Rotary impeller refinement of 7075Al alloy

The effects of four parameters, gas flow, rotational speed, refining time, and stewing time, on the rotary impeller refinement of 7075 Al were studied. The effects of C2Cl6 refining, rotary impeller refining, and composite refining of 7075 Al alloy were compared with each other. The results showed that the greatest impact parameter of rotary impeller refinement was rotational speed, followed by gas flow, refining time, and stewing time. The optimum purification parameters obtained by orthogonal analysis were as follows： rotor speed of 400 r/min, inert gas flow of 0.4 mL/h, refining time of 15 min, and stewing time of 6 min. The best degassing effect can be obtained by the composite refining of C2Cl6 and rotary impeller. The degassing rate of C2Cl6, rotary impeller, and composite refining was 34.5%, 69.2%, and 78%, respectively. The mechanical properties of the specimen refined by rotary impeller were higher than those by C2Cl6 refining, but lower than those by composite refining.

炼化企业中低温多效蒸馏海水淡化技术的应用

低温多效蒸馏海水淡化技术是一种利用水平管降膜蒸发器或竖直管蒸发器串联并划分为若干效组,以一定量的输入蒸汽作为热源,经多次蒸发、冷凝,利用二次蒸汽潜热,得到多倍加热蒸汽量的蒸馏海水的海水淡化技术。该技术具有传热效率高、产品水质好、负荷调节范围大、工艺温度低等特点,可用于发电厂、化工厂、低温核反应堆等领域,是国际主流海水淡化技术之一。文章结合某炼化企业节能降耗中低温多效蒸馏海水淡化技术创新应用,分析了该技术应用经济效益,并对技术应用前景进行展望,以期促进该技术推广应用和创新发展。

炼钢过程中环保型炉外精炼技术的应用与挑战

全球范围内对环境保护重视程度的显著提升,使得钢铁业需要重新审视其生产方式对环境造成的负担。行业转型的背景下,炉外精炼技术创新扮演了重要角色,此技术不仅显著提升钢粒品质,而且提高生产过程的效率,对于环境保护发挥了重要的作用。本研究针对当前环保议题下钢铁行业炉外精炼技术的具体应用与所面临的各种挑战进行了深入剖析,旨在为钢铁产业转型升级提供理论支持与实践指导。

天津石化1.3 Mt/a蜡油加氢装置熄灭反应炉实践

中石化(天津)石油化工有限公司1.3 Mt/a蜡油加氢装置于2007年开工建设,2009年12月开车成功,2016年分馏塔停运,熄灭分馏炉。熄灭反应炉是加氢装置高效运行的标志,不仅是节能的体现,也是技术的进步。2024年初计划熄灭反应炉,熄灭反应炉后,由于自产的1.0 MPa蒸汽达不到过热状态,不能直接并入1.0 MPa蒸汽管网,且硫化氢汽提塔所用汽提蒸汽为过热蒸汽,需要将自产的1.0 MPa蒸汽送至0.45 MPa蒸汽管网,所以新增了自产的1.0 MPa蒸汽至0.45 MPa蒸汽管网工艺流程。该1.3 Mt/a蜡油加氢装置熄灭反应炉后能够减少400 m 3/h的燃料气消耗,实现年增效1100万元。熄灭反应炉前需要进行原料分析及热量核算,熄灭反应炉后注意维护,以实现高质量熄灭反应炉。

绿色节能型黄金电解精炼技术研究与应用

针对传统黄金电解精炼过程存在的高污染、高损耗、高能耗和高成本问题,引入绿色、环保的离子交换膜电解技术、粉末冶金技术、湿法无氨工艺和Ag-Ti双金属复合材料,实现了黄金电解精炼从铸板、造液、电解到废电解液净化、金阳极泥处理整个过程的提质降耗。该技术的成功应用使得总金回收率从99.85%提高到99.95%,银回收率从66%提高到99%,能耗降低了约30%,从源头上杜绝了氮氧化物的产生及氨水的使用,为企业带来了显著的经济效益和环境效益。

