减振钢板基本成形性研究

树脂复合减振钢板是一种应用于汽车、机械及家电的新型材料。

有机蒙脱土/聚氨酯/端羟基聚丁二烯液体橡胶纳米复合材料的制备

采用单体插层法制备了有机蒙脱土(OMMT)/聚氨酯(PU)/端羟基聚丁二烯液体橡胶(HTPB)纳米复合材料,通过正交试验研究了OMMT用量、甲苯二异氰酸酯(TDI)用量、加料方法及试验温度对复合材料作为胶黏剂使用时的T型剥离强度的影响。结果表明,OMMT/PU/HTPB复合材料的最佳制备条件为OMMT3份(质量,下同),TDI18份,采用分步加料方式,在60℃下进行反应。所得复合材料作为胶黏剂使用时其T型剥离强度比未添加OMMT的空白试样高出218.1%。X射线衍射分析表明OMMT在PU/HTPB基质中达到了全剥离的程度。

改性硫酸钙晶须改善SBS胶粘剂粘接性能的研究

采用机械共混法将硫酸钙晶须添加到SBS胶粘剂中,从而提高体系的内聚能。考察了硫酸钙晶须添加量以及硫酸钙晶须改性后对SBS胶粘剂"T型"剥离强度的影响。通过扫描电镜(SEM)观测改性前后硫酸钙晶须的表面结构差别。"T型"剥离强度测试表明,添加6phr硫酸钙晶须的SBS胶粘剂"T型"剥离强度达到694.8N/m,比未添加硫酸钙晶须时提高了17.86%,改性后硫酸钙晶须的补强作用更是进一步的提高,扫描电镜测试结果表示,硅烷偶联剂改性后的硫酸钙晶须表面完整性以及分散性得到改善。

大豆蛋白胶黏剂制备过程中的黏度变化及其黏合性研究

运用Brabender黏度仪研究改性大豆分离蛋白(SPI)胶黏剂制备过程中的黏度变化,并对它们的黏合性进行了研究。结果发现:改性SPI胶黏剂制备过程中的黏度变化趋势大致相同;制备过程中,改性SPI胶黏剂的起始黏度随NaOH浓度的增加而增加,由90 BU增加到550 BU,而尿素、三聚磷酸钠、Na3PO4对其影响较小;0.7%(WNaOH/WSPI)NaOH改性SPI胶黏剂的黏合性较好,其T剥离强度为140.8 g/cm,比未改性SPI胶黏剂增加了61.8%。

内交联型复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂的研制

通过改变羧基含量(COOH%)、异氰酸酯基(-NCO)与羟基(-OH)的摩尔比(R值)、交联剂用量,考察了它们对聚氨酯乳液的粘度、胶膜的耐水性及复合薄膜T剥离强度的影响,合成了一种内交联型复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂。结果表明:乳液粘度随COOH%的增大而增大,随R值的增大而减小;随着COOH%的增加,胶膜的吸水率逐步增加,但随着R值或交联剂用量的增加而减小;R值或COOH%发生变化,T剥离强度也跟着发生改变;并且,交联剂能起到提高T剥离强度的作用,且当交联剂含量为9%最佳。

合成条件对单组分水性聚氨酯胶粘剂性能的影响

研究了合成条件对单组分水性聚氨酯胶粘剂性能的影响,并对聚氨酯乳液做了红外分析。结果表明,内加交联剂A和B与水性聚氨酯乳液发生了交联反应,从而提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度,两者混合使用效果较佳。聚酯聚醚多元醇复配能提高水性聚氨酯的综合性能,当羧基含量为1.2%(质量分数)、NCO/OH比值(摩尔比)为1.3时,水性聚氨酯胶粘剂粘接性能较好。适量加入小分子扩链剂双酚A或丁二醇,可提高水性聚氨酯胶粘剂的硬度和粘接强度,降低其吸水率。

复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂的制备和性能

制备了复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂,初步研究了两种外加型交联剂环氧树脂6360、三聚氰胺-甲醛树脂对胶黏剂性能的影响。红外谱图和差示扫描量热法分析的结果表明在双组分水性聚氨酯胶黏剂中水性聚氨酯和交联剂发生了交联反应。外加交联剂可增加水性聚氨酯胶黏剂的交联度和黏度,从而有效提高胶黏剂的T型剥离强度和耐溶剂性能。环氧树脂较佳加入量在5%左右而三聚氰胺-甲醛树脂约为10%。由双组分水性聚氨酯胶黏剂黏合的PET/PE薄膜在较高温度下适当处理一段时间,其黏合效果更佳。

