精密长丝杠磨削热变形规律研究

研究了精密丝杠磨削过程中的内部温度分布规律，采用二维热传导模型和简化的一维模型求解了精密长丝杠的内部温度场分布规律，为精密丝杠磨削过程中热变形误差的补偿提供了依据。

精密丝杠加工误差数学模型分析

分析了热变形和残余应力对精密丝杠加工误差的影响 ,建立了精密丝杠温度分布和热变形数学模型 ,提出了基于能量守恒定律、采用平均线膨胀系数的丝杠热变形简化计算方法。分析了磨削残余应力对精密丝杠尺寸变化的长期影响及计算方法。

滚珠丝杠进给系统热变形研究

针对滚珠丝杠进给系统热变形的各热源进行分析,建立热变形数学模型,利用ANSYS软件对滚珠丝杠热变形进行分析,采用红外热像仪和温度传感器对丝杠发热量和温升进行测试,根据测试结果对有限元边界条件进行修正,并进行系统温度场优化设计,减小了进给系统的热变形,提高了进给系统的传动精度。

无铅PCB组件回流焊热变形的仿真分析与优化

无铅焊料熔点高、工艺窗口小,建立了PCB(印刷电路板)组件在回流焊接传热过程的数学模型,采用ANSYS软件模拟得出无铅焊料PCB组件温度场和热变形的分布规律,通过改变传送带速度对仿真结果进行了优化,最高温度降低了21℃,整体变形有所降低。

表面封装技术组件焊点热变形的云纹干涉法研究

表面封装技术组件的焊点作为唯一联接芯片载体与电路板基板之间的机械物，它在温度循环下的可靠性问题是人们普遍关注的焦点。本文通过在组件的不同部位复制１２００线／ｍｍ高频正交全息光栅，采用高灵敏度云纹干涉法测得了翼型引脚首尾两端的面内剪切位移，为阐述表面封装组件的疲劳损伤机理提供了可靠的实验数据。

结构热变形对机床进给系统热误差的影响分析

以某企业生产的T-500B高速钻铣加工中心为研究对象,利用有限元仿真软件对机床实际工况下丝杆进给系统的热特性进行模拟分析,寻找出进给系统与结构铸件间的整体热变形规律,同时还根据丝杆的热变形规律,分别通过考虑结构铸件变形与否这两种不同情况,建立起机床进给系统相应的热误差模型并进行模拟验证分析,最终得出了两种情况下丝杆在有效行程范围内的热误差曲线,提高了热误差模型的准确性,对机床热误差预测模型的构建具有一定的参考价值。