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THE EFFECTS OF PULSE BIAS VOLTAGE AND N_2 PARTIAL PRESSURE ON TiAlN FILMS OF ARC ION PLATING (AIP) 被引量:4
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作者 M.S. Li, S.L. Zhu, Fuhui Wang, C. Sun and L.S. Wen (Institute of Metal Research, The Chinese Academy of Sciences, Shenyang l10016, China) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2001年第6期520-524,共5页
Owing to the characteristics of arc ion plating(AIP) technique, the structure and composition of TiAlN films can be tailored by controlling of various parameters such as compositions of target materials, N2 partial pr... Owing to the characteristics of arc ion plating(AIP) technique, the structure and composition of TiAlN films can be tailored by controlling of various parameters such as compositions of target materials, N2 partial pressure, substrate bias and so on. In this study, several titanium aluminum nitride films were deposited on 1Cr11Ni2W2MoV steel for compressor blade of areo-engine under different d.c pulse bias voltage and nitrogen partial pressure. The effects of substrate pulse bias and nitrogen partial pressure on the deposition rate, droplet formation, microstruture and elemental component of the films were investigated. 展开更多
关键词 tialn film pulse bias voltage nitrogen partial pressure arc ion plating
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TiAlN硬质薄膜的制备工艺及结构性能研究进展
2
作者 徐照英 张腾飞 +1 位作者 王锦标 陈巧旺 《真空》 CAS 2024年第2期29-36,共8页
硬质TiAlN薄膜作为最有前途的TiN薄膜替代材料,具有比TiN薄膜更高的硬度、低摩擦因数、良好的高温稳定性和耐腐蚀性等优异性能,在石油、刀具、模具、电力、航空发动机等领域得到广泛应用。本文综述了TiAlN薄膜近年来国内外的应用及发展... 硬质TiAlN薄膜作为最有前途的TiN薄膜替代材料,具有比TiN薄膜更高的硬度、低摩擦因数、良好的高温稳定性和耐腐蚀性等优异性能,在石油、刀具、模具、电力、航空发动机等领域得到广泛应用。本文综述了TiAlN薄膜近年来国内外的应用及发展情况,着重阐述了TiAlN薄膜的制备方法,以及工艺参数对TiAlN薄膜性能的影响。同时对TiAlN硬质涂层的结构和性能进行了全面介绍,指出了TiAlN硬质薄膜性能优化的方法,并对TiAlN硬质薄膜的研究以及应用方向进行了展望。TiAlN硬质薄膜会随着科研人员的进一步深入研究以及应用的需求向复合化、多元化、纳米多层结构方向发展。 展开更多
关键词 tialn薄膜 制备方法 结构 性能
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不同调制周期TiAlN/VN多层膜的微观结构、力学和摩擦性能研究
3
作者 陆昆 叶青青 +2 位作者 黄冠楠 郑怡 李友余 《山西师范大学学报(自然科学版)》 2024年第1期59-63,共5页
为了研究调制周期对TiAlN/VN纳米结构多层膜结构和性能的影响,采用射频磁控溅射的方法,制备一系列不同调制周期对TiAlN/VN纳米结构多层膜.分别利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕仪和摩擦磨损试验机对薄膜的相... 为了研究调制周期对TiAlN/VN纳米结构多层膜结构和性能的影响,采用射频磁控溅射的方法,制备一系列不同调制周期对TiAlN/VN纳米结构多层膜.分别利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕仪和摩擦磨损试验机对薄膜的相结构、截面形貌、硬度和摩擦学性能进行表征.研究结果表明:TiAlN/VN多层膜始终沿(111)面择优生长.随着调制周期的增加,多层膜的硬度表现为先增加后减小,调制周期6 nm时,多层膜硬度最高,为33.12 GPa,分析认为晶格错配引发的交变应力场是多层膜出现“超硬效应”的原因.室温条件下调制周期6 nm时多层膜平均摩擦系数最小,为0.3628;高温635℃时调制周期8 nm对应的多层膜平均摩擦系数最小,为0.2485. 展开更多