复合薄膜用交联型水性聚氨酯胶粘剂的研制

通过改变羧基(-COOH)含量、异氰酸酯基(-NCO)与羟基(-OH)的摩尔比(R值)、交联剂用量,考察了它们对聚氨酯乳液性能及复合薄膜T型剥离强度的影响。结果表明:粘度随-COOH含量的增大而增大; 随R值的增大先增大后减小,当R值=1．1时体系粘度最大。R值或-COOH含量发生变化,T型剥离强度也跟着发生改变。并且,交联剂能起到提高T型剥离强度的作用,且当交联剂含量为9％最佳。

乙二胺对复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂的影响

以聚酯多元醇、聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、乙二胺(EDA)等为主要原料合成了水性聚氨酯乳液(WPU),考察了EDA不同用量和加料顺序对水性聚氨酯胶粘剂的T-剥离强度、粒径、粘度、耐水性、玻璃化转变温度(Tg)等性能的影响。结果表明:乳化前加EDA所制得胶粘剂的T-剥离强度、耐水性、粘度均高于乳化时加EDA的,且EDA的加入量为剩余TDI物质量的30%时,T-剥离强度最大,吸水率较低;乳化前加不同量EDA制得聚氨酯的Tg变化不大。

硫酸处理对天然橡胶界面粘结性能的影响

采用硫酸溶液处理天然橡胶表面以改善其粘结性能。通过力学性能测试、电子扫描电镜(SEM)、能量分析光谱(EDX)、接触角分析等研究了不同处理时间对天然橡胶表面粘结性能的影响。随着处理时间的延长,天然橡胶表面的接触角先减小后增大;SEM测试结果表明经过硫酸处理后天然橡胶表面的粗糙度和微裂纹增多,有利于胶粘剂的润湿和渗透;EDX测试结果显示,橡胶表面氧元素含量增多,表明引入了含氧极性基团—C O、—COO-等。随着处理时间的延长,T-型剥离强度先增大后减小,用质量分数为80%的H2SO4溶液处理15 min时,剥离强度达到最大值10.67 kN/m。硫酸处理可改善天然橡胶表面的表面形貌、化学性质及其润湿性,有利于粘结强度的提高,从而提高天然橡胶的粘结性能。

聚氨酯/纳米金刚石纳米复合材料的性能研究

通过原位反应法制备了聚氨酯(PU)/纳米金刚石(ND)纳米复合材料,采用X射线衍射(XRD)、热失重分析(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)和力学性能测试等手段系统研究了PU/ND纳米复合材料的力学性能、热性能和形态。研究结果表明,ND能够显著提高聚氨酯的力学性能。随着ND用量的增加,PU/ND纳米复合材料的拉伸强度、100%定伸应力、500%定伸应力和断裂伸长率先增加后减少。当ND质量分数为0.5%时,PU/ND纳米复合材料的力学性能最佳,拉伸强度和断裂伸长率分别提高了61.5%和39.1%。PU/ND纳米复合材料的T-剥离强度和耐热性也有提高。

SIS型热熔压敏胶的粘接性能及动态流变行为研究

以SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)作为基体树脂制备HMPSA(热熔压敏胶)。研究了不同类型增塑剂与SIS基体的相容性对压敏胶(PSA)性能及动态流变行为的影响,并探讨了PSA性能与动态流变行为之间的关系。结果表明:当增塑剂与SIS中PS(聚苯乙烯)相的相容性较好时,相应HMPSA在低频(1 Hz)时的储能模量较低,初粘力较好;当增塑剂与SIS中PI(聚异戊二烯)相的相容性较好时,相应HMPSA在高频(100 Hz)时的损耗模量较高,剥离强度较大。

不锈钢薄膜板耐水性分析

本文通过以总厚为1.2mm的不锈钢薄膜板进行耐水性实验,分析了不锈钢薄膜板在不同条件下表面状态、背面状态、基复层结合界面状态和粘结性能的变化,结果表明:不锈钢薄膜板及其中间高分子材料的耐水性良好,不锈钢薄膜板可在常规环境条件下长期使用。

端氨基液体丁腈橡胶/环氧树脂绝缘胶黏剂的制备与性能

介绍了一种端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)增韧改性环氧树脂(EP)的绝缘胶黏剂;借助红外光谱表征胶黏剂固化前后的分子结构变化;通过拉伸与T剥离强度测试表征胶黏剂的黏接性能,借助弯曲与冲击强度测试及冲击断面扫描电镜照片进一步解释胶黏剂的黏接特性;通过击穿场强、体积电阻率以及介电性能测试考核胶黏剂的绝缘性能。研究发现,ATBN分子结构中的活性基团参与了胶黏剂的固化反应;当ATBN添加量为EP的20%时,胶黏剂的拉伸和T剥离强度达到4.92 MPa和9.87 N/mm,分别较纯EP体系提高77%和98%;在此添加量下弯曲强度为113 MPa,冲击强度为18.73kJ/m^2,体积电阻率为1.54×10^(14)Ω·m,击穿场强为25 kV/mm,工频下介电常数为4.53,介电损耗为0.0148。

