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激光熔覆Stellite 6合金涂层的组织和耐腐蚀性能研究
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作者 王丹彤 赵坦 +4 位作者 张亚龙 王茜 陈东旭 张亮 叶风 《鞍钢技术》 CAS 2023年第6期111-116,共6页
采用半导体激光器在H13钢基体表面制备了Stellite 6钴基合金涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和电化学工作站研究了不同激光功率下涂层的物相组成、显微组织及电化学腐蚀行为。结果表明,激光功率对涂层的物相组成没有明显影响... 采用半导体激光器在H13钢基体表面制备了Stellite 6钴基合金涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和电化学工作站研究了不同激光功率下涂层的物相组成、显微组织及电化学腐蚀行为。结果表明,激光功率对涂层的物相组成没有明显影响,涂层均由γ-Co、CoCX和Cr7C3相组成。随着激光功率的增大,涂层由柱状晶和少量树枝晶的混合组织,转变为细小均匀的等轴晶,再至粗大的柱状树枝晶。不同激光功率下Stellite 6涂层在3.5%(质量分数)NaCl溶液中的自腐蚀电位均高于H13钢,而腐蚀电流密度均低于H13钢,且激光功率为3000 W时涂层具有最佳的耐腐蚀性能。电化学阻抗谱规律与极化曲线保持一致,表明了激光熔覆Stellite 6合金涂层可以有效提高H13钢的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 stellite 6 钴基涂层 组织 耐腐蚀性能
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超高速激光熔覆Stellite 6涂层的抗汽蚀及冲蚀性能 被引量:2
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作者 张林 刘刚 +4 位作者 曾东 李勇 刘福广 张璐 谢长宁 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期167-175,共9页
目的提高水利机械常用ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢的抗汽蚀、冲蚀性能。方法采用超高速激光熔覆技术在ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢基体上制备Stellite 6涂层。用X射线衍射仪(XRD)分析涂层物相。用扫描电子显微镜(SEM)及能谱(EDS)研究涂层... 目的提高水利机械常用ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢的抗汽蚀、冲蚀性能。方法采用超高速激光熔覆技术在ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢基体上制备Stellite 6涂层。用X射线衍射仪(XRD)分析涂层物相。用扫描电子显微镜(SEM)及能谱(EDS)研究涂层组织结构特征。用HV-1000型显微硬度计测试了涂层的硬度分布。用超声振动汽蚀试验设备研究了涂层抗汽蚀性能。用喷射型冲蚀磨损试验机研究了涂层的抗冲蚀性能。通过SEM分析试样表面的汽蚀、冲蚀形貌。结果STELLITE 6涂层厚度约为400μm,主要由FCC结构的γ-Co枝晶固溶体与Cr_(23)C_(6)共晶碳化物组成。涂层致密程度较高,涂层中Co、Cr的质量分数分别为55.6%、27.6%,完美地继承了粉末的原始成分。Stellite 6涂层的显微硬度为570HV0.1,与不锈钢基体相比提升了2.3倍,热影响区深度仅为70μm。随着超声振动汽蚀试验周期的延长,涂层与不锈钢失重线性增加,冲蚀24 h后涂层的损失量为1.1 mg,不锈钢的损失量为8.0 mg。经过180 s的小角度(30°)冲蚀试验后,Stellite 6涂层的损失量为9.1 mg,不锈钢的损失量为13.5 mg。结论超高速激光熔覆Stellite 6涂层很好地保留了熔覆层粉末的原始成分,涂层组织结构致密、稀释率低、热影响区窄,高硬涂层显著提高了水利机械常用ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢的抗汽蚀及冲蚀性能。 展开更多
关键词 超高速激光熔覆 stellite 6涂层 显微结构 汽蚀 冲蚀
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Stellite 6+WC激光熔覆层微观组织的演变 被引量:27
