PP-g-(St-co-MMA)/PP/PVC共混物相容性研究

利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)对聚丙烯/聚氯乙烯(PP80/PVC20)二元体系,以及聚丙烯多单体接枝物[PPg(StcoMMA)]/PP/PVC三元体系的相容性进行了研究。由X射线能谱微区分析得到了共混物中氯元素面分布图。对氯元素面分布进行了粒径分布统计和面积计算。实验结果表明在PP80/PVC20共混物100份中加入6份PPg(StcoMMA)增容剂时,增容效果最好;进一步增加PPg(StcoMMA)含量时,PP/PVC的相容性反而降低。差示扫描量热仪(DSC)的实验结果也佐证了SEM和EDS的实验结果。

X80钢级海洋自升式钻井平台桩腿支撑管的研制

从化学成分设计、高纯均质化冶炼-连铸工艺、轧管工艺、热处理等方面,介绍了X80钢级海洋自升式钻井平台桩腿支撑管的生产情况;分析统计了该桩腿支撑管的力学性能,并与国外产品进行对比;依据相关焊接规范进行焊接工艺评定试验。结果表明:生产的X80钢级桩腿支撑管的各项性能指标达到或者超过国外同类产品,低温韧性远高于国外产品,且可焊性高。

X80钢级厚壁螺旋缝埋弧焊管导向弯曲不合格原因分析

针对X80钢级Φ1 219 mm×22 mm大直径厚壁螺旋缝焊管试制过程中连续出现的导向弯曲试验不合格问题,通过化学成分分析、力学性能试验、显微组织及开裂断口形貌观察等方法,对导向弯曲开裂原因进行了分析。结果表明:开裂钢管焊接接头热影响区存在明显软化;在断口上多处存在的夹渣和气孔等焊接缺陷诱发了断裂的裂纹源;弯曲塑性变形引起熔合线附近粗晶区中硬而脆的M/A岛与板条铁素体基体间的界面产生较大的应力集中,导致弯曲开裂。提出了有针对性的建议。

X80钢级桩腿支撑管的性能研究

结合JU2000E钻井平台桩腿支撑管的使用环境,对国内某公司生产的X80钢级桩腿支撑管的金相组织、低温韧性、疲劳性能、抗氢脆、防撞性能、高温强度、焊接性等进行了研究。分析结果表明:该桩腿支撑管组织均匀,韧脆转变温度低于-80℃;焊接性能优良;疲劳极限比达到0.54,疲劳性能优异;氢脆指数≤60%,氢脆倾向较低,在拉伸应变速率为0.002~5 s^(-1),断后伸长率∧16%,防撞性能良好;600℃温度下强度系数为0.70,耐火性能优异。

X80钢级Φ1 219 mm×26.4 mm大变形直缝埋弧焊管的开发

选用合适比例的铁素体+贝氏体双相组织的大变形钢板,通过小步长JCO成型控制、优化设计钢管焊接工艺参数、回归分析确定钢管扩径工艺参数,成功开发出X80钢级Φ1 219 mm×26.4 mm大变形直缝埋弧焊管。经检验,该钢管焊接接头的拉伸性能、弯曲性能、低温冲击性能、硬度均满足技术条件要求;焊接接头-10℃夏比冲击韧性平均值超过200 J,富余度较高;管体、焊缝和热影响区在系列温度20,0,-10,-20,-40,-60℃的夏比冲击韧性良好;管体横向的剪切面积百分比随温度的降低而减小,FATT85%低于-10℃;静水压爆破试验加压过程中未发生泄漏。