流加式聚合反应生产过程的动态模型及其参数估计

流加式聚合反应生产过程相当复杂,其模型化同时涉及聚合反应动力学、传热、相变原理以及热量、质量动态平衡定律等。本文为一类流加式聚合反应生产过程建立了动态数学模型,并基于某化工厂聚醚釜的实际运行数据估计了其中的各种参数。从而为开发此类过程的控制和优化方案提供了基础。

基于YS-170和工控机的集散型丙烯聚合反应过程监控系统

针对一个间歇式液相本体法聚丙烯装置 ,在已有的YS -170调节器的基础上 ,使用工业控制计算机 ,建立一套由“基本控制层”和“上位控制层”组成的经济适用型集散控制系统 。

LHQ-11催化剂在Unipol工艺上的中试研究

茂金属聚乙烯催化剂在Unipol气相法中试装置上进行了聚合评价试验。对催化剂活性、氢调敏感性、共聚性能、运行稳定性以及产品性能分析表明,LHQ-11催化剂的催化活性及其他综合性能与国外对比催化剂相当。

聚醚多元醇生产中最佳熟化时间的确定

从聚醚多元醇生产的实际操作出发,对环氧丙烷的阴离子型聚合反应动力学进行了分析探讨,建立了流加式生产过程的动态数学模型,并依据生产实际数据计算出了中间体及成品生产过程中的最佳熟化时间,采用最佳熟化时间优化了生产工艺,使每吨产品成本降低了89.7元。