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作者 钟敏霖 刘文今 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期495-500,共6页
采用双筒双路送粉法研究了WC含量(体积分数)分别为0%,9%,18%,27%,36%,45%,54%,72%和100%时 Stellite 6+WC的激光熔覆,在E24低碳钢上熔覆的Stellite 6+WC涂层微观组织演变中发现了两种明显不同的凝固特征,第一种凝固特征以先共晶枝晶... 采用双筒双路送粉法研究了WC含量(体积分数)分别为0%,9%,18%,27%,36%,45%,54%,72%和100%时 Stellite 6+WC的激光熔覆,在E24低碳钢上熔覆的Stellite 6+WC涂层微观组织演变中发现了两种明显不同的凝固特征,第一种凝固特征以先共晶枝晶和枝晶间共晶为主导.WC含量从 0-36%,加入的WC完全溶解,凝固组织包含α-Co,σ-CoCr和M7C3类碳化物,第二种凝固特征以各种块状、花状、蝴蝶状及星状析出物和基体为主导, WC含量从 45%-100%,大部分WC溶解,基体中最高W含量(质量分数)为26%左右.析出物中的最高W含量达 64. 6%,微观组织包含 WC,Co和各种Co-W-C/Fe-W-C复杂碳化物,激光熔覆纯WC时出现了许多内部含W约91%,外围含W约68%的特殊块状组织.可能是包晶反应冻结的产物。 展开更多
关键词 stellite6+WC 激光熔覆层 微观组织 演变
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激光沉积Stellite 6颗粒入射角度对涂层形成的影响 被引量:3
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作者 骆芳 刘景松 +1 位作者 赵兵 姚建华 《浙江工业大学学报》 CAS 北大核心 2016年第5期569-574,共6页
采用准静态下MTS拉伸实验,对Stellite6颗粒在Johnson-cook材料模型中的物性参数进行标定;利用有限元分析软件ABAQUS模拟单个Stellite 6颗粒以相同速度不同入射角度撞击基体的变形行为,探讨粒子入射角度对粒子沉积形貌及基体凹坑深度的影... 采用准静态下MTS拉伸实验,对Stellite6颗粒在Johnson-cook材料模型中的物性参数进行标定;利用有限元分析软件ABAQUS模拟单个Stellite 6颗粒以相同速度不同入射角度撞击基体的变形行为,探讨粒子入射角度对粒子沉积形貌及基体凹坑深度的影响.模拟结果表明:Johnsoncook材料模型可以很好的描述碰撞过程中粒子的变形行为,粒子入射角度的增大,不利于粒子与基体的有效结合;在粒子有角度撞击基体过程中,切向速度会使得粒子与基体之间产生相对运动,进而导致粒子与基体接触表面有摩擦力的产生,当颗粒与基体间摩擦力做功产生的积极作用大于颗粒切向滑移产生的消极作用,颗粒与基体可以形成有效结合. 展开更多
关键词 超音速激光沉积 stellite6颗粒 Johnson-cook模型 非垂直碰撞 数值模拟
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窄孔内壁激光金属沉积Stellite6合金耐磨层组织及性能研究
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作者 王红顺 张峰 +4 位作者 黄兆亮 王艳 庞义斌 周智文 高俊杰 《电焊机》 2024年第7期68-75,共8页
为解决窄孔内壁堆焊的可达性差和提高304L不锈钢的耐磨性能,采用激光金属沉积的方式在深30 mm、直径14 mm的304L窄孔内壁制备了一层约2.5 mm厚、致密度为99.9981%、无裂纹、未熔合等缺陷的stellite6耐磨层。通过微纳CT、XRD、金相、硬... 为解决窄孔内壁堆焊的可达性差和提高304L不锈钢的耐磨性能,采用激光金属沉积的方式在深30 mm、直径14 mm的304L窄孔内壁制备了一层约2.5 mm厚、致密度为99.9981%、无裂纹、未熔合等缺陷的stellite6耐磨层。通过微纳CT、XRD、金相、硬度测试和摩擦磨损试验等方法,系统研究了耐磨层的组织、相组成、硬度分布和耐磨性能。结果表明,Stellite6耐磨层致密无缺陷,其显微组织从底部到顶部依次为平面晶、胞状晶、树枝晶和等轴晶。相组成主要为γ-Co、M_(23)C_(6)、CoCx及(Cr,Fe)7C3等。熔合线附近各种元素均匀分布,未出现明显聚集。耐磨层的显微硬度平均值是基体304L的2.38倍,且窄孔不同高度位置的显微硬度值相对稳定。耐磨层的磨损率较304L基体降低了29.3%,显示出优异的耐磨性能。该研究为大深宽比内孔壁激光金属沉积耐磨层在核电、能源动力等行业的应用提供了依据。 展开更多
关键词 激光金属沉积 窄孔内壁 stellite6合金 组织性能 耐磨层
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激光熔覆Stellite 6合金涂层的耐磨耐蚀性能研究
