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Microstructure characteristics and tensile property of ultrasonic treated-thixocast A356 alloy 被引量:4
1
作者 Waleed KHALIFA Shimaa EL-HADAD Yoshiki TSUNEKAWA 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期3173-3180,共8页
Billets of A356 aluminum alloy were treated using ultrasonic vibrations during solidification.The billets were reheated to the semisolid state at different routes to optimize the procedure.Billets were,then,thixocast ... Billets of A356 aluminum alloy were treated using ultrasonic vibrations during solidification.The billets were reheated to the semisolid state at different routes to optimize the procedure.Billets were,then,thixocast using a die casting machine.The results showed that the ultrasonic-treated billets exhibited finely distributed α(Al) globules after reheating and thixocasting.The thixocast ultrasonic-treated billets showed higher ultimate tensile strength and elongation compared with the untreated billets.Moreover,the thixocast parts showed a tendency to ductile fracture under tension when made from ultrasonic-treated billets,while those made of untreated billets showed brittle fracture with obvious straight facets.These results revealed the feasibility and competence of ultrasonic melt treatment as a potential route for preparing billets for thixocasting. 展开更多
关键词 A356 alloy semi-solid forming ultrasonic treatment REHEATING thixocastING tensile property
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Numerical simulation of a thixocasting process for AISI420 stainless steel air-turbine blade 被引量:2
2
作者 陶文琉 赵升吨 张琦 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2010年第S3期926-930,共5页
A new technology,semi-solid casting(thixocasting) method,was used to replace the conventional hot forging process to form AISI420 stainless steel air-turbine blade.The power law cut-off(PLCO) material model in Procast... A new technology,semi-solid casting(thixocasting) method,was used to replace the conventional hot forging process to form AISI420 stainless steel air-turbine blade.The power law cut-off(PLCO) material model in Procast software was used to simulate the thixocasting process.The thixocasting process was simulated.The results show that the reasonable technology parameters for air-turbine blade thixocasting process are obtained:billet temperature 1 483-1 485 °C,piston velocity 12-15 m/s and die temperature is about 400 °C. 展开更多
关键词 thixocastING air-turbine BLADE AISI420 STAINLESS steel numerical simulation PROCAST software
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Thixocasting combination spanners using stainless steel X39CrMo17
3
作者 M.BüNCK E.SUBASIC +5 位作者 A.BüHRIG-POLACZEK K.JIANG S.MüNSTERMANN J.M.SCHNEIDER K.FICKERT H.J.GüNTHER 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2010年第S3期998-1004,共7页