酯溶型聚氨酯的合成研究

甲苯型聚氨酯由于其残存的溶剂会随着包装渗透至食品里,因此,尽快寻找一种新型的油墨来代替已经迫在眉捷。水性聚氨酯虽然以水为溶剂,但是其性能还远远不能达到实际生产的要求,目前,很多工作者都在研究以乙酸乙酯来代替甲苯,制备酯溶型聚氨酯。很多文献均以单种聚酯二元醇来原料来制备聚氨酯,但是性能对于塑料包装欠佳,因此,文章以分子量为500的二元醇pol-1和分子量为2000的二元醇pol-2制备了酯溶性聚氨酯,并利用红外光谱对聚氨酯进行了定性表征。由测定T-型剥离强度结果可知,当pol-1与pol-2的质量比为1∶3时最好。

PNA/PPG型水性聚氨酯贴合料的制备与应用

以耐水解性较好的聚己二酸新戊二醇酯二元醇(PNA)和聚氧化丙烯二元醇(PPG)为主要起始原料,在n(PNA)/n(PPG)=8/2、n(NCO)/n(OH)=1.5、ω(二羟甲基丙酸)=5.5%和ω(三羟甲基丙烷)=0.4%的条件下与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应,制得用于半PU合成革的水性聚氨酯(WPU)贴合料。研究了软段分子链结构、n(PNA)/n(PPG)和三羟甲基丙烷用量等对WPU贴合料的剥离强度、100%模量和耐湿热性能的影响。应用结果表明:制得的WPU贴合料可用于半PU合成革生产线,当上料量为80g/m2时,PVC与涤纶基布的贴合强度达到3.0kg/3cm,温度70℃相对湿度95%,7d后为1.9kg/3cm,满足半PU合成革产品指标。

美军M53防毒面具防护头罩帽兜织物材料研究

采用衰减全反射-傅里叶红外光谱(ATR-FTIR)、差热(DSC)、热重(TG/DTG)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等分析表征方法,对M53防毒面具防护头罩的帽兜织物材料进行化学组成与物理结构分析,并测试其力学性能、亲疏水性能、透湿性能及防护性能,以期对我军未来防毒面具防护头罩的研制提供借鉴与启发。

汽车用冲击型结构胶的耐高低温性的研究

选用不同种类环氧树脂增韧剂对结构胶耐高低温性能进行研究,测试了结构胶在25℃与80℃下的的剪切强度;测试了-40℃与25℃下的T-剥离强度、冲击剥离强度。结果表明:添加一定量的橡胶增韧剂后,结构胶的常温剪切强度和韧性均有很大程度的提高;添加低丙烯氰含量的CTBN、核壳结构的增韧剂对结构胶低温冲击剥离强度有好处;CTBN与核壳结构增韧剂相比,核壳结构增韧剂对高温强度的影响较小。

表面处理对聚酰亚胺柔性复合材料粘结性能的影响

使用聚酰亚胺(PI)膜和PI纤维编织布制备深空探测用柔性织物复合材料,研究表面处理对PI膜和PI纤维编织布之间粘结性能的影响。采用自制表面处理剂分别对PI膜和PI纤维编织布的表面进行处理,再经硅橡胶胶黏剂粘结制备柔性复合材料。使用T剥离强度试验方法测试柔性织物复合材料的层间胶接性能,并分析复合材料剥离面的形貌状态。结果显示,PI膜和PI织物的表面处理可以显著提高柔性织物复合材料的T剥离强度。其中,PI膜和PI织物未经表面处理时,柔性织物复合材料的T剥离强度为8.9 N/cm。对PI膜进行表面处理,或者对PI膜和PI织物均进行表面处理的情况下,柔性织物复合材料的T剥离强度增加至11.7 N/cm和12.8 N/cm,分别提高了31.5%和43.8%。这表明对PI膜及PI织物进行合理的表面处理,可以显著提高柔性织物复合材料的胶接性能。

软包装印刷用水性聚氨酯制备的研究

以—NCO为端基的聚氨酯预聚体为扩链剂合成了对软包装塑料薄膜具有较好附着力的水性聚氨酯,并对其力学性能进行了研究。结果表明,当—NCO与—OH物质的量比为1.225∶1,中和与乳化同时进行时可以得到附着力和T型剥离强度较好的水性聚氨酯。