在该条件下，能够使Ｌａ３＋从常见过渡元素Ｆｅ３＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｃｕ２＋、Ｃｄ２＋、Ｍｎ２＋、Ｚｎ２＋等离子的混合液中得到完全分离．

以Span80和Tween60为混合表面活性剂的微乳液的研究

本文研究了以Span80和Tween60为混合表面活性剂的微乳液的形成。用电导率测定方法 ,分析了多种因素对W /O(油包水 )型微乳液最大增溶水量的影响 ,探明了微乳液形成的较适宜条件。进一步通过DLS测试 ,分析了W /O型微乳液的“水池”直径与增溶水量的关系。

Span80与丙烯酸的合成研究

采用对甲苯磺酸做催化剂进行了Span80与丙烯酸（AA）的酯化反应，合成了反应型乳化剂Span80丙烯酸酯。探讨了催化剂的选择及用量、反应温度及反应时间等反应条件对酯化反应酯化率的影响，确定了较理想的合成工艺条件，且重复性比较好。

复配药剂强化低阶煤浮选的试验研究

针对低阶煤浮选困难的问题,以复配药剂配比、捕收剂用量和起泡剂用量为影响因子,利用Design Expert 8.0软件进行响应曲面法优化试验设计及数据分析,研究了不同复配捕收剂对浮选效果的影响。结果表明:捕收剂和起泡剂用量对浮选效果影响显著,在复配药剂-Span80质量分数为20%、捕收剂用量为3600 g/t、起泡剂用量为770 g/t条件下,浮选精煤产率为83.06%,精煤灰分为11.62%,尾煤灰分为67.99%,精煤可燃体回收率达到93.12%,较未采用复配药剂时的浮选效果显著提高。通过对药剂作用前后试样的XPS测试结果和接触角变化情况进行分析,认为复配药剂的加入,可减少煤表面含氧官能团数量,增大接触角,提高疏水性,从而促进煤样与煤油的作用,提高浮选效果。

Span/Tween为混合表面活性剂的微乳体系研究及纳米铁制备

通过对异辛烷/Span80-Tween60/正丁醇、植物油/Span80-Tween60/正丁醇以及植物油/Span85-Tween60/正丁醇3种不同配比体系的研究,结果表明异辛烷/Span80-Tween60/正丁醇微乳体系较适合作微反应器,当体系HLB值为14、乳化剂含量(表面活性剂与油相质量比)为1:2,Co/S(助表面活性剂与复合表面活性剂质量比)为1:2时,可得到理想的微乳液体系.利用该体系可制得粒径可控制在80nm左右的纳米铁粒子.

改性磷脂的性质及其在乳化炸药中的应用

为开发用于乳化炸药的新型复合乳化剂,利用化学改性后的大豆磷脂与Span80按照一定比例混合配制复合乳化剂。研究了改性磷脂的乳化力与分散力,采用DSC分析了复合乳化剂与硝酸铵的相容性,并通过单滴法和高低温循环等试验考察了乳化体系的油膜强度和稳定性能。结果表明,改性后的磷脂具有良好的乳化力和分散力,与硝酸铵的相容性较好,复合乳化剂的界面吸附膜强度增加,乳胶的稳定性提高。用复合乳化剂制备的乳化炸药爆速达3 300m/s,猛度为12.5mm,殉爆距离超过3 cm,各项性能均符合GB 18095-2000的要求。

军民两用乳化炸药的制备

为解决战争期间军用炸药短缺的问题,以民爆行业生产的乳化炸药为研究对象,通过添加乙二胺二硝酸盐(EDD)、钝化RDX等高能组分,增加其能量水平;通过高效乳化剂丙烯酰化Span 80及微乳化技术进一步提高乳化炸药的稳定性,形成高能乳化炸药。结果表明,当EDD和钝化RDX的质量分数均为10%时,乳化炸药的装药密度为1.57g/cm3,爆速为6 120m/s,威力(TNT当量)136%,爆热4 910kJ/kg。

脂肪酶非水相转化失水山梨醇油酸酯

失水山梨醇单油酸酯（Ｓｐａｎ８０）可在非水相中用脂肪酶酶促转化合成．比较不同来源的脂肪酶和不同的非水相系统后发现：来源于假丝酵母的脂肪酶Ｎｏｖｏｚｙｍ４３５在无溶剂系统中有较高合成Ｓｐａｎ８０的能力．同时考察了水分对酯化反应的影响，并对酯化反应的条件如底物摩尔比、用酶量等进行了研究．与化学合成的产品比较，各项指标基本接近，但酶法合成的产品单酯含量较高。