T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光边坯布品种的工艺优化

文章详细阐述了通过调整浆纱张力工艺、穿综方法工艺、喷气织机等量开口工艺,解决T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光边坯布品种因经纱粘连造成的效率低问题的方法。文章最后得出结论,增加浆纱卷绕张力、增加前片综框经纱密度、调整喷气织机等量开口是比较好的解决T/C混纺纱织造时纱线粘连的方法。

特殊整理剂NICEPOLE PR-99的应用工艺

运用正交试验确立应用特殊整理剂NICEPOLE比PR-99的最佳工艺条件为:NICEPOLE PR-99 3%～5%(owf、130℃、45min;概述应用特殊整理剂NICEPOLE PR-99处理T/C混纺纱线的生产工艺及注意事项,处理后T/C混纺色织布可获得极好的吸湿性能.

K5浆料对涤/棉混纺纱浆纱工艺的影响

配制了K5、PVA含量不同的2种浆料配方,对这2种配方浆料的浆液性能、浆膜性能等进行了测试分析.分别使用这2种浆料对涤/棉混纺纱线进行上浆实验,对比分析了上浆后纱线的毛羽降低率、耐磨性能、增强率、减伸率等性能指标.结果显示,涤/棉混纺纱线上浆时加入新型浆料K5取代部分PVA后,其上浆性能得到了改善.

E20酯化淀粉在涤棉浆纱中的应用

通过 3个不同浆料配方的上浆试验 ,以绿色浆料E2 0替代PVA用于涤棉纱的上浆 ,获得了较好的效果。

常压等离子体技术改善涤纶及涤棉纱的吸湿性能

为改善涤纶及涤棉纱的吸湿性能,通过改变处理时间、放电功率、气体流量和气体组分,研究常压等离子体处理对纱线芯吸高度、接触角和化学组成的影响.结果表明,常压等离子体的处理时间对纱线芯吸高度的影响最大,放电功率和气体流量作用范围较小,而纯氩气的处理效果最佳.从纱线接触角测试和红外光谱分析中看出,纱线本身的亲水性能提高及其表面的氧元素有所增加,从而表明,经过常压等离子体处理的涤纶及涤棉纱获得了较好的吸湿性能.

涤棉混纺筒子纱分散/还原染料染色工艺

介绍了涤棉混纺筒子纱分散/还原染料染色工艺。实际生产证明,只要工艺合理、操作规范,经分散/还原染料一浴两步法染色后,涤棉混纺筒子纱颜色均匀,内中外层色差较小,染色牢度较高。

降低涤棉织物经纱毛羽的上浆实践

分析了涤棉织物经纱毛羽产生的原因及对织造的影响,介绍了降低纱线毛羽的具体上浆措施。