结合BIM技术与模糊综合评价的精细化建筑施工策略设计

随着建筑工程项目的日益复杂化,传统的施工管理模式在应对多变的施工环境和精确控制施工质量方面表现出诸多局限。为此,研究结合模糊综合评价方法与建筑信息建模技术,提出了一种精细化建筑施工策略。利用层次分析法创建施工质量监测指标体系,应用建筑信息建模技术对施工过程中的各环节进行质量管理,最后建立模糊综合评价模型。研究结果表明,经过精细化质量控制后,钢筋、混凝土和铝模的合格率分别提升了6.8%、10.1%和6.8%,材料损耗分别减少了2.8%、3.9%和3.8%。同时,该方法在造价目标方面也体现出了良好的效果,证明研究提出的策略在提升施工质量和资源节约方面的有效性,为提高建筑施工质量、减少资源浪费提供重要的理论支持和实践指导。

汽车尺寸精致工艺的开发及提升

随着汽车行业的竞争加剧,围绕质量提升、成本降低、交付加速的新车型开发正在进行优化。为了更好地提升视觉感知质量,文章对汽车尺寸精致工艺进行了研究,建立了相关流程并明确了子车型各阶段的关注点,重点对设计阶段的精致工艺评价方法进行了说明。方法包括:规范评价视角和评价维度,利用CATIA和VRED等软件进行数模分析和渲染分析,并且使用穿戴设备进行了虚拟现实模拟;归纳分缝的方案,从“视觉间隙、视觉面差、外观R角”这3个维度展开说明精致感提升的具体方法。

牡丹籽油成分、功效及加工工艺的研究进展

牡丹籽油是一种新型保健食用油脂,2011年被卫生部批准为新资源食品。牡丹籽油中不仅不饱和脂肪酸的含量十分丰富,而且还含有多种药理活性成分,具有较高的营养和医药价值。因牡丹籽油开发利用较晚,其提取和加工工艺还需进一步优化。对20世纪90年代以来国内外在牡丹籽油成分分析及制取工艺等方面的研究现状和最新研究进展进行了总结归纳,综述了牡丹籽油的成分、功效、提取工艺及精炼工艺等研究的现状,分析了牡丹籽油目前研究中存在的问题,并对其开发前景进行了展望,以期为牡丹籽油的后续研究提供理论参考。

镁合金板材轧制技术与工艺的研究进展

综述轧制工艺参数以及轧制技术对镁合金板材组织、力学性能及轧制成形性能的影响,详细阐述常规轧制技术和双辊铸轧、异步轧制、等径角轧制、累积复合轧制、交叉轧制等最新轧制技术的基本原理、特点和应用,分析不同的轧制技术对应的晶粒细化机制和织构特点。最后总结评价上述轧制技术与工艺,并指出目前存在的问题及今后的发展方向。

集成式RH过程控制模型技术及应用

根据冶金学的基本原理与RH精炼处理的内在原理,建立了RH静态脱碳模型、动态脱碳模型、温度模型、合金最小成本模型、成分预报模型等过程控制模型。集成式RH模型具有广泛的适应性和系统性,且成本低。模型先后在宝钢3#RH、梅钢新建RH精炼炉、宝钢2#RH、上钢一厂新建RH精炼炉取得了成功的应用。基于数据、专家经验、公式开发的人工智能自动建模软件的应用使RH温度模型取得了较高的精度。

米糠油加工技术研究进展

米糠油是一种营养丰富的优质食用油,含有多种营养物质,极具开发潜力和利用价值。本文综述了米糠油的制取工艺和精炼技术,并对米糠油的应用前景进行了总结。

硅藻精土技术在中小城镇污水处理中的应用

介绍了硅藻精土水处理技术的除污机理及其在国内的应用情况,根据目前已施工项目的实际运行情况,指出了硅藻精土技术应与其他生化技术进行组合,并作为深度处理单元置于生化单元之后。重点介绍了A/O与硅藻精土组合工艺的特点、流程及设计参数,通过与CAST、氧化沟工艺的技术特点及经济指标的比较,说明了该工艺具有投资省、运行费用低、占地少、出水水质优等特点,适于中小城镇的污水处理。

