S460M钢板TEKKEN焊接试验分析

为了分析S460M钢板的焊接性,采用电弧焊分别在室温(26℃)、预热50℃、预热100℃条件下,进行了TEKKEN焊接试验与焊接热影响区最高硬度试验。从试验结果看,在室温、预热50℃、预热100℃条件下焊接试件均无裂纹,而该钢板在预热至100℃时,焊接热影响区最高硬度在328HV左右,冷裂纹倾向不大。试验结果表明,该材料的焊条电弧焊性能好。

低相变点马氏体焊缝组织与高强钢焊接裂纹的关系

文章归纳了低相变点(low transformation temperature, LTT)马氏体焊缝组织与高强钢焊接裂纹的关系。结果表明,在冷裂纹影响因素中,马氏体焊缝的裂纹倾向,受控于氢的脆化与拉应力减小效果间的竞争。低相变点马氏体焊缝与高强钢焊接冷裂纹之间的关系,取决于马氏体焊缝的品质、焊缝中的应力状态与氢行为间的关系。工程上常用焊缝中残留的扩散氢含量最小化、不足以引发氢致冷裂纹的“焊缝金属低氢化”综合工艺,并获得了满意的效果。

马氏体焊缝组织对T91/P91钢焊接冷裂纹敏感性的影响

综述了马氏体焊缝对T91/P91钢焊接冷裂纹敏感性的影响,包括焊缝组织、扩散氢行为和接头拘束力。结果表明,T91/P91钢焊后状态的焊缝组织为板条马氏体+残余奥氏体+δ铁素体,焊缝组织的形成取决于"准成分匹配"焊缝金属的化学成分,在铁研试件中出现的启裂于根部应力集中处,以短段串接、二次裂纹、穿晶开裂方式为特征的裂纹属于氢致冷裂纹;马氏体焊缝组织对T91/P91钢冷裂纹敏感性影响,除了马氏体自身特性之外,主要取决于焊缝中扩散氢的行为和接头拘束应力的作用。因此,工程上常用焊缝中残留扩散氢最小化、不足以引发氢致冷裂纹的"焊缝金属低氢化"综合工艺来控制T91/P91钢焊接冷裂纹,并获得了满意的效果。

X80管线钢的焊接冷裂纹试验

为了实现焊接时焊缝金属的纯净化与晶粒细化,减小焊缝的裂纹率。通过碳当量计算公式,判断X80管线钢的淬硬倾向;通过小铁研试验计算了在25℃、50℃、100℃和150℃的预热温度下X80管线钢的焊接裂纹率;利用金相方法分析了裂纹的性质和不同预热温度时焊接接头熔合区的金相组织。结果表明:X80管线钢淬硬倾向较小,焊后一般不需要热处理,小铁研试验出现的裂纹为冷裂纹;随着预热温度的升高,裂纹率显著降低;焊接接头熔合区显微组织为粒状贝氏体+板条贝氏体+铁素体,随着预热温度的升高,线能量的降低,晶粒粗化现象得到缓解,粒状贝氏体组织增加,降低了冷裂纹敏感性。

00Cr13Ni5Mo不锈钢的焊接裂纹敏感性试验研究

采用小铁研试验对正火及正火+回火态的00Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢进行了焊接冷裂纹敏感性研究。焊接接头微观组织和显微硬度分析结果表明,两种热处理状态条件下的00Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢均有良好的抗冷裂纹敏感性,正火态马氏体不锈钢焊后热影响区发生明显软化,正火+回火态焊后接头硬度则为焊缝区至母材区逐步降低的趋势。