关键词 磁控溅射 tialn/VN多层膜 硬度 摩擦性能
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Structure and mechanical properties of Zr/TiAlN films prepared by plasma-enhanced magnetron sputtering 被引量:2
4
作者 Guang Xian Hai-Bo Zhao +1 位作者 Hong-Yuan Fan Hao Du 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期717-724,共8页
The purpose of this study was to investigate the effects of Zr interlayer on the structure and mechanical properties of TiAlN films, which were deposited on the M2 high-speed steel substrates by means of plasma-enhanc... The purpose of this study was to investigate the effects of Zr interlayer on the structure and mechanical properties of TiAlN films, which were deposited on the M2 high-speed steel substrates by means of plasma-enhanced magnetron sputtering. The result shows that the crystal orientation of Zr/TiAlN films is similar to that of single-layered TiAlN films, but the difference is that AlN(111) of Zr/TiAlN films disappears completely. With respect to Zr interlayer, the texture coefficient of Zr/TiAlN films is approximately 1. Zr/TiAlN films exhibit a compact isometric structure, which is distinctly different from the columnar structure existing in the single-layered TiAlN films and Ti/TiAlN films. The hardness and H3/E*2 of Zr/TiAlN films are, respectively, enhanced to be 36.6 GPa and 0.147. With a few cracks emerging around the indention, the adhesion strength of TiAlN films is obviously advanced by adding Zr metal interlayer. 展开更多
关键词 tialn films STRUCTURE ORIENTATION HARDNESS Adhesio
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磁控溅射工艺参数对TiAlN薄膜结构和性能影响规律研究 被引量:1
5
作者 李昌恒 刘奎仁 +3 位作者 魏世丞 韩庆 王博 王玉江 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期70-76,85,共8页
采用XRD、SEM、纳米压痕仪、纳米划痕仪等分析了磁控溅射工艺参数对TiAlN薄膜物相、微观组织、力学性能及结合力的影响规律。结果表明,所有样品生成相均为面心立方的TiAlN,且在(111)晶面择优生长,薄膜表面形成三棱锥状密排晶粒。选定硬... 采用XRD、SEM、纳米压痕仪、纳米划痕仪等分析了磁控溅射工艺参数对TiAlN薄膜物相、微观组织、力学性能及结合力的影响规律。结果表明,所有样品生成相均为面心立方的TiAlN,且在(111)晶面择优生长,薄膜表面形成三棱锥状密排晶粒。选定硬度与结合力两个指标对TiAlN薄膜进行评价,通过正交实验发现,硬度与结合力的最优工艺参数均为基底偏压-100 V,工作气压0.3 Pa,溅射电流8 A,氮流量40 sccm。 展开更多
关键词 tialn薄膜 磁控溅射 工艺参数 正交实验 硬度 结合力
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空心阴极电子束对多弧离子镀TiAlN薄膜组织形貌及摩擦学性能的影响 被引量:10
6
作者 吴化 宋力 +1 位作者 李雪松 杨悦 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期19-24,共6页
