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Numerical Simulation of Superplastic Forming and Diffusion Bonding of Ti Alloys 被引量:1
1
作者 Kaifeng ZHANG Wenbo HAN Wei WU Guofeng WANG Dezhong WU 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第z1期46-48,共3页
The research on numerical simulation for combinative process of SPF/DB is carried out in this paper. The contacting problem of sheets is analyzed by using the penalty method. In order to solve the contact problem of d... The research on numerical simulation for combinative process of SPF/DB is carried out in this paper. The contacting problem of sheets is analyzed by using the penalty method. In order to solve the contact problem of different parts of the sheet, a new algorithm for contacting judgment is proposed. According to the relation of the distance vector and the vector of contacting element area, and the condition of contact, it can be judged whether or not a node on the slave surface and the corresponding master surface are in the state of SPF/DB. The Mindlin shell element is employed to simulate SPF/DB process of an asymmetry double-cell cup of Ti-6Al-4V to examine the efficiency of the new algorithm using ARVIP-3D. The results of the numerical simulation are in good agreement with experimental results. 展开更多
关键词 Numerical simulation SUPERPLASTIC forming diffusion bonding Contact SEARCH algorithm
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Superplastic Forming and Diffusion Bonding for Sandwich Structure of Ti-6Al-4V Alloy
2
作者 Wenbo HAN, Kaifeng ZHANG, Guofeng WANG and Xiaojun ZHANGSchool of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, ChinaProf., Ph.D., 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第1期60-62,共3页
Superplastic forming and diffusion bonding (SPF/DB) is a well-established process for the manufacture of components almost exclusively from Ti-6AI-4V sheet material. The sandwich structure of Ti-6AI-4V alloy is invest... Superplastic forming and diffusion bonding (SPF/DB) is a well-established process for the manufacture of components almost exclusively from Ti-6AI-4V sheet material. The sandwich structure of Ti-6AI-4V alloy is investigated. The effects of the microstructure on the SPF/DB process were discussed. The microstructure at the interfaces and the distribution of thickness were researched. 展开更多
关键词 Superplastic forming diffusion bonding Sandwich structure TI-6A1-4V alloy
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THE DIFFUSION BONDING OF Ti-6AI-4V TITANIUM ALLOY UNDER SUPERPLASTIC CONDITION