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作者 陈乐 洪晓峰 +3 位作者 魏光强 丁睿智 古博 宁方强 《激光杂志》 CAS 2024年第6期210-214,共5页
为提高阀杆用SUS630不锈钢的耐磨耐蚀性能,利用激光熔覆技术在其表面制备Stellite 6钴基合金涂层,随后对比研究了Stellite 6合金涂层和SUS630不锈钢基体的显微硬度、摩擦磨损性能和腐蚀性能。结果表明:相对于SUS630不锈钢,Stellite 6合... 为提高阀杆用SUS630不锈钢的耐磨耐蚀性能,利用激光熔覆技术在其表面制备Stellite 6钴基合金涂层,随后对比研究了Stellite 6合金涂层和SUS630不锈钢基体的显微硬度、摩擦磨损性能和腐蚀性能。结果表明:相对于SUS630不锈钢,Stellite 6合金涂层的硬度提高了25%,磨损体积减少了50%,说明Stellite 6合金涂层的耐磨性能优于SUS630不锈钢基体;此外,在3.5%NaCl溶液中,Stellite 6合金涂层的腐蚀电位(-0.18 V)和钝化膜的阻抗值(367 kΩcm^(2))均高于SUS630不锈钢基体的腐蚀电位(-0.35 V)和钝化膜的阻抗值(129 kΩcm^(2)),而其钝化电流密度(10^(-7)-10^(-6)A/cm^(2))小于SUS630不锈钢基体的钝化电流密度(10^(-6)-10^(-5)A/cm^(2)),说明Stellite 6合金涂层的耐腐蚀性能优于SUS630不锈钢基体。因此,激光熔覆Stellite 6合金涂层可提高SUS630不锈钢的耐磨耐蚀性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 SUS630不锈钢 stellite 6合金 耐磨性能 耐蚀性能
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45钢表面激光熔覆Stellite6-8%WC涂层工艺参数优化
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作者 张琢 《科学技术创新》 2024年第5期57-60,共4页
为了确定在45钢表面熔覆Stellite6-8%WC粉末的最佳工艺参数,利用正交试验法选取激光功率、扫描速度和送粉速率三个工艺参数,进行三因素三水平正交试验。以熔覆层硬度和稀释率作为评价指标,进行极差分析,对激光熔覆Stellite6-8%WC工艺参... 为了确定在45钢表面熔覆Stellite6-8%WC粉末的最佳工艺参数,利用正交试验法选取激光功率、扫描速度和送粉速率三个工艺参数,进行三因素三水平正交试验。以熔覆层硬度和稀释率作为评价指标,进行极差分析,对激光熔覆Stellite6-8%WC工艺参数进行优化。结果表明:对熔覆层硬度的影响次序依次为激光功率>送粉速率>扫描速度,对稀释率的影响次序为激光功率>扫描速度>送粉速率。优化出的最佳工艺参数组合为激光功率1600 W,扫描速度5 mm/s,送粉速率20 g/min,并利用最佳工艺参数组合制备出熔覆层,得到平均显微硬度为397HV0.2,约为45钢基体的1.6倍。 展开更多
关键词 激光熔覆 stellite6-8%WC 工艺参数 正交试验 显微硬度
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PWR一回路注锌对316L不锈钢及钴基合金腐蚀和腐蚀产物释放的影响规律
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作者 夏润杰 汪家梅 +3 位作者 刘峰 李玉龙 林有奇 张乐福 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第6期1097-1107,共11页
在模拟压水堆一回路水化学环境中,对主管道316L不锈钢和Stellite 6钴基合金分别开展了0,10,40μg·L^(-1)三种Zn质量浓度的均匀腐蚀试验.试验结束后,采用失重法计算两种材料的腐蚀速率和腐蚀产物释放速率,采用扫描电子显微镜(SEM)... 在模拟压水堆一回路水化学环境中,对主管道316L不锈钢和Stellite 6钴基合金分别开展了0,10,40μg·L^(-1)三种Zn质量浓度的均匀腐蚀试验.试验结束后,采用失重法计算两种材料的腐蚀速率和腐蚀产物释放速率,采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜能谱仪(TEM-EDS)以及高分辨和傅里叶转变分析氧化膜表面形貌、截面形貌、厚度、元素分布以及双层氧化膜相结构.结果表明,对于316L不锈钢,1000 h内10μg·L^(-1) Zn的注入对腐蚀速率和释放速率影响不显著,增加Zn质量浓度至40μg·L^(-1)后,316L不锈钢的腐蚀速率、腐蚀产物释放速率和氧化膜厚度显著降低,其中氧化膜厚度由250 nm降低至95 nm.