Forging is state-of-the-art for producing hand tools on an industrial scale.Due to high demands on the stiffness and the fracture toughness,high-strength forging steels were used to provide cavity-free components with... Forging is state-of-the-art for producing hand tools on an industrial scale.Due to high demands on the stiffness and the fracture toughness,high-strength forging steels were used to provide cavity-free components with high mechanical load capacity.Moreover,forging is a cost-effective mass production process but,in spite of all its advantages,it has its limitations,e.g.in the freedom of designs.However,because of the extreme thermal loading(particularly with regard to permanent moulds) and the frequently unavoidable casting defects,hand tools are not cast.By means of thixocasting steel,technical difficulties can be reduced and new options are provided which allow the manufacturing of components with much higher complexity than that using forging.Through near-net shape production,manufacturing steps and costs can be reduced.Furthermore,steels,which are difficult to forge but nonetheless have high potential for specific applications(such as high strength or corrosion resistant steels),can also be processed.In cooperation with industrial partners,X39CrMo17 stainless steel combination spanners with 17 mm width across flats were thixocast.Forming dies were designed and optimized by simulation,the hot forming X38CrMoV5 tool steel as well as the molybdenum alloy TZM were selected as the tool alloys.The dies were treated by a plasma nitriding process and subsequently coated with crystalline Al2O3 protective coatings by plasma-enhanced chemical vapor deposition(PECVD).During the experiments,combination spanners were successfully cast in the semi-solid state.Cast parts were heat-treated to enhance the toughness of components,which was subsequently measured by a standardized torque test.Moreover,a hypothetical approach of a possible,industrial batch process was carried out using the simulation software MAGMAsoft. 展开更多
关键词 thixocastING X39CrMo17 steel CASTING SEMI-SOLID MAGMASOFT simulation
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Tensile fracture behavior of AA7075 alloy produced by thixocasting
4
作者 Volkan KILICLI Neset AKAR +1 位作者 Mehmet ERDOGAN Kadir KOCATEPE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第5期1222-1231,共10页
Tensile fracture behaviors of thixocast, artificially aged thixocast (thixocast+T6) and as-extruded AA7075 alloys were investigated. The microstructural and fractographic observations were carried out using optical... Tensile fracture behaviors of thixocast, artificially aged thixocast (thixocast+T6) and as-extruded AA7075 alloys were investigated. The microstructural and fractographic observations were carried out using optical microscope (OM) and scanning electron microscope (SEM). Experimental studies showed that as-extruded and thixocast+T6 specimens exhibited considerably more excellent mechanical properties than as-thixocast AA7075 specimen. T6 artificial heat treatment with prolonged solution treatment significantly improved the tensile properties of the thixocast AA7075 alloy. The tensile properties of as-extruded and thixocast+T6 specimens were close to each other. In as-thixocast specimen having remarkable micro-cracks, fracture was intergranular brittle type. The ductile fracture surfaces were observed in as-extruded and thixocast+T6 specimens. In as-thixocast specimens, decohesion started between the eutectic-matrix interfaces and propagated through grains. Micro-void coalescence was the dominant form of fracture in thixocast+T6 heat treated specimens. The micro-voids nucleation was initiated at the interface between the matrix and multinary eutectic structure. 展开更多
