不同朝代及现代绢丝织物中蚕丝的形貌分析

采用光学显微镜对不同朝代及现代绢类织物的表面和纤维截面形貌进行观察,并利用像素法对蚕丝纤维截面积进行测试与分析,探讨蚕丝纤维截面积变化的原因。不同朝代及现代的9批绢类织物样品表面的完整度、光洁度、污染度以及老化程度不同,可能与样品来源墓地的环境有关;不同样品蚕丝纤维截面形状有的较扁平,有的较饱满,还有一些呈碎块或空壳状,反映出蚕丝纤维老化程度不同,可能与当时的养蚕技术水平相关;不同朝代样品间、同一朝代样品间的经纬纱线粗细及经纬纱线排列密度有差别,可能与绢类织物的种类及丝织技术水平有关。9批绢类织物样品的蚕丝纤维截面积存在差异,且大多数样品的蚕丝纤维截面积方差数值较大,其中:东周到清代绢类织物样品的蚕丝纤维截面积从38.57μm2增加至75.80μm2,可能与根据织物最终用途而选用的蚕丝原料以及家蚕长期驯养后茧丝的变化有关;现代绢类织物样品的蚕丝纤维截面积在115μm2左右,明显大于古代绢类织物样品的蚕丝纤维截面积,这种变化可能与长期的蚕品种遗传改良以及饲养技术和缫丝工艺的改进有关。

绢丝/Outlast混纺织物的风格及调温性能研究

为了将Outlast纤维的调温性能与蚕丝优异的服用性能相结合,以绢纺工艺将Outlast纤维与绢丝混纺,制成混纺比为70︰30的绢丝/Outlast混纺纱,并以其为经纬纱,设计织造了5种绢丝/Outlast混纺面料,此外还以相同规格织造了3种纯绢纺纱对比试样。测定了绢丝/Outlast混纺织物的手感风格和调温性能,并与纯绢丝织物进行了对比分析。研究结果表明：绢丝/Outlast混纺织物具有明显的调温性能,在20-35℃,其升温速率明显小于纯绢丝织物,而在24-10℃,其降温速率小于纯绢丝织物。同时,与纯绢丝织物相比,其柔软性好,但是滑糯性略差。

精棉绢丝双层提花织物的研制

介绍了JC/绢丝(70/30)9.7 tex混纺纱的纺纱工艺要点及其双层提花织物的织造技术,阐述了在日本津田驹喷气织机上采用双织轴织造的关键技术,织造时应随时利用张力仪测定小轴的张力变化及织造情况并及时调节张力。适当加大小轴张力,达到大小轴张力配合适宜、织造同步的目的。

蓄热调温纤维/绢丝混纺针织产品开发及性能研究

主要研究了不同蓄热调温纤维含量混纺纱对织物的透气性、透湿性和断裂强力以及织物的保暖性和导热性的影响,并且比较了相同蓄热调温纤维含量的纬平和罗纹织物的性能。研究结果表明:随蓄热调温纤维含量的增加,织物的透气性和透湿性提高,保暖效果也增强,但是织物的断裂强度下降;相同相同蓄热调温纤维含量的罗纹织物的强伸性和保暖性优于纬平织物,但透气、透湿性较差。

绢丝混纺织物悬垂系数与KES指标的灰色关联与相关性分析

为了探索绢丝混纺织物悬垂性与KES织物风格指标的关系,采用灰色关联和相关性分析的方法,对10种绢丝混纺织物的静态、动态悬垂系数与16项KES基本物理性能指标的关系进行了分析。结果灰色关联分析表明与绢丝混纺织物静态、动态悬垂系数的关联度最高的是拉伸线性度LT,其次是平方米质量W、厚度T、压缩线性度LC、压缩功回复率RC等因素;相关性分析表明织物静态、动态悬垂系数与拉伸线性度LT、弯曲刚度B、弯曲滞后量2 HB、拉伸比功WT呈极显著正相关,与拉伸功回复率RT、平均摩擦系数MIU呈现极显著的负相关。

绢丝弹性织物的开发研究

从氨纶纤度、牵伸倍数及包缠捻度等参数出发 ,设计绢丝 /氨纶包缠弹力丝的线型及织物筘幅 ,开发绢丝弹性织物 ,并对其织造、染色。

绢纺面料的分类研究

利用KES织物风格仪测量了25种绢纺面料的拉伸、剪切、弯曲等力学性能,运用系统聚类分析法进行了面料分类,基于多元方差分析确定面料最佳分类数,并探讨了分类后各类绢纺面料风格、规格参数的异同性。结果表明:所选面料最佳分类数为4类,4类面料的风格、规格参数具有明显的差异。

双面几何图案花纹针织面料设计

介绍绢丝在双面大圆机上编织针织物时的用纱要求,采用8.3 tex×2的绢丝,在双面大圆机上开发一款新型提花面料。文中介绍了菱形与立体空心方格两款提花面料的原料规格、设备参数、组织结构、意匠图、织针排列、三角排列,给出了面料的基本技术参数。该系列提花面料表面具有几何图案效应,悬垂性好,手感光滑、细腻,适用于春秋T恤衫、休闲装、时装面料。

绢丝复合绸针织起绒织物服用性能测试分析

对7种绢丝复合绸针织起绒织物进行服用性能测试分析,采用线性回归方法分析该类织物的透湿性、抗弯刚度、抗皱性及抗起毛起球性等常用服用性能与结构参数之间的相关关系;同时采用相对性能比较法,对绢丝复合面料与纯蚕丝面料的性能进行分析比较。结果表明,绢丝复合绸针织起绒织物具有优良的服用性能,其结构参数对服用性能有重要影响。