对于具有双相结构的Stellite 6钴基合金,γ-Co基体和碳化物间存在电偶腐蚀效应,γ-Co基体和相界腐蚀更显著.进一步延长腐蚀时间至3000 h,发现10μg·L^(-1) Zn注入可以显著降低其腐蚀速率和腐蚀产物释放速率,当Zn质量浓度增加至40μg·L^(-1)时,钴基合金的腐蚀速率、腐蚀产物释放速和氧化膜厚度进一步降低.微观分析表明,注锌对两种合金腐蚀抑制机理相似,注入的Zn离子会在金属表面形成含Zn的尖晶石结构,显著提高外层氧化膜的致密性,阻碍金属离子向外扩散及氧离子向内扩散,促进内层氧化膜/基体界面处保护性Cr_(2)O_(3)的形成,进而显著降低316L不锈钢和Stellite 6钴基合金的腐蚀速率、腐蚀产物释放速率和氧化膜厚度. 展开更多
关键词 注锌 316L不锈钢 stellite 6钴基合金 均匀腐蚀 TEM
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切削参数对高速铣削Stellite6合金切削温度影响的研究
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作者 蔡琨 姜增辉 +2 位作者 牟强 李明刚 周超 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第10期35-40,共6页
Stellite6合金是以钴铬钨为主要元素的高温合金,红硬性好但导热性能差,在切削加工时刀具与切屑接触区域易产生较高的温度。建立Stellite6合金切削仿真模型,确定试验方法及条件,运用正交试验与仿真研究每齿进给量、切削速度和切削宽度对... Stellite6合金是以钴铬钨为主要元素的高温合金,红硬性好但导热性能差,在切削加工时刀具与切屑接触区域易产生较高的温度。建立Stellite6合金切削仿真模型,确定试验方法及条件,运用正交试验与仿真研究每齿进给量、切削速度和切削宽度对切削温度的影响规律,使用极差分析法和方差分析法获得铣削参数对切削温度影响的主次顺序,得到以最小切削温度为目标的最优切削参数,并建立了切削温度的经验计算公式。 展开更多
关键词 stellite6合金 高速铣削 切削温度 切削参数 正交试验
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激光熔覆Stellite6–60WC复合涂层工艺及高温耐磨性
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作者 王月祥 潘雄飞 +1 位作者 沈晓辉 王会廷 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2023年第4期394-400,共7页
以Co基Stellite6合金与陶瓷(WC)为熔覆粉末,采用激光熔覆技术在沉没辊316L基体添加质量分数为60%的WC粉末,制备Stellite6-60WC熔覆层,分析激光功率、扫描速度、送粉量等工艺因素对熔覆层形貌的影响,确定最优熔覆工艺参数;且对复合涂层... 以Co基Stellite6合金与陶瓷(WC)为熔覆粉末,采用激光熔覆技术在沉没辊316L基体添加质量分数为60%的WC粉末,制备Stellite6-60WC熔覆层,分析激光功率、扫描速度、送粉量等工艺因素对熔覆层形貌的影响,确定最优熔覆工艺参数;且对复合涂层的物相、硬度和耐磨性进行研究,探讨熔覆层高温耐磨性能改善的机理。结果表明:激光功率1.5 kW、扫描速度300 mm/min、送粉速率18.8 g/min时,熔覆层表面质量较好,涂层与基体形成良好的冶金结合,表面无裂纹和孔洞;熔覆层的相组成主要为γ-Co,M_(7)C_(3),M_(23)C_(6)(M=Co,Cr,Fe),W_(2)C等硬质相,利于提高熔覆层的硬度,硬度可达736.2 HV,是基体的3.5倍;熔覆层的高温耐磨性优于316L基体,比基体提高了6.1倍,主要是熔覆层多种硬质强化相及未熔的WC颗粒所致。 展开更多
关键词 激光熔覆 stellite6粉末 Co-WC复合涂层 高温耐磨性能
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镍中间层增强Stellite堆焊层力学性能研究
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作者 王东 蒋寸才 +3 位作者 王从亦 肖腾 王仲强 史秋映 《电焊机》 2024年第1期69-74,共6页