3
作者 Zhang Zhongyuan Cai Chenghe Lin Zhaorong(Department of Mechanical Engineering ,NUAA 29 Yudao Street,Nanjing 210016,P.R.China) 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 1994年第2期154-158,共5页
The effect of main technological parameters of diffusion bonding for titanium alloy, such as temperature,pressure and time,on joint strength was studied. A threedimensional curved surface among'joint strength and ... The effect of main technological parameters of diffusion bonding for titanium alloy, such as temperature,pressure and time,on joint strength was studied. A threedimensional curved surface among'joint strength and temperature,pressure,time was drawn. It can be used for selecting reasonable technological parameters.In order to have an overall understanding of the effeCt of technological parameters on the quality of bonded interfaces,the observation of fracture appearance by SEM was also carried out. 展开更多
关键词 diffusion SUPERPLASTIC forming fracture diffusion bonding
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Superplasticity and Diffusion Bonding of Ti_3AI Intermetallic Compounds
4
作者 Yi GUO Peng LIU Yiwen WU Zijing HE Dong LI Institute of Metal Research,Academia Sinica,Shenyang,110015,China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1993年第1期53-56,共4页
The superplasticity of Ti_3Al intermetallic compounds has been investigated in this paper.The Ti-14Al-21Nb ternary alloy showed 477% elongation at the strain rate of 1.49×10^(-5) s^(-1) and 950℃.The elongation o... The superplasticity of Ti_3Al intermetallic compounds has been investigated in this paper.The Ti-14Al-21Nb ternary alloy showed 477% elongation at the strain rate of 1.49×10^(-5) s^(-1) and 950℃.The elongation of Ti-14Al-21 Nb-3Mo-1V quinary alloy approached to 573% at the strain rate of 4.52×10^(-5) s^(-1) and the same temperature,and it was found that the elongation value in- creased to 1096.4%as temperature was raised up to 980℃ at the same strain rate.Ti_3Al base al- loys were bonded by diffusion bonding technology and good joints were created,the simulated specimens were performed by SPF/DB process. 展开更多
关键词 SUPERPLASTICITY Ti_3Al base alloy diffusion bonding superplastic forming
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Ti_(2)AlNb合金蜂窝结构电流辅助成形-扩散连接工艺研究
5
作者 丁锐 邱伟真 +2 位作者 赵杰 王东君 刘钢 《航天制造技术》 2024年第4期52-56,共5页