采用空心阴极电子束辅助多弧离子镀的方式在WC基体上制备了TiAlN薄膜,讨论了电子束能量的大小对膜层组织形貌及摩擦学性能的影响。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、表面轮廓测试仪及材料表面微纳米力学测试系统对薄膜的相组成、微观... 采用空心阴极电子束辅助多弧离子镀的方式在WC基体上制备了TiAlN薄膜,讨论了电子束能量的大小对膜层组织形貌及摩擦学性能的影响。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、表面轮廓测试仪及材料表面微纳米力学测试系统对薄膜的相组成、微观结构、三维形貌及摩擦学性能进行了检测和分析。结果表明:在未施加空心阴极电子束作用时薄膜具有明显的(112)择优取向,随着空心阴极电流的提高,薄膜逐渐朝着多晶面生长,择优取向减弱。电子束对膜层的形貌及摩擦学性能有显著影响,随着电子束能量的提高,膜层逐渐变得致密、平整,表面粗糙度和摩擦系数均降低,抗磨损性能提高。 展开更多
关键词 空心阴极 tialn薄膜 电子束 离化率
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钢表面纳米TiAlN薄膜的结构表征与性能研究 被引量:8
7
作者 曹慧 张发 孟超平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期108-113,共6页
目的在GCr15轴承钢和W18Cr4V高速钢基体上制备硬质耐磨的纳米TiAlN薄膜,以此来提高GCr15和W18Cr4V钢的使用寿命。方法采用直流反应磁控溅射的方法,以氩气为工作气体,氮气为反应气体,采用反复试验并优化后的一组参数,在两种常用的钢基体... 目的在GCr15轴承钢和W18Cr4V高速钢基体上制备硬质耐磨的纳米TiAlN薄膜,以此来提高GCr15和W18Cr4V钢的使用寿命。方法采用直流反应磁控溅射的方法,以氩气为工作气体,氮气为反应气体,采用反复试验并优化后的一组参数,在两种常用的钢基体上制备高质量的耐磨薄膜。通过XRF、XRD、AFM和SEM研究了薄膜的元素含量、表面形貌和物相组成等结构特点,借助销盘式摩擦磨损试验机研究了薄膜的摩擦磨损性能。结果两组钢基体上薄膜的化学成分接近,Ti和Al元素的原子数分数之比为1:1,薄膜主要由AlN、TiN和TiAlN相组成,且在(111)方向具有择优生长取向,薄膜的平均晶粒尺寸分别为24.15 nm和28.32 nm;薄膜呈现岛状生长,表面的平均粗糙度为15.8 nm和17.6 nm,硬度值不足2500HV,摩擦系数分别为0.5和0.4,薄膜的磨损量分别为89μg和56μg。结论薄膜结构由硬质陶瓷相组成,平均晶粒尺寸较小,薄膜的摩擦系数稳定,磨损量较小,耐磨效果较好。 展开更多
关键词 磁控溅射 tialn薄膜 微观结构 摩擦磨损 纳米 显微硬度
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溅射工艺对TiAlN薄膜摩擦学性能的影响 被引量:8
8
作者 罗飞 何欣 +2 位作者 杨会生 高克玮 王燕斌 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2007年第2期33-36,共4页
研究利用反应磁控溅射法在高速钢基体上制备TiAlN薄膜材料,采用XRD测试薄膜晶体结构,用UMT显微力学测试仪测试薄膜摩擦系数。在此基础上讨论铝含量、直流偏压及后期处理对薄膜摩擦系数的影响。结果表明,不同铝含量的TiAlN薄膜中都存在... 研究利用反应磁控溅射法在高速钢基体上制备TiAlN薄膜材料,采用XRD测试薄膜晶体结构,用UMT显微力学测试仪测试薄膜摩擦系数。在此基础上讨论铝含量、直流偏压及后期处理对薄膜摩擦系数的影响。结果表明,不同铝含量的TiAlN薄膜中都存在面心立方相和六方相,随着铝含量的增高,面心立方相比例逐渐减小,六方相增多。铝的引入使膜层的硬度明显提高。随着Al含量增加,GCr15与TiAlN膜层之间的摩擦系数下降。另外,直流偏压和后期处理亦可显著改善薄膜的抗摩擦性能。 展开更多
关键词 磁控溅射 tialn薄膜 摩擦系数
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复合工艺制备TiAlN薄膜及其高温抗氧化性能研究 被引量:5
9
作者 林小东 宋绪丁 傅高升 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期22-25,共4页
采用Ti靶电弧离子镀与Al靶中频磁控溅射相结合的复合工艺,通过调节Al靶电流,在不锈钢基体上制备了TiN薄膜和TiAlN薄膜样品,并在热处理炉内对薄膜进行高温抗氧化试验,分析了薄膜氧化前后的表面形貌、断口形貌及显微硬度。结果表明:TiAlN... 采用Ti靶电弧离子镀与Al靶中频磁控溅射相结合的复合工艺,通过调节Al靶电流,在不锈钢基体上制备了TiN薄膜和TiAlN薄膜样品,并在热处理炉内对薄膜进行高温抗氧化试验,分析了薄膜氧化前后的表面形貌、断口形貌及显微硬度。结果表明:TiAlN薄膜氧化前和氧化后的硬度均随着铝靶磁控溅射电流的增强、铝含量的提高而增加;TiAlN薄膜的高温稳定性明显优于TiN薄膜;TiAlN薄膜经800℃氧化后发生膨胀而变得疏松,内部发生了柱状晶化,致密性下降。 展开更多
关键词 tialn薄膜 TIN薄膜 抗高温氧化性能 中频磁控溅射 电弧离子镀
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中频磁控溅射沉积DLC/TiAlN复合薄膜的结构与性能研究 被引量:4
10
作者 张以忱 巴德纯 +1 位作者 于大洋 马胜歌 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期424-428,共5页