采用焊条电弧焊,在COSTE耐热钢和Stellite6合金之间堆焊ENiCrFe-3镍中间层,COSTE钢/Stellite6合金堆焊板作为对比试样,利用扫描电镜、X射线衍射仪、冲击试验机和有限元软件等表征手段,研究ENiCrFe-3中间层对COSTE钢/Stellite6合金堆焊... 采用焊条电弧焊,在COSTE耐热钢和Stellite6合金之间堆焊ENiCrFe-3镍中间层,COSTE钢/Stellite6合金堆焊板作为对比试样,利用扫描电镜、X射线衍射仪、冲击试验机和有限元软件等表征手段,研究ENiCrFe-3中间层对COSTE钢/Stellite6合金堆焊板的成分、组织和冲击性能的影响。结果显示:ENiCrFe-3中间层与COSTE钢和Stellite6合金之间冶金结合良好,在堆焊试样中并没有引入新的脆性相;COSTE/Stellite6堆焊板的冲击功为28 J,加入ENiCrFe-3中间层后,堆焊板的冲击功提高到55 J;ENiCrFe-3中间层的断裂模式为韧性断裂,Stellite6合金的断裂模式为脆性断裂,ENiCrFe-3中间层能够减少堆焊板界面处的残余内应力值。 展开更多
关键词 stellite6合金 ENiCrFe-3合金 微观组织 冲击功
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固溶处理对激光熔覆Stellite6合金涂层性能的影响 被引量:8
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作者 李丽 孙峰 张尧成 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期78-81,共4页
目的通过激光熔覆的方法,在45~#钢板上沉积stellite6合金涂层,并研究涂层性能。方法通过Olympus光学显微镜对热处理前后涂层的显微组织和形貌特征进行分析;通过HV-1000B显微硬度计对涂层的力学性能进行研究。结果与未经热处理的涂层相比... 目的通过激光熔覆的方法,在45~#钢板上沉积stellite6合金涂层,并研究涂层性能。方法通过Olympus光学显微镜对热处理前后涂层的显微组织和形貌特征进行分析;通过HV-1000B显微硬度计对涂层的力学性能进行研究。结果与未经热处理的涂层相比,经过热处理后,组织中树枝晶及胞状晶的数量明显减少,等轴晶粒增多。晶粒长大,合金元素均匀分布,横向及纵向硬度均有不同程度下降。经过固溶处理后的涂层横向与纵向显微硬度的平均值分别为HV350和HV490,未经热处理的涂层横向与纵向显微硬度的平均值分别为HV520和HV556。经热处理后,虽然涂层硬度有所降低,但组织更为均匀,塑性提高,综合性能提高。结论热处理工艺以制备涂层及后续处理的方式改变了单一依靠沉积参数提高涂层性能的方法,使激光熔覆Stellite6合金涂层的综合性能得到了提高。 展开更多
关键词 stellite6 钴基合金 热处理 激光熔覆 微观组织
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Influence of La2O3 addition on nano indentation hardness and residual stress of Stellite 6 coating prepared by plasma cladding 被引量:6
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作者 Yongchao Fang Xiufang Cui +2 位作者 Zhaobing Cai Chang Wang Guo Jin 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第8期873-878,共6页
One of the problems limiting the application of Stellite 6 coating is the residual stress resulting in cracks in the coating easily. In order to reduce the residual stress and increase the nano-indentation hardness,La... One of the problems limiting the application of Stellite 6 coating is the residual stress resulting in cracks in the coating easily. In order to reduce the residual stress and increase the nano-indentation hardness,La2 O3 was added to Stellite 6 coating in this study, and the influence on the microstructure, nano indentation hardness and residual stress of the coatings were investigated by scanning electron microscopy(SEM) with energy dispersive spectrum(EDS), X-ray diffraction(XRD) and nano-indentation