Ti_(2)AlNb合金蜂窝结构采用辊弯-热校形-点焊复合工艺制备,存在工艺周期长、能耗高、构件精度低、可靠性差等缺陷。本文提出Ti_(2)AlNb合金蜂窝瓦楞板电流辅助辊压成形工艺,利用局部成形位置的高电流密度抑制构件回弹。同时,采用扩散... Ti_(2)AlNb合金蜂窝结构采用辊弯-热校形-点焊复合工艺制备,存在工艺周期长、能耗高、构件精度低、可靠性差等缺陷。本文提出Ti_(2)AlNb合金蜂窝瓦楞板电流辅助辊压成形工艺,利用局部成形位置的高电流密度抑制构件回弹。同时,采用扩散连接工艺制备蜂窝结构,实现蜂窝结构的可靠连接。当电流密度高于阈值(20 A/mm^(2))时,电流密度对于V形弯曲回弹的抑制作用显著。当电流密度达到60 A/mm^(2)时,V形弯曲回弹已基本消除。在瓦楞板电流辅助辊压成形过程中,当最大电流密度增大至66 A/mm^(2)时,瓦楞板的成形角度由125.5°降低为121.3°。设计了Ti_(2)AlNb蜂窝结构扩散连接工装,在970℃/15 MPa/2 h热压工艺参数下,制备了蜂窝结构样件,六边形元胞的尺寸一致、精度高。 展开更多
关键词 Ti2AlNb合金 蜂窝结构 电流辅助 辊压成形 扩散连接
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超塑成形设备技术现状与发展
6
作者 李保永 周迎涛 +3 位作者 韩维群 秦中环 张铁军 陈海建 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期55-62,共8页
超塑成形技术是一种利用材料的超塑性大变形能力制造薄壁复杂构件的先进成形技术。超塑成形及超塑成形/扩散连接过程中的工艺参数变量多,参数同步性控制要求高,一般在专用超塑成形设备上进行,可更方便实现坯料温度、工模具温度、变形区... 超塑成形技术是一种利用材料的超塑性大变形能力制造薄壁复杂构件的先进成形技术。超塑成形及超塑成形/扩散连接过程中的工艺参数变量多,参数同步性控制要求高,一般在专用超塑成形设备上进行,可更方便实现坯料温度、工模具温度、变形区、变形速度、变形应力等关键参数控制。传统超塑成形设备压制单向性、功能集成度不够、自动化程度低等,远不能满足科研生产的需要。因此,本文重点阐述了近年来出现的多向加载、“气–液”耦合控制、自动上下料3种超塑成形设备新功能。随着先进制造技术、信息技术等的集成和深度融合,超塑成形设备将朝着大型化、清洁化、自动化、多能场复合化及专用化等方向进一步发展,并将进一步改善超塑成形技术的生产效率及应用范围。 展开更多
关键词 超塑成形设备 超塑成形/扩散连接(SPF/DB) 多向压力加载 “气–液”耦合控制 自动上下料
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钛合金空心点阵超塑成形/扩散连接成形工艺和性能研究 被引量:2
7
作者 赵冰 杨毅 +9 位作者 李志强 慕延宏 刘胜京 张斌 张超 孙朝阳 刘杨 王新筑 褚兴荣 韩数 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期24-35,共12页
钛合金空心点阵是典型的承载–功能一体化结构,采用单轴拉伸方法,在不同温度、应变速率条件下测定TA15、TA32钛合金的超塑拉伸延伸率,最大延伸率分别达到1450%和950%,后在不同温度、压力条件下进行扩散连接试验。根据超塑拉伸和扩散连... 钛合金空心点阵是典型的承载–功能一体化结构,采用单轴拉伸方法,在不同温度、应变速率条件下测定TA15、TA32钛合金的超塑拉伸延伸率,最大延伸率分别达到1450%和950%,后在不同温度、压力条件下进行扩散连接试验。根据超塑拉伸和扩散连接试验,确定了超塑成形和扩散连接(Superplastic forming/diffusion bonding,SPF/DB)的最佳工艺参数为:920℃/1.5~2.0 MPa/2 h,制备了不同构型和几何参数的TA15、TA32钛合金空心点阵结构件。采用平压方法和三点弯曲方法测定了钛合金空心点阵的力学性能,压缩和弯曲强度最大值分别达到23.83 MPa、596MPa,通过有限元和试验分析的方法,研究了几何参数对钛合金空心点阵平压和弯曲性能的影响规律。采用单面加热方法,研究了钛合金空心点阵结构的隔热性能,在400℃/1 h条件下,隔热温差达到276.3~310℃。 展开更多
关键词 钛合金空心点阵结构 超塑成形/扩散连接(SPF/DB) 空心筋条钛合金空心点阵结构 力学性能 隔热性能
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电流辅助成形技术研究进展及展望 被引量:1
8
作者 徐勋虎 康庆鑫 +2 位作者 刘永康 王春旭 王国峰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期58-66,共9页
超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺是指在一个热循环内材料同时完成成形和扩散连接的加工过程。随着航空航天领域对轻质高强难变形金属材料需求增加,迫切需要探索这类材料的成形新方法。电流辅助成形能够降低材料流动应力,提高其成形精度,... 超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺是指在一个热循环内材料同时完成成形和扩散连接的加工过程。随着航空航天领域对轻质高强难变形金属材料需求增加,迫切需要探索这类材料的成形新方法。电流辅助成形能够降低材料流动应力,提高其成形精度,与SPF/DB工艺相结合能够高效制备复杂结构件,这对高强难变形金属材料成形具有重要意义。介绍了电致塑性原理,梳理了电流辅助成形、扩散连接和SPF/DB的特点与优势,阐述了目前电流辅助成形工艺面临的挑战与展望。 展开更多
关键词 超塑成形/扩散连接技术 电流辅助成形技术 电致塑性 塑性成形 难变形材料