绢丝/壳聚糖混纺织物的服用性能

用绢纺工艺将绢丝与壳聚糖纤维进行混纺,制成三种混纺比的绢丝/壳聚糖混纺纱,混纺比分别为90︰10、80︰20、70︰30,以绢丝/壳聚糖混纺纱及纯绢丝为经纬纱设计加工了具有不同壳聚糖纤维质量分数的16块织物,测试与分析了试样的透气性、抗起毛起球性、折皱回复性及悬垂性等服用性能。结果表明,壳聚糖纤维对绢纺织物的服用性能有良好的改善作用,与纯绢丝织物相比,绢丝/壳聚糖混纺织物的透气性、抗起毛起球性、折皱回复性更好,但悬垂性较差。

绢丝/壳聚糖混纺织物的手感风格

用绢纺工艺将绢丝与壳聚糖纤维进行混纺,制成三种混纺比为90/10、80/20、70/30的绢丝/壳聚糖混纺纱,以绢丝/壳聚糖混纺纱及纯绢丝为经纬纱设计加工了16块织物。采用KES-FB-AUTO型系列织物风格仪测试了低应力下与织物手感有关的16项力学性能指标,根据川端面料评价系统中女士轻薄型外衣面料基本风格计算公式,得到织物的6项基本风格值:硬挺度、平展度、柔顺度、丰满度、滑爽度、丝鸣感。结果表明,与纯绢丝织物相比,绢丝/壳聚糖混纺织物的硬挺度、平展度、滑爽度和丝鸣感值较高,柔顺度值较低,而两者的丰满度值相差不大。

桑绢麻交织高档服装面料的开发

以桑蚕丝为经线、绢麻混纺纱为纬线,采用五枚重纬生产工艺,设计开发出了桑绢麻交织的春秋高档服装面料;其制品既有真丝织物的光泽和穿着舒适性,又有苎麻织物的挺括、抗皱性和尺寸稳定性。

间隔珍珠提花绢丝针织面料的开发

介绍在大圆机上编织绢丝针织物时的用纱要求,采用8.3 tex×2的绢丝为原料,在双面大圆机上开发了一款新型的间隔珍珠提花面料。阐述原料规格、设备参数、组织结构、织针排列、三角排列、编织图等编织工艺,以及精练、染色、固色、定形等染整工艺及注意事项,并给出了面料基本技术参数。该间隔珍珠提花面料,表面具有珍珠一样的小球,悬垂性好,手感光滑、细腻,如加入氨纶裸丝,面料更具有弹性、抗皱性,适合开发春秋T恤衫、休闲装及时装等。

绢纺织物结构参数对热湿舒适性影响的研究

本文运用多元回归分析的方法对绢纺织物的结构参数与热湿舒适性五个指标之间的关系进行了分析研究，以揭示结构参数对绢纺织物热湿舒适性指标的影响。

绢丝T-400长丝交织物的生产工艺

探讨绢丝T-400长丝交织物的生产技术措施。以绢丝为经纱,T-400长丝为纬纱,开发了绢丝T-400长丝交织物。认为:该交织物大批量生产时可取消绢丝上浆,节约成本,整经时采用"中车速、小张力、低伸长、保弹性"的工艺原则,织造时采用"大张力、早开口、小开口量、高车速"的工艺原则,并严格控制好温湿度,最终使整经效率提高到89.5%,织机效率提高到94.5%,台时实际产量提高到93.48 m,满足了生产要求。

薄荷纤维中空涤纶绢丝棉混纺织物的开发

总结薄荷纤维中空涤纶绢丝棉混纺织物的生产工艺要点。介绍了薄荷纤维、中空涤纶、绢丝和棉纤维的性能特点及物理性能指标;薄荷纤维中空涤纶绢丝棉混纺织物的纺纱及织造工艺流程,各工序工艺参数优化配置和采取的技术措施;测试了纱线及织物各项物理性能指标。开发出的薄荷纤维/中空涤纶/绢丝/棉50/30/10/10 14.7/14.7 551/354 266混纺织物完全能够满足用户要求。指出:合理生产工艺,规范操作,解决纺纱和织造过程中的工艺难点,是研制开发该产品的关键。

桑绢/苎麻混纺织物的设计与织造

利用桑绢、竺麻两种天然纤维的特点,设计出风格各异的绢/麻混防织物。并介绍了利用现有常规丝织设备。调整生产工艺,制织绢/麻混纺产品的一些做法。

聚烯烃弹性纤维柔卡及其绢丝面料开发

介绍新型热塑性聚烯烃弹性纤维——柔卡,并以氨纶和XLATM弹性纤维为参照,分析柔卡的性能和特点,包括微观结构、耐热性能、力学性能、热定形效率、耐化学性能、低温可黏结性等。结果表明,柔卡耐中温、耐强酸强碱、耐氯漂、弹性柔和,可低温黏结,可低温定形且尺寸稳定性好,对于氨纶等传统弹性纤维来说是一种理想的补充,特别适合与不耐高温的纤维组合,开发不需要高温预定形的纺织新产品。并以柔卡为原料开发了一款具有独特风格的绢丝针织弹性面料,为柔卡纤维的应用提供参考。

绢丝/羊毛交织物的练染工艺

根据绢丝与羊毛理化性能的差异,阐述了绢丝/羊毛交织物的预处理、中性酶脱胶、精练和还原漂白的工艺条件;在染色过程中,为保持绢丝/羊毛织物的同色性,指出了选用染料、助剂应注意的事项,以及合理控制好pH值、温度和保温时间等工艺条件。

竹绢纤维色织针织面料的开发

针对 8 3dtex竹绢纤维色织针织面料试制过程中断头率高 ,不能适应高速大圆机织造的重大难题进行了技术攻关。