采用中频非平衡磁控溅射沉积工艺,并施加霍尔离子源辅助沉积,在高速钢W18Cr4V及单晶硅基体上制备了梯度过渡的DLC/TiAlN复合薄膜。利用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、显微硬度计、摩擦磨损仪等分析检测仪器对DLC/TiAlN复合薄... 采用中频非平衡磁控溅射沉积工艺,并施加霍尔离子源辅助沉积,在高速钢W18Cr4V及单晶硅基体上制备了梯度过渡的DLC/TiAlN复合薄膜。利用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、显微硬度计、摩擦磨损仪等分析检测仪器对DLC/TiAlN复合薄膜的表面形貌、晶体结构、显微硬度、耐磨性等性能进行了检测分析。实验及分析结果表明:DLC/TiAlN薄膜平均膜厚为1.1μm,由于薄膜中的Al含量较多,使得复合薄膜的表面比DLC薄膜的表面要粗糙一些;通过对复合薄膜表层的XPS分析可知,ID/IG为2.63。由XPS深层剖析可知,DLC/TiAlN薄膜表层结构与DLC薄膜基本相同,里层则与TiAlN薄膜相似。在梯度过渡膜中,复合膜层之间的界面呈现为渐变过程,结合的非常好。DLC/TiAlN薄膜的显微硬度为2030 HV左右。与DLC薄膜显微硬度接近,低于TiAlN薄膜的显微硬度。但是DLC/TiAlN薄膜的耐磨性要好于TiAlN薄膜和DLC薄膜;DLC/TiAlN薄膜的耐腐蚀性能略好于DLC薄膜。 展开更多
关键词 tialn薄膜 DLC薄膜 非平衡磁控溅射 中频溅射 等离子辅助沉积
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镁合金表面电弧离子镀TiAlN薄膜的结构与性能研究 被引量:3
11
作者 王晓奇 曹慧 雷彪 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2021年第6期25-29,共5页
镁合金抗腐蚀性能差,其腐蚀电位在实用金属中最负。针对这一问题采用表面镀膜的方法,在三组镁合金基体上采用电弧离子镀方法在相同的参数下制备了Al原子掺杂的TiAlN薄膜。通过XRD和SEM研究了不同镁合金基体上薄膜的微观结构;采用电化学... 镁合金抗腐蚀性能差,其腐蚀电位在实用金属中最负。针对这一问题采用表面镀膜的方法,在三组镁合金基体上采用电弧离子镀方法在相同的参数下制备了Al原子掺杂的TiAlN薄膜。通过XRD和SEM研究了不同镁合金基体上薄膜的微观结构;采用电化学极化曲线、Nyquist图和腐蚀形貌分析了不同基体上薄膜的耐蚀性能,采用划痕仪得到了膜基结合强度。结果表明:薄膜由TiN、AlN和TiAlN三种物相组成,沉积在不同基体上薄膜的衍射峰强度和择优取向不同,薄膜表面形貌及粗糙度受基体前处理状态的影响,镀膜后的镁合金基体的腐蚀电位有明显的提高,腐蚀电流密度下降了两个数量级,阻抗值约为基体的25倍。其中,Al6Zn1Mg1.5Ce镀膜基体的耐蚀性能最佳,并且与基体的结合力L_(c1)大于20 N。 展开更多
关键词 镁合金 tialn 电化学腐蚀 结构 结合力
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Al/Ti对磁控溅射TiAlN膜层结构、硬度和摩擦性能的影响 被引量:3
12
作者 王新 李德元 +2 位作者 金浩 陈勇 张罡 《科学技术与工程》 北大核心 2016年第31期18-23,共6页
采用磁控溅射技术在炮钢基材表面制备不同Ti靶电流的TiAlN膜层。利用激光共聚焦、X射线衍射仪、扫描电镜、纳米压痕仪、多功能材料表面性能测试仪、蔡司显微镜等检测方法,研究不同Al/Ti对TiAlN膜层的粗糙度,相结构、纳米硬度、摩擦性能... 采用磁控溅射技术在炮钢基材表面制备不同Ti靶电流的TiAlN膜层。利用激光共聚焦、X射线衍射仪、扫描电镜、纳米压痕仪、多功能材料表面性能测试仪、蔡司显微镜等检测方法,研究不同Al/Ti对TiAlN膜层的粗糙度,相结构、纳米硬度、摩擦性能的影响。结果表明:磁控溅射沉积TiAlN膜层光滑致密,无大液滴,以TiN(200)、(220)为主相择优生长。Al/Ti比值为1.32时,薄膜硬度处于峰值区,纳米硬度最高可达19GPa。Al/Ti比值为0.87时硬度略微降低,但表面粗糙度最小为0.029μm,摩擦系数保持稳定最低为0.4723左右。Al/Ti比值为0.87时,表现出较好的抗磨损性能。 展开更多
关键词 磁控溅射 炮钢 tialn膜层 液滴 表面粗糙度 相结构 纳米硬度 摩擦系数
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脉冲偏压对多弧离子镀TiAlN薄膜的成分和结构的影响研究 被引量:7
13
作者 王萌萌 黄美东 +1 位作者 潘玉鹏 李云珂 《真空》 CAS 2015年第1期34-38,共5页
采用多弧离子镀在高速钢基底上沉积Ti Al N薄膜。利用扫描电镜(SEM)观测薄膜的表面形貌;用EDS分析薄膜表面的成分;用表面轮廓仪测试薄膜的厚度并结合沉积时间计算出沉积速率;用维氏硬度仪测量薄膜的硬度;用XRD表征薄膜的微观结构。结果... 采用多弧离子镀在高速钢基底上沉积Ti Al N薄膜。利用扫描电镜(SEM)观测薄膜的表面形貌;用EDS分析薄膜表面的成分;用表面轮廓仪测试薄膜的厚度并结合沉积时间计算出沉积速率;用维氏硬度仪测量薄膜的硬度;用XRD表征薄膜的微观结构。结果表明,随着偏压峰值的增大,表面大颗粒逐渐减少,致密性逐渐变好,薄膜硬度也随之增加。沉积参数对薄膜成分有影响,偏压峰值对薄膜中Al含