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TA15钛合金局部减重中空双层结构超塑成形/扩散连接工艺
9
作者 彭鹏 刘太盈 +6 位作者 蒋少松 侯晨睿 张晋源 李阳 杨尚 韩聪 卢振 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期68-74,共7页
在应变速率为0.001 s^(-1)、0.005 s^(-1)、0.01 s^(-1),温度为880℃、900℃、920℃、940℃的条件下对TA15钛合金进行了高温拉伸试验,材料在920℃以上、0.005 s^(-1)以下的延伸率可超过500%,具有优异的超塑性能。计算了TA15钛合金的本... 在应变速率为0.001 s^(-1)、0.005 s^(-1)、0.01 s^(-1),温度为880℃、900℃、920℃、940℃的条件下对TA15钛合金进行了高温拉伸试验,材料在920℃以上、0.005 s^(-1)以下的延伸率可超过500%,具有优异的超塑性能。计算了TA15钛合金的本构方程及在应变速率为0.005 s^(-1)时,不同温度下的应变敏感性指数m值和材料常数K值。通过超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺,采用有限元模拟对双层结构件的壁厚分布进行分析,并获得了气压加载压力–时间曲线。在温度为920℃时,采用预镂空面板制得了局部减重的中空双层结构件,最小壁厚为0.31 mm,采用超声波C扫描对零件的扩散面积进行分析,结果表明,焊合率高于95%。 展开更多
关键词 超塑成形/扩散连接(SPF/DB) TA15钛合金 双层中空结构 局部减重 超塑性
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TA15钛合金超薄中空四层结构超塑成形/扩散连接一体化成形及精度控制
10
作者 张晋源 秦立东 +3 位作者 刘太盈 蒋少松 彭鹏 李阳 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期75-84,共10页
本文采用TA15钛合金热轧薄板作为原材料,探究超薄中空四层结构的超塑成形/扩散连接工艺。首先通过高温拉伸试验对TA15钛合金的超塑变形行为进行研究,获得了超塑成形过程的应力–应变曲线。然后通过有限元软件对薄壁横向局部贯通四层纵... 本文采用TA15钛合金热轧薄板作为原材料,探究超薄中空四层结构的超塑成形/扩散连接工艺。首先通过高温拉伸试验对TA15钛合金的超塑变形行为进行研究,获得了超塑成形过程的应力–应变曲线。然后通过有限元软件对薄壁横向局部贯通四层纵筋结构的超塑成形过程进行模拟,对成形过程中壁厚减薄、应力分布等行为进行研究,为后续超塑成形/扩散连接试验提供有效指导。最终成功制备了芯板直立筋良好、三角区宽度仅0.9 mm的超薄中空四层结构,其中面板最大减薄率为18.6%,芯板最大减薄率为55.1%,芯板与面板之间扩散连接区域的焊合率为92.1%~98.5%。TA15钛合金板材的原始显微组织晶粒细小破碎且呈等轴状,平均晶粒尺寸小于5μm,经长时间的超塑变形与热暴露后晶粒显著长大。 展开更多
关键词 TA15钛合金 超薄中空四层结构 超塑成形/扩散连接(SPF/DB) 显微组织 减薄率 应力分布
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材料超塑性和超塑成形/扩散连接技术及应用 被引量:33
11
作者 于卫新 李淼泉 胡一曲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期8-14,共7页
大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用。分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础,... 大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用。分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础,以及超塑成形/扩散连接复合工艺的技术优势、研究进展和应用现状,并展望了超塑成形/扩散连接技术的发展趋势。 展开更多
关键词 超塑性 超塑成形 扩散连接 超塑成形/扩散连接
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基于激光预焊芯板夹层的超塑成形/扩散连接先进工艺 被引量:7
12
作者 王大刚 陈明和 +1 位作者 王宁 谢兰生 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1536-1541,共6页
针对传统多层空心整体结构在超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺过程中存在的中心夹层焊接可靠性差的关键工艺问题,以某飞行器TC4(T-6Al-4V)钛合金舵体四层空心复合整体结构为对象,提出了激光预焊芯板夹层的超塑成形/扩散连接新工艺。基于... 针对传统多层空心整体结构在超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺过程中存在的中心夹层焊接可靠性差的关键工艺问题,以某飞行器TC4(T-6Al-4V)钛合金舵体四层空心复合整体结构为对象,提出了激光预焊芯板夹层的超塑成形/扩散连接新工艺。基于有限元软件模拟仿真分析及相应的试验研究,采用激光预焊芯板夹层的SPF/DB先进工艺,进行某飞行器TC4钛合金四层空心复合整体舵体零件的研制。结果表明:运用SPF/DB新工艺,在920℃、真空度为5×10-3 Pa、最大气压压力为1.2 MPa条件下超塑成形/扩散连接成形出合格的舵体零件,其焊合率达95%以上,壁厚分布均匀性大于90%,晶粒尺寸长大控制在35%以内。 展开更多