关键词 AA7075 alloy semi-solid processing thixocastING tensile fracture behavior tensile properties
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半固态金属成形应用的新进展与前景展望 被引量:60
5
作者 毛卫民 赵爱民 钟雪友 《特种铸造及有色合金》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第6期33-36,共4页
论述了半固态金属坯料制备工艺、成形工艺、半固态金属成形件的性能和半固态金属成形在一些发达国家应用的最新进展,并展望了半固态金属成形在我国应用的前景及意义。
关键词 半固态金属 流变成形 触变成形 力学性能 铸造
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铝合金半固态加工技术应用 被引量:20
6
作者 张奎 刘国钧 +7 位作者 张景新 徐骏 石力开 崔代金 吴绪平 雷健 郑宇新 袁序弟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第S1期135-140,共6页
对于垂直式电磁搅拌器 ,提高搅拌效率的最有效措施是减少漏磁通。对于通常的Al Si类合金的半固态加工坯料 ,在足够的搅拌强度下 ,熔体冷却速度控制在 0 .5~ 3.0℃ /s可得到较好的组织。在二次加热时共晶体中的针簇状Si相通过扩散溶解... 对于垂直式电磁搅拌器 ,提高搅拌效率的最有效措施是减少漏磁通。对于通常的Al Si类合金的半固态加工坯料 ,在足够的搅拌强度下 ,熔体冷却速度控制在 0 .5~ 3.0℃ /s可得到较好的组织。在二次加热时共晶体中的针簇状Si相通过扩散溶解到α相中 ,Si相本身变成细小颗粒 ,初生α相在共晶熔化后才开始球化。对于AlSi9Cu3合金 ,其共晶相在二次加热熔化后重新凝固时 ,Si相呈细小颗粒析出 ;对于A357合金 ,仍然生成针簇状组织。与常规压铸相比 ,半固态压铸内浇道厚度要增加 2~ 3mm ,压射比压要高 5~ 2 0MPa,才能保证充型完好。 展开更多
关键词 铝硅合金 半固态金属 电磁搅拌 半固态压铸
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MAGMA模拟软件在压铸中的应用 被引量:8
7
作者 曾建民 庄应烘 +2 位作者 孙仙奇 周开文 顾红 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第S1期40-42,共3页
近十多年来,先进的铸造工艺,例如镁合金压铸、触变压铸得到广泛的应用。这些都对铸造模拟技术提出了新的 要求。为了适应这些变化,MAGMA模拟软件中增加了新的物理模块和数据库,模拟更加方便和准确。本文概要介绍MAG- MA模拟软件在镁合... 近十多年来,先进的铸造工艺,例如镁合金压铸、触变压铸得到广泛的应用。这些都对铸造模拟技术提出了新的 要求。为了适应这些变化,MAGMA模拟软件中增加了新的物理模块和数据库,模拟更加方便和准确。本文概要介绍MAG- MA模拟软件在镁合金压铸,触变铸造和铸件应力、变形方面的应用数例。 展开更多
关键词 压力铸造 触变铸造 模拟
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金属半固态触变压铸工艺的探讨 被引量:9
8
作者 田战峰 杨必成 +5 位作者 谢丽君 张志峰 李成栋 朱学新 徐骏 石力开 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第1期28-30,33,共4页
结合金属半固态加工技术的特点,通过与传统液态压铸技术的比较,分析了半固态触变压铸的工艺过程、充型机理及工艺要素。同时对半固态压铸模具及压射系统的改进也进行了讨论,给出了选用半固态压铸机的一般流程。
关键词 半固态成形 触变压铸 工艺参数
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半固态金属铸造的新进展——注射成形 被引量:6
9
作者 樊自田 黄乃瑜 +1 位作者 罗吉荣 吴树森 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期22-23,共2页
介绍了半固态金属铸造的最新发展趋势———注射成形 ,它将塑料的注射成形原理应用于半固态金属铸造中 ,集半固态金属浆料的制备、输送、成形等过程于一体 ,较好地解决了半固态金属浆料的保存输送和成形控制等问题。通过简述几种半固态... 介绍了半固态金属铸造的最新发展趋势———注射成形 ,它将塑料的注射成形原理应用于半固态金属铸造中 ,集半固态金属浆料的制备、输送、成形等过程于一体 ,较好地解决了半固态金属浆料的保存输送和成形控制等问题。通过简述几种半固态金属注射成形工艺方法的原理及特点 。 展开更多
关键词 半固态金属成形 流变铸造 触变铸造 注射成形
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半固态合金触变铸造数值模拟方法的研究 被引量:20
10
作者 高志强 王云华 苏华钦 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1997年第6期8-11,共4页
总结了铸造成形过程常用的数值模拟方法,分析了半固态合金触变铸造的主要特点,认为局部网格细化的拉格朗日法(LagrangianMethod)比尤拉法(EulerianMethod)更适合于半固态合金触变铸造过程的数值模... 总结了铸造成形过程常用的数值模拟方法,分析了半固态合金触变铸造的主要特点,认为局部网格细化的拉格朗日法(LagrangianMethod)比尤拉法(EulerianMethod)更适合于半固态合金触变铸造过程的数值模拟。对其算法进行了探讨,并给出了一个算例。 展开更多
关键词 触变铸造 拉格朗日法 半固态 数值模拟 合金
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半固态金属成形应用的新进展与前景展望 被引量:7
11
作者 毛卫民 赵爱民 钟雪友 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期245-248,共4页
论述了半固态金属坯料制备工艺、成形工艺、半固态金属成形件的性能和半固态金属成形在一些发达国家应用的最新进展 。
关键词 半固态金属 流变成形 触变成形 力学性能
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ZA12颗粒组织的形成及枝晶形态的演变 被引量:14
12
作者 朱鸣芳 苏华钦 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1996年第2期1-6,共6页