tester. Results indicate that the addition of La2 O3 leads to the phenomenon that the dendrite is partly transformed into the equiaxed grain, which results in the grain refinement. The nano-indentation hardness of coatings is improved, which is attributed to the fine-grain strengthening and dispersion strengthening effect of La2 O3. With the addition of La2 O3, the residual stress in coatings is decreased significantly. Especially, when the content of La2 O3 is 0.8 wt%, the nano indentation hardness increases by 1.31 times and residual stress decreases to 20 percent, compared with coating without La2 O3. 展开更多
关键词 Plasma cladding La2O3/stellite 6 composite coating Microstructure Nano-hardness Residual stress Rare earths
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Characteristics of Stellite 6 Deposited by Supersonic Laser Deposition Under Optimized Parameters 被引量:5
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作者 LUO Fang Lupoi Rocco +3 位作者 Cockburn Andrew Sparkes Martin O'neill William YAO Jian-hua 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第2期52-57,共6页
Stellite 6 powders were deposited on low carbon steel using SLD (supersonic laser deposition) under optimized parameters. The structure, line scan of elements and porosity of coating were examined and analyzed using... Stellite 6 powders were deposited on low carbon steel using SLD (supersonic laser deposition) under optimized parameters. The structure, line scan of elements and porosity of coating were examined and analyzed using SEM (scanning electron microscope), OM (optical microscope) and XRD (X-ray diffraction). The adhesion strength between coating and substrate was tested by PAT-ADHESION/TENSILE and E900STM adhesive. The results showed the deposition characteristics of optimized coating with N2 at a pressure of 3.0 MPa, a temperature of 450 ℃ and a laser power of 1.5 kW were compared with those of Stellite 6 coating deposited by the HVOF (high velocity oxygen fuel). 展开更多
关键词 stellite 6 supersonic laser deposition deposition characteristic HVOF
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铸铁等离子喷焊Stellite6钴基合金涂层的组织与性能 被引量:4