关键词 TC4钛合金 激光焊接 超塑成形 扩散连接 有限元模拟 舵体
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热处理工艺对Al/Cu双金属复合界面的影响 被引量:7
13
作者 张锐 林高用 +2 位作者 王莉 张胜华 宋佳胜 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2011年第5期5-8,共4页
采用POLYVAR-MET型金相显微镜、带有GENESIS60S能谱仪的Sirion200场发射扫描电镜对经高温和低温退火处理的Al/Cu双金属复合界面组织进行观察分析,研究热处理工艺对界面组织及扩散层厚度的影响规律,并进一步通过冷轧实验研究扩散层厚度... 采用POLYVAR-MET型金相显微镜、带有GENESIS60S能谱仪的Sirion200场发射扫描电镜对经高温和低温退火处理的Al/Cu双金属复合界面组织进行观察分析,研究热处理工艺对界面组织及扩散层厚度的影响规律,并进一步通过冷轧实验研究扩散层厚度与界面结合强度的关系,获得综合满足材料结合强度和成型性能的热处理工艺。结果表明:高温退火处理的Al/Cu复合试样难以实现稳定的塑性成型,低温退火处理能使界面结合牢固,冷变形塑性好;Al/Cu双金属复合材料的界面扩散结合层厚度的最佳范围为1.2~3.5μm;最佳工艺为低温退火加热到300~350℃,保温45~60 min。 展开更多
关键词 Al/Cu双金属层压复合材料 界面结合 扩散 低温退火 塑性成型
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钛合金超塑成形/扩散连接的数值模拟及工艺研究 被引量:9
14
作者 黄钢华 张益华 +1 位作者 门向南 窦小丽 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期16-19,35,共5页
利用有限元软件Marc对钛合金TC4板的超塑成形/扩散连接(SPF/DB)进行数值模拟。通过模拟获得优化的压力-时间(p-t)曲线,为后续的超塑成形/扩散连接试验提供参考基础。经过试验得到钛合金TC4板超塑成形/扩散连接的最佳工艺参数为:超塑成形... 利用有限元软件Marc对钛合金TC4板的超塑成形/扩散连接(SPF/DB)进行数值模拟。通过模拟获得优化的压力-时间(p-t)曲线,为后续的超塑成形/扩散连接试验提供参考基础。经过试验得到钛合金TC4板超塑成形/扩散连接的最佳工艺参数为:超塑成形,θ=900℃、p=2.5 MPat、=790 s;扩散连接,θ=900℃、p=3.0 MPat、=80min。 展开更多
关键词 钛合金TC4 超塑成形/扩散连接(SPF/DB) 数值模拟 工艺研究
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TC4钛合金双层板结构超塑成型/扩散连接工艺 被引量:5
15
作者 门向南 童国权 +1 位作者 徐雪峰 黄钢华 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期86-89,93,共5页
采用先超塑成型(SPF)后扩散连接(DB)工艺对TC4钛合金双层板结构进行了加工;利用有限元软件Marc模拟了此工艺过程,获得了优化的压力-时间曲线,并预测了成型零件的壁厚和型状;并与在热成型机上的试验结果进行了对比。结果表明:最佳超塑成... 采用先超塑成型(SPF)后扩散连接(DB)工艺对TC4钛合金双层板结构进行了加工;利用有限元软件Marc模拟了此工艺过程,获得了优化的压力-时间曲线,并预测了成型零件的壁厚和型状;并与在热成型机上的试验结果进行了对比。结果表明:最佳超塑成型参数为成型温度900℃、成型压力2.5 MPa、成型时间1 000 s;在超塑成型过程中,板料周边的厚度最薄而中间区域最厚,下面板壁厚分布比上面板均匀,成型后零件壁厚与预测结果吻合较好;最佳扩散连接参数为连接温度900℃、连接压力3 MPa、连接时间80 min;连接部位具有较高的焊合率。 展开更多
关键词 TC4钛合金 超塑成型/扩散连接 焊合率
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TA32钛合金双层结构零件超塑成形/扩散连接工艺 被引量:6
16
作者 王珏 张晓巍 +2 位作者 张英伟 王国峰 何晓健 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期53-58,共6页
为促进TA32钛合金在航空领域的应用,在温度为930~960℃,应变速率为10^(-3)~10^(-4) s^(-1)条件下对其超塑性进行研究。结果表明,TA32钛合金在温度为930~940℃,应变速率为3×10^(-3) s^(-1)时具有较好的超塑性,最大伸长率可达343.18... 为促进TA32钛合金在航空领域的应用,在温度为930~960℃,应变速率为10^(-3)~10^(-4) s^(-1)条件下对其超塑性进行研究。结果表明,TA32钛合金在温度为930~940℃,应变速率为3×10^(-3) s^(-1)时具有较好的超塑性,最大伸长率可达343.18%。通过超塑性研究,得到最优超塑成形工艺参数为:成形温度940℃,应变速率3×10^(-3) s^(-1),在此工艺参数条件下,采用超塑成形/扩散连接工艺实现了TA32钛合金双层结构零件的制备,并采用数字化测量技术对零件成形精度进行了分析,分析结果表明,零件成形精度高,满足使用要求。 展开更多
关键词 TA32钛合金 双层结构 超塑性 超塑成形/扩散连接