首次采用将添加某种微量元素的ZA12常规铸锭重新加热到半固态进行等温处理,获得了理想的初生相为颗粒状的组织.研究了等热温度和等温时间对初生相形态演变的影响.测定和分析了半固态等温处理后组织中Zn、Al元素的分布以及初... 首次采用将添加某种微量元素的ZA12常规铸锭重新加热到半固态进行等温处理,获得了理想的初生相为颗粒状的组织.研究了等热温度和等温时间对初生相形态演变的影响.测定和分析了半固态等温处理后组织中Zn、Al元素的分布以及初生相内共析组织形态的演变. 展开更多
关键词 枝晶组织 颗粒组织 触变铸造 形态演变 合金
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半固态金属铸造的新进展——注射成形 被引量:3
13
作者 樊自田 黄乃瑜 +1 位作者 罗吉荣 吴树森 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期273-274,281,共3页
介绍了半固态金属铸造的最新发展趋势———注射成形 ,它将塑料的注射成形原理应用于半固态金属铸造中 ,集半固态金属浆料的制备、输送、成形等过程于一体 ,较好地解决了半固态金属浆料的保存输送和成形控制等问题。通过简述几种半固态... 介绍了半固态金属铸造的最新发展趋势———注射成形 ,它将塑料的注射成形原理应用于半固态金属铸造中 ,集半固态金属浆料的制备、输送、成形等过程于一体 ,较好地解决了半固态金属浆料的保存输送和成形控制等问题。通过简述几种半固态金属注射成形工艺方法的原理及特点 。 展开更多
关键词 半固态金属成形 流变铸造 触变铸造 注射成形
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半固态金属成形的研究概况和应用 被引量:4
14
作者 陈祥 危仁杰 杨湘杰 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期835-839,共5页
对半固态加工技术进行了简要的归纳,讨论并分析了其关键技术问题和发展方向。对半固态加工的工艺原理、浆料制备方法和成形工艺进行了说明,阐述了其技术优势和应用;半固态合金成形是一种具有非枝晶组织特征和触变性能的近终形加工技术,... 对半固态加工技术进行了简要的归纳,讨论并分析了其关键技术问题和发展方向。对半固态加工的工艺原理、浆料制备方法和成形工艺进行了说明,阐述了其技术优势和应用;半固态合金成形是一种具有非枝晶组织特征和触变性能的近终形加工技术,有利于环境保护和可持续发展,在汽车、计算机、通讯、航空、航天以及国防等尖端领域,都将具有广阔的发展和应用前景。 展开更多
关键词 半固态加工 非枝晶组织 流变铸造 触变铸造 紊流效应
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半固态AlSi7Mg合金在封闭竖直圆柱空间中触变变形和流动的研究 被引量:3
15
作者 陈晓阳 唐靖林 +1 位作者 曾大本 钟雪友 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第9期519-522,共4页
半固态合金挤压工艺的关键是控制半固态合金坯料的流动和变形。在实际工程应用中 ,半固态合金坯料的挤压铸造成形主要是通过在二维和三维约束空间中的变形和流动而实现的。本文论述了半固态AlSi7Mg合金坯料在三维封闭圆柱空间中触变变... 半固态合金挤压工艺的关键是控制半固态合金坯料的流动和变形。在实际工程应用中 ,半固态合金坯料的挤压铸造成形主要是通过在二维和三维约束空间中的变形和流动而实现的。本文论述了半固态AlSi7Mg合金坯料在三维封闭圆柱空间中触变变形和流动的规律。 展开更多
关键词 半固态铸造 触变铸造 铝硅镁合金 流动 触变变形
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半固态A356合金触变铸造流变特性的研究 被引量:2
16
作者 杨湘杰 刘谨 潘明强 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第S1期205-208,共4页
研究在压铸环境下,二次加热温度为570~580℃时,半固态铝合金触变铸造的流变特性。剪切速率在2×(103~104)s-1范围,半固态铝合金触变铸造过程呈现为伪塑性流体流变特性;当剪切速率大于106 s-1时,半固态铝合金触变铸造的流变特性为... 研究在压铸环境下,二次加热温度为570~580℃时,半固态铝合金触变铸造的流变特性。剪切速率在2×(103~104)s-1范围,半固态铝合金触变铸造过程呈现为伪塑性流体流变特性;当剪切速率大于106 s-1时,半固态铝合金触变铸造的流变特性为涨塑性;获得了基于幂定律的半固态铝合金(A356)触变铸造过程的流变方程以及由此得到的粘度模型。 展开更多
关键词 剪切速率 表观粘度 粘度模型 触变铸造
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Semisolid casting with ultrasonically melt-treated billets of Al-7mass%Si alloys 被引量:7
17
作者 Yoshiki Tsunekawa Masahiro Okumiya Takahiro Motomura 《China Foundry》 SCIE CAS 2012年第1期78-83,共6页
Abstract: The demand for high performance cast aluminum alloy components is often disturbed by increasing impurity elements, such as iron accumulated from recycled scraps. It is strongly required that coarse plate-li... Abstract: The demand for high performance cast aluminum alloy components is often disturbed by increasing impurity elements, such as iron accumulated from recycled scraps. It is strongly required that coarse plate-like iron compound of β-Al5FeSi turns into harmless form without the need for applying refining additives or expensive virgin ingots. The microstructural modification of Al-7mass%Si alloy billets with different iron contents was examined by applying ultrasonic vibration during the solidification. Ultrasonically melt-treated billets were thixocast right after induction heating up to the semisolid temperature of 583 ℃, the microstructure and tensile properties were evaluated in the thixocast components. Globular