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作者 彭竹琴 卢金斌 +2 位作者 王会谊 孙克楠 宁亚军 《中原工学院学报》 CAS 2012年第4期30-33,共4页
以Stellite6钴基合金粉末为原料,采用等离子喷焊技术,选择合适的工艺参数,在HT250基体上制备具有冶金结合的耐磨、耐热合金涂层.借助于OM、SEM、XRD观察分析涂层的组织,利用显微硬度计测试涂层的显微硬度分布,在磨损试验机上通过环-块... 以Stellite6钴基合金粉末为原料,采用等离子喷焊技术,选择合适的工艺参数,在HT250基体上制备具有冶金结合的耐磨、耐热合金涂层.借助于OM、SEM、XRD观察分析涂层的组织,利用显微硬度计测试涂层的显微硬度分布,在磨损试验机上通过环-块磨损试验评估涂层的耐磨性能.结果表明:等离子喷焊涂层组织均匀细小,主要由γ—Co、(Cr,Fe)7C3相组成;涂层的显微硬度可达590~680HV0.5;在室温干滑动磨损条件下,基体试样的失重量约为涂层的5.5倍,表明涂层的耐滑动磨损性能明显提高. 展开更多
关键词 等离子喷焊 HT250 stellite6 显微组织 耐磨性
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超音速火焰喷涂Cr_3C_2/NiCr、Stellite6、Inconel625、Inconel718涂层耐冲蚀性能研究 被引量:5
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作者 杨思泽 《风机技术》 2017年第2期66-70,共5页
采用超音速火焰喷涂技术,在15Cr_2Mo合金钢上制备了Cr_3C_2/NiCr、Stellite6、Inconel625、Inconel718涂层。测定了涂层的显微组织、结合力、显微硬度、孔隙率。研究了涂层耐固体颗粒冲蚀性能。结果表明,Cr_3C_2/NiCr涂层在结合力、显... 采用超音速火焰喷涂技术,在15Cr_2Mo合金钢上制备了Cr_3C_2/NiCr、Stellite6、Inconel625、Inconel718涂层。测定了涂层的显微组织、结合力、显微硬度、孔隙率。研究了涂层耐固体颗粒冲蚀性能。结果表明,Cr_3C_2/NiCr涂层在结合力、显微硬度和孔隙率方面均优于其他涂层。同时,Cr_3C_2/NiCr耐固体颗粒冲刷性能最好,其冲蚀试验失重量仅为基体15Cr_2Mo的20%左右。Cr_3C_2/NiCr涂层显微组织中,高硬度的碳化物Cr_3C_2陶瓷相以多边形弥散分布在较软的基体NiCr合金相上。固体颗粒冲刷试验后,Cr_3C_2/NiCr涂层表面磨痕比较明显,但是没有发生明显的涂层分层剥落现象。优异的微观结构、细小的硬质颗粒以及较低的孔隙率等因素对涂层耐冲蚀性的显著提高起着关键作用。Cr_3C_2/NiCr涂层应用于冲蚀磨损环境,可有效提高部件寿命。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 Cr3C2/NiCr stellite6 Inconel625 INCONEL718 耐颗粒冲蚀性
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超音速火焰喷涂制备Stellite6、Stellite12耐磨涂层研究 被引量:1
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作者 周永恒 孙瑞敏 《开封大学学报》 2019年第4期94-96,共3页
采用超音速火焰喷涂工艺制备出Stellite6、Stellite12涂层,在4种条件下进行摩擦磨损实验.实验结果显示,在油润滑的环境中涂层表现出良好的耐磨性,载荷为1200N,时摩擦系数为0.1052,磨损量为4.0mg.在条件4环境中涂层的耐磨性比较差,摩擦... 采用超音速火焰喷涂工艺制备出Stellite6、Stellite12涂层,在4种条件下进行摩擦磨损实验.实验结果显示,在油润滑的环境中涂层表现出良好的耐磨性,载荷为1200N,时摩擦系数为0.1052,磨损量为4.0mg.在条件4环境中涂层的耐磨性比较差,摩擦系数为0.5083,磨损量为48.9mg.制备出的涂层磨损以黏着磨损和疲劳磨损为主,同时伴随着磨料磨损. 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 stellite6stellite12耐磨涂层 制备
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激光熔覆Stellite6/WC的组织与性能研究 被引量:9
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作者 熊云 王勇 +1 位作者 张开峰 张跟庆 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2008年第1期37-40,共4页