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Ti2AlNb合金多层板结构超塑成形/扩散连接数值模拟及试验研究 被引量:5
17
作者 刘雨生 李萍 +2 位作者 王斌 李贝贝 薛克敏 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期43-49,共7页
研究内容为Ti2Al Nb合金多层板结构的超塑成形/扩散连接(Superplastic forming/diffusion bonding,SPF/DB)工艺。采用恒应变速率法对Ti2Al Nb热轧板材进行单向拉伸试验,得到最佳超塑成形条件如下:变形温度=940℃,应变速率=0.000 5 s–1... 研究内容为Ti2Al Nb合金多层板结构的超塑成形/扩散连接(Superplastic forming/diffusion bonding,SPF/DB)工艺。采用恒应变速率法对Ti2Al Nb热轧板材进行单向拉伸试验,得到最佳超塑成形条件如下:变形温度=940℃,应变速率=0.000 5 s–1。利用MARC有限元软件对Ti2Al Nb合金多层板结构的超塑成形过程进行数值模拟,预测构件的壁厚分布情况和可能产生的缺陷。进行三层板和四层板结构的SPF/DB试验,采用优化的压力-时间曲线进行超塑成形的压力加载,扩散连接工艺参数如下:温度=940℃,压力p=10 MPa,时间t=180 min。结果表明,三层板结构在面板出现明显的沟槽现象,沟槽的深度为4.49mm,宽度为8.85 mm;四层板结构成形效果较好,表面平整,无褶皱、沟槽等缺陷;对扩散连接处的微观组织进行观察,显示扩散界面的连接质量良好。研究结果为Ti2A1Nb合金在航空航天复杂薄壁夹层结构件的制造方面提供了参考依据。 展开更多
关键词 超塑成形/扩散连接 多层板结构 壁厚分布 压力-时间曲线 数值模拟
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高碳钢/不锈钢TLP扩散连接层组织及形成机理 被引量:2
18
作者 柳秉毅 杨宗辉 +2 位作者 初雅杰 谈淑咏 陈锐杰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期179-184,共6页
用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度分析等方法研究了65钢和T10钢与304不锈钢瞬间液相(TLP)扩散连接形成的结合区组织,并对其形成机理进行了探讨。结果表明,以铜箔作中间层,采用TLP扩散连接工艺可实现高碳钢与不锈钢之间的良好冶金结合;... 用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度分析等方法研究了65钢和T10钢与304不锈钢瞬间液相(TLP)扩散连接形成的结合区组织,并对其形成机理进行了探讨。结果表明,以铜箔作中间层,采用TLP扩散连接工艺可实现高碳钢与不锈钢之间的良好冶金结合;结合区组织为明显的层状结构,从高碳钢向不锈钢方向依次为铜扩散层、高碳富铬层和定向生长的铁-铬-镍柱状晶层。分析认为,高碳钢/不锈钢TLP扩散连接过程具有明显的不对称性。高碳钢/铜液界面析出的强稳定性高碳富铬层具有屏蔽作用,阻止高碳钢母材向铜液中溶解;而不锈钢母材则持续向铜液中溶解,溶解的铁、铬、镍原子经最短扩散路径朝高碳富铬层一侧迁移,进而发生等温凝固并择优定向生长出铁-铬-镍固溶体柱状晶区。 展开更多
关键词 高碳钢 不锈钢 瞬间液相扩散连接 组织 形成机理
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镍基合金超塑成形与扩散连接技术研究进展 被引量:3
19
作者 张凯锋 韩文波 王国峰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2004年第1期1-5,共5页
本文对镍基合金超塑成形与扩散连接技术的研究概况及取得的研究成果进行了综述 ,并根据镍基合金在航空航天中的应用情况 ,对镍基合金超塑成形 /扩散连接 (SPF/DB)技术在航空航天工业中的应用进行了探讨与展望。
关键词 超塑成形 扩散连接 镍基合金
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Ti60/TA15合金四层结构舵面超塑成形/扩散连接技术研究 被引量:10
20
作者 李保永 刘伟 +3 位作者 秦中环 蒋少松 薛杰 李信 《航空制造技术》 2019年第8期76-80,共5页
采用有限元软件对芯板的超塑成形过程进行了分析,获得了壁厚分布规律曲线和气压加载p–t曲线。在温度为920℃时,制得Ti60/TA15四层结构舵面样件,并对舵面进行了壁厚分析。结果显示,最小壁厚为1.24mm,最大壁厚为1.80mm。采用三维扫描对Ti... 采用有限元软件对芯板的超塑成形过程进行了分析,获得了壁厚分布规律曲线和气压加载p–t曲线。在温度为920℃时,制得Ti60/TA15四层结构舵面样件,并对舵面进行了壁厚分析。结果显示,最小壁厚为1.24mm,最大壁厚为1.80mm。采用三维扫描对Ti60/TA15合金四层结构舵面的型面进行分析。结果表明,90%以上型面的公差在±0.2mm以内,整体型面的公差不超过±0.5mm。对扩散连接界面进行了金相分析。得出在温度为920℃时,TA15同种材料之间以及Ti60/TA15异种材料之间的扩散连接界面基本消失,3种扩散连接界面处已经看不出空洞。 展开更多
关键词 TI60 TA15 四层结构 超塑成形/扩散连接 舵面
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