ECAP变形2J4合金的显微组织和磁性能

研究了等径弯曲通道变形(ECAP)对2J4合金显微组织和磁性能的影响。结果表明,2J4合金在室温下经A方式的ECAP变形后,组织明显细化,原有的奥氏体区部分转变为马氏体,且变形量越大,马氏体的质量分数越多。ECAP变形试样具有比冷轧试样更优异的磁滞性能,表现为更高的矫顽力、剩磁及更大的磁能积。ECAP变形为制备利用率高、成本低的高性能磁性材料提供了一种新途径。

茶叶籽油的加工工艺及其保健功效研究进展

茶叶籽油是一种纯天然高级木本可食用油脂,具有很高的营养价值和保健作用,其不饱和脂肪酸含量超过80%,维E含量丰富,具有降血脂、抗氧化及调节免疫功能、抗癌、美容护肤等保健功效。经初加工的茶叶籽油色泽深,带有苦涩味,需精加工。本文就茶叶籽油的理化特性、成分组成、加工工艺及其保健功能作一综述,以期为茶叶籽油的综合开发利用提供参考和依据。

水溶液中磷酸二氢钾结晶影响因素的研究

采用重结晶法研究了搅拌速率、降温速率和pH值等因素对磷酸二氢钾在水溶液中结晶行为的影响。结果表明:随着搅拌速率的增大,介稳区宽度变窄,诱导期缩短,搅拌速率为300r/min时,结晶速率最小;随着降温速率的增大,介稳区宽度逐渐增加,结晶速率也逐渐增大,而诱导期和晶体的平均粒径均减小;降温速率为0.3℃/min时,晶体的平均粒径最大;在pH=3时,介稳区宽度和诱导期达到最小,结晶速率达到最大。

高纯乙腈精制工艺技术开发与应用

介绍了一种新的丙烯氨氧化法生产丙烯腈过程副产乙腈的连续精制工艺技术。新技术采用脱氰、化学处理、减压共沸精馏和加压共沸精馏等方法 ,解决了原乙腈精制装置中存在的产品纯度低和产品收率低等问题。工业应用表明 ,采用新技术乙腈产品纯度达到 99 9%以上 ,回收率达到 90 %以上 ,装置的经济效益得到大幅度提高。

毛叶山桐子油营养价值及精炼工艺的研究进展

毛叶山桐子油含有丰富的不饱和脂肪酸、不皂化物、植醇和维生素等多种生物活性成分的可食用油脂。分析了毛叶山桐子油食用安全性和精炼工艺,以期为优化山桐子油深度开发利用毛叶山桐子油提供参考。

BP-Amoco精对苯二甲酸生产工艺技术分析

介绍了精对苯二甲酸生产BP-Amoco工艺及Dupont工艺的技术特点,并按照两种工艺进行了技术对比分析。结果表明:与Dupont工艺相比,BP-Amoco工艺进行了技术改进,包括采用溶剂置换技术除去粗对苯二甲酸中的醋酸、采用多功能高压脱水塔回收氧化溶剂、取消精制母液处理系统、取消精制单元污水排放、降低尾气膨胀机入口温度等。BP-Amoco工艺简化了工艺流程,其装置综合能耗降低约60%,污水排放量减少约75%,装置投资成本节省约30%。

迈向21世纪的炼油技术

21世纪石油仍将是主要能源 ,炼油技术将进一步发展。降低汽车排放污染的清洁汽油生产技术 ,低硫低芳清洁柴油生产技术 ,加氢法润滑油基础油生产技术 ,加氢裂化和催化裂化重质油转化技术 ,渣油加工和能量综合利用技术 ,炼油厂现代化信息技术和过程控制技术等 ,将成为迈向 2 1世纪有发展前途的炼油技术。

优化总工艺加工流程合理安排乙烯原料

以加工800万吨／年原油的某大型炼化一体化企业为例,从炼油化工一体化、原油的选择、蜡油和重油的加工方案选择以及工艺装置的长周期运行等多角度对乙烯原料进行了优化安排,工业运行结果达到预期目标。