利用5kW横流CO2激光器在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面熔覆Stellite6/WC,选用适当的工艺参数,在基体表面可获得均匀的熔覆层组织。采用光学显微镜、硬度仪和M398腐蚀电化学综合测试系统对熔覆层的组织结构及电化学腐蚀性能进行了系统研究。结果... 利用5kW横流CO2激光器在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面熔覆Stellite6/WC,选用适当的工艺参数,在基体表面可获得均匀的熔覆层组织。采用光学显微镜、硬度仪和M398腐蚀电化学综合测试系统对熔覆层的组织结构及电化学腐蚀性能进行了系统研究。结果表明,熔覆层的表面硬度最高达到57HRC,约为基体的2~3倍。与基体相比,熔覆层的电化学腐蚀性能也有了很大的提高。通过在熔覆层粉末中加入一定量的金属还原剂铝,并在熔覆过程中进行氩气保护可以很好的解决了熔覆层的气孔问题。 展开更多
关键词 激光熔覆 stellite6/WC 组织和性能
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WC含量对Stellite6激光熔覆涂层耐液态铅铋腐蚀性能的影响 被引量:5
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作者 张彦超 韦朋余 +3 位作者 朱强 赵文涛 雷玉成 曾庆波 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期5154-5160,共7页
为提高316L不锈钢耐高速流液态铅铋腐蚀能力,采用激光熔覆方法,通过在Stellite6合金中添加不同比重的WC制备熔覆层,将加工好的试样放进400℃的高温铅铋熔融炉进行500 h高速流实验,相对流速设定为3.23 m/s。使用SEM、XRD、EDS、OM和激光... 为提高316L不锈钢耐高速流液态铅铋腐蚀能力,采用激光熔覆方法,通过在Stellite6合金中添加不同比重的WC制备熔覆层,将加工好的试样放进400℃的高温铅铋熔融炉进行500 h高速流实验,相对流速设定为3.23 m/s。使用SEM、XRD、EDS、OM和激光共聚焦显微镜观察了熔覆层腐蚀前后的微观组织和表面形貌,结果表明:随着WC含量增加,熔覆层的硬度值也逐渐增加,当WC添加量在10%时,耐磨性最好,表面粗糙度值最低为33.6μm;不同WC含量的熔覆层均能够有效地提升耐蚀性能,当WC添加量在10%时,渗氧层的深度最小,为2.8μm。 展开更多
关键词 stellite6涂层 WC含量 铅铋腐蚀 耐蚀性 耐磨性
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316L不锈钢表面激光熔覆Stellite6合金组织及其耐液态铅铋腐蚀性能 被引量:4
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作者 张彦超 韦朋余 +3 位作者 朱强 赵文涛 李天庆 曾庆波 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期121-126,共6页
为提高316L不锈钢耐高温液态铅铋的腐蚀能力,通过使用同轴送粉的激光熔覆方式,在316L不锈钢表面制备一层Stellite6合金涂层,将其放入400℃的高温液态铅铋中进行500 h高速流腐蚀试验,其中相对流速设置为2.56 m/s。分析涂层的微观组织、... 为提高316L不锈钢耐高温液态铅铋的腐蚀能力,通过使用同轴送粉的激光熔覆方式,在316L不锈钢表面制备一层Stellite6合金涂层,将其放入400℃的高温液态铅铋中进行500 h高速流腐蚀试验,其中相对流速设置为2.56 m/s。分析涂层的微观组织、物相组成、元素分布、显微硬度值等的变化规律,以及该涂层耐液态铅铋的腐蚀性能。涂层组织由等轴晶、树枝晶、胞状晶及平面晶组成,搭接区晶粒沿不同方向长大;涂层主要有γ-Co、CoCx、(Cr,Fe)7C3及M23C6等物相;各组分元素在涂层表面均匀分布,Co、Cr与Fe等元素在基体316L与涂层之间发生明显扩散;Stellite6涂层的硬度平均值为基体材料316L的2.3倍,且最高达到556.8HV。在进行高温液态铅铋高速流腐蚀后,316L不锈钢表面生成了大面积且连续的氧化物,存在大量微型腐蚀坑,Stellite6涂层表面仅存在少量氧化物,未发现明显的腐蚀坑,较好地维持了原貌;Stellite6涂层表面粗糙度值为1.0μm,而316L经腐蚀后的表面粗糙度为2.4μm。Stellite6合金涂层能够有效地提高316L不锈钢基体在高温液态铅铋合金中的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 stellite6涂层 耐铅铋腐蚀性能
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