Application of Rare Earth Spin Finishes Chloride on PET/PA Composite Super-fine Denier Fiber

The primariy application of rare - earth spin finishes on PET/PA composite super - fine denier fiber has been studied in this paper. It results in the improvement of fi-ber’s properties, such as increased whiteness, brightness and brilliance, effective and uniform spliting of compos-ite fiber into super - fine denier fiber and enhanced dye-ing effect.

196 dtex/288 f超细旦涤纶长丝的工艺开发

为解决196 dtex/288 f超细旦涤纶长丝生产时断头多的问题,在确认设备工况正常的情况下,对纺丝温度、组件压力、环吹风压、卷绕速度等工艺参数进行分析,最终确定温度和工艺风是影响断头的关键因素。当纺丝温度为290~291℃、组件上机压力为15 MPa、环吹风压为28 MPa、无风区高度为50 mm时,196 dtex/288 f超细旦涤纶长丝生产断头减少,纤维的物理指标和外观满足生产要求。

水溶性聚酯的制备及其性能

以磺酸盐类物质为改性单体,采用共聚法制得水溶性聚酯(WSP),用FTIR、DSC、X射线衍射等测试分析方法对WSP进行表征;研究WSP中改性单体的添加量对其水溶性能、结晶性能及热性能的影响。研究结果表明:通过傅里叶红外变换光谱分析确定了分子链中SO的存在,由此证明SIPE参加了共聚反应;增加改性单体的用量可有效提高共聚酯的水溶性,但其对共聚酯的结晶不利。

超细海岛型纤维的制备与应用

概述了超细海岛型纤维的含义。

定岛型超细纤维合成革染色工艺研究

为解决定岛型超细纤维合成革基布染色难的问题，对染料进行了筛选；并通过系列试验探讨了定岛型超细纤维合成革基布的无助剂染色工艺条件。结果表明：酸性和弱酸性染料对定岛型超细纤维合成革有良好的匀染性、结合性和染深性；分散染料对聚氨酯的染色性较好，可以与酸性染料或其它染料进行配伍使用；固色剂一般可提高干湿擦牢度1～2级；较佳染色工艺条件为温度90℃、pH值5．0～6．0、低温匀染时间40～50min、高温上染时间10min、浴比1：20、染深色染料用量5％～7％（owl-以基布质量计）、染中浅色染料用量3％～5％（owf-以基布质量计）。

镀镍碳化硅纤维红外消光率研究

以表面镀覆金属的超细陶瓷纤维为研究对象，从介质与入射电磁波相互作用的角度出发，应用电磁场数值模拟技术预估陶瓷纤维材料在军用红外波段消光率随材料本征属性变化的规律，着重研究消光率发生突变时上述参量对应的值域区间。研究发现：纤维的长径比对消光截面影响很明显，尤其是在中远红外波段，当长径比在20～200之间变化时，消光截面增加很快；当纤维长径比取值在50—200范围时，对应的折射率虚部小于20可获得理想的消光率；复电导率实部在10^6～10^8 s／m范围内时，纤维的消光截面较大。依据计算结果，通过控制化学镀工艺条件制备出满足要求的功能材料，并利用溴化钾压片法和小型烟箱实验对镀覆前后陶瓷纤维的质量消光系数进行对比，实验数据证实镀镍碳化硅的红外消光性能显著提高。

高品质棉高产保优的栽培途径探讨

为充分发挥高品质棉的产量潜力,研究了高品质棉杂交种科棉1号、常规种科棉4号在育苗移栽种植方式下,不同的密度以及密度氮肥配合条件下群体果节量、果枝数,成铃特点、铃重、产量和纤维品质的变化特点。结果表明,高品质棉通过适当降低密度,科棉1号每公顷保持在2.7万株左右、科棉4号保持在3万株左右,果节量都控制在每公顷300万个左右,成铃率可达到40%以上,从而获得高产和保优同步。根据高产保优情况下棉株壮个体优势果枝数增多、优势果枝节位上移以及上、下部位成铃数、成铃率、铃重提高等特点,提出了高品质棉的“优、壮、高”高产栽培途径,用优化群体、壮个体的途径容易形成适宜果节量和高成铃率的高产群体。

超细大豆豆皮膳食纤维部分物理性质的研究

超细粉碎后的大豆豆皮膳食纤维的吸水量、吸水速率随粒度的减小而减小;可溶性物质随温度升高而增多,随粒度减小而增多;黏度随着溶液浓度的升高而升高,随着粒度的减小而减小。超细粉碎后大豆豆皮膳食纤维的混合颗粒吸水量最大、吸水速率最高,可溶性物质最少,而黏度最大。

纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发展历史和工艺流程,介绍了纺粘水刺复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法,其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合,利用纺粘和水刺工艺两者的优点,可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景,其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的最新亮点。

染色条件对超细涤纶仿丝绸针织物染色性能的影响

在超细涤纶仿丝绸针织物的染整加工过程中 ,染色条件对染色性能影响较大。文章对不同染色条件 (pH值、时间、浴比 )下的染色性能 (KS值、L 、C 值 )进行测试 。

减量超细涤纶纤维染色性能

主要研究减量处理后超细涤纶纤维染色性能,并与减量处理后普通涤纶纤维染色性能进行比较,以表观色深值为主要表征指标,研究减量处理对超细涤纶纤维染色性能的影响。实验表明:减量率、染色温度、染色时间等对超细涤纶纤维染色性能有着显著影响,选择适宜的减量率,通过正交分析法优化减量超细涤纶纤维染色工艺,通过实验数据分析得到最佳染色工艺为:减量率4%,分散玉红SLF2g/L,染色温度140℃,染色时间40min。

常规纺超细旦涤纶长丝的发展

介绍了超细旦涤纶长丝的发展进程、特点和应用,对常规法生产超细旦涤纶长丝的技术、设备和发展进行了探讨。

超纤合成革基布用新型共聚醚酯的结构与性能设计

设计并合成了一系列含有磺酸盐基团化合物和不同聚乙二醇(PEG)添加量的新型共聚醚酯(COPEET),研究了它们的常规性能、玻璃化转变温度、结晶温度、熔融温度及热失重等性能随PEG添加量的变化,又将COPEET与低密度聚乙烯(LDPE)以60/40的质量比进行共混熔融纺丝,可纺性好,并得到了以COPEET为分散相的基体-微纤型纤维,经剥离后得到线密度低于0.001 dtex的超细纤维,可用于制成超纤合成革。

直接纺90dtex/144f超细旦涤纶POY工艺研究

采用直接纺工艺路线,对90dtex/144f超细旦涤纶POY的生产工艺进行了研究。选择合适的熔体输送条件、纺丝温度、侧吹风风速、集束位置等,将POY条干CV值控制在1.3%以下,定重率在96%以上。

改性超细羊毛功能整理对其服用性能的影响

通过对超细羊毛纤维进行改性处理和功能整理,研究了纤维表面形貌结构的变化对物理性能的影响,并探讨了功能材料和超细羊毛纤维的结合对服用性能的影响。实验结果表明:细度为16.5～17.5μm的超细羊毛经改性处理后细度降低约0.5～0.8μm;纤维顺、逆摩擦因数比山羊绒降低20%～40%;功能材料与纤维的结合,使初始模量较改性前降低了10.4%;抗起毛起球性能达到4级。

超细海岛纤维鞋材的高防水透湿整理

提出了用于高防水透湿超细海岛纤维鞋材的防水、涂层及表面涂饰工艺,并讨论了聚氨酯改性纤维素PUC、微孔防水透湿聚氨酯涂层胶FS-2818、交联剂FS-527、手感剂FS-850对该产品的性能影响。

涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺

介绍了聚酯超细纤维经编磨毛织物的吸湿排汗染整工艺,包括工艺流程优化、纤维的选择,给出开纤、染色、亲水整理、拉幅、起毛、磨毛、剪毛等加工工艺的处方或条件等。测试结果表明,染整加工后的涤纶超细纤维经编磨毛织物毛效为11.2cm/10min,其吸湿、快干性能均优于纯棉棉毛布。

纳米改性细绵羊毛和超细毛的主要性能对比分析

对经纳米改性后的细绵羊毛和超细毛的主要工艺性能进行测试,对比分析表明,细绵羊毛经过改性后在光泽、手感、长度、细度、强伸度、卷曲、单纤维强力等主要物理性能上较接近于超细毛纤维,可作为山羊绒的补充原料。

涤纶超细旦纤维匀染剂TW

采用非离子聚醚与丙烯酸高分子为原料,质量比为1:1~2:1,小分子醚质量分数为2%~5%,合成了高温匀染剂TW,并将其用于超细涤纶染色。研究了高温匀染剂TW对分散染料得色率、匀染性、移染性、分散性和色牢度的影响。结果表明,超细纤维匀染剂TW与市售TF-201处理效果相当,具有优良的缓染性、移染性和高温分散性,且对织物色牢度影响较小。

超细纤维在水刺法非织造布中的应用

介绍了应用于水刺法非织造布的超细纤维的分类及应用超细纤维生产水刺法非织造布的生产工艺,说明了应用超细纤维生产水刺法非织造布能赋予水刺布许多优良性能,如柔软性、透气性、结构致密等,使产品的技术含量及价值得到极大地提升,扩大了市场应用领域。