primary reAl is required to fill up a thin cavity in thixocasting, so that the microstructural modification by ultrasonic melt-treatment was firstly confirmed in the billets. With ultrasonic melt-treatment in the temperature range of 630 ℃ to 605 ℃, the primary α-AI transforms itself from dendrite into fine globular in morphology. The coarse plate-like β-AIsFeSi compound becomes markedly finer compared with those in non-treated billets. Semisolid soaking up to 583 ℃, does not appreciably affect the size of β-AIsFeSi compounds; however, it affects the solid primary reAl morphology to be more globular, which is convenient for thixocasting. After thixocasting with preheated billets, eutectic silicon plates are extremely refined due to the rapid solidification arising from low casting temperature. The tensile strength of thixocast samples with different iron contents does not change much even at 2mass% of iron, when thixocast with ultrasonically melt-treated billets. However, thixocast AI-7mass%Si-2mass%Fe alloy with non-treated billets exhibits an inferior strength of 80 MPa, compared with 180 MPa with ultrasonically melt-treated billets. The elongation is also improved by about a factor of two in thixocastings with ultrasonically melt-treated billets for all iron contents of AI-7mass%Si alloys, for example, the elongation of 11% in thixocast of AI-7mass%Si-0.5mass%Fe alloy with ultrasonically melt-treated billets, 5% in that with non-treated billets. 展开更多
关键词 cast Al-Si alloy ultrasonic radiation thixocastING α-Al iron compound
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等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金组织和力学性能的影响 被引量:1
18
作者 张威 阎峰云 +2 位作者 杨小建 黄建余 杨国利 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第19期20-22,共3页
研究了等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金(加入1wt%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织中,初生硅的形貌较为圆整,针状的共晶硅消失。在高压下快速冷却,αAl来不及长大,颗粒大小分布是弥散的;在固相率较高共... 研究了等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金(加入1wt%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织中,初生硅的形貌较为圆整,针状的共晶硅消失。在高压下快速冷却,αAl来不及长大,颗粒大小分布是弥散的;在固相率较高共晶组织未全部熔化时,组织中的αAl以固相保留,形态为球状或近球状。在620℃,抗拉强度随保温时间的延长而增加。保温时间从80min增加到120min时抗拉强度从206MPa增大到220MPa,布氏硬度从92HB减小到84HB;在同一保温时间(100min)时,保温温度升高,抗拉强度先增大后减小,最大值为213MPa(620℃)。保温时间的增加或保温温度的升高,布氏硬度都呈现出减小的趋势。 展开更多
关键词 Al—30Si 等温处理 触变压铸 微观组织 力学性能
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半固态铸造技术的研究状况及应用 被引量:7
19
作者 艾桃桃 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第2期64-66,共3页
半固态铸造技术以其高效、节能、近终化成形以及成形件性能优异等诸多特点,在汽车、计算机、通讯电子、航空航天等尖端领域具有广阔的应用前景,逐渐获得广泛关注。介绍了半固态铸造技术的工艺原理、工艺特点、半固态合金的制备、半固态... 半固态铸造技术以其高效、节能、近终化成形以及成形件性能优异等诸多特点,在汽车、计算机、通讯电子、航空航天等尖端领域具有广阔的应用前景,逐渐获得广泛关注。介绍了半固态铸造技术的工艺原理、工艺特点、半固态合金的制备、半固态合金的成形方法以及半固态铸造技术的工业化应用,最后对半固态铸造技术的长远发展作了展望。 展开更多
关键词 半固态铸造 非枝晶组织 浆料 流变铸造 触变铸造
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铝合金触变成形技术及其应用 被引量:7
20
作者 杨湘杰 韩丽华 谢水生 《江西科学》 1999年第4期261-268,共8页
铝合金触变成形是一种新兴的材料成形工艺,它大大改善压型、压室和冲头的受热条件,延长了使用寿命,制件尺寸精度高,降低制件成本。综述了触变成形技术中的锭坯制备、二次加热、压铸成形和计算机仿真等问题,同时也简述了铝合金触变成形... 铝合金触变成形是一种新兴的材料成形工艺,它大大改善压型、压室和冲头的受热条件,延长了使用寿命,制件尺寸精度高,降低制件成本。综述了触变成形技术中的锭坯制备、二次加热、压铸成形和计算机仿真等问题,同时也简述了铝合金触变成形在工业中的应用。 展开更多
关键词 触变铸造 二次加热 铝合金 流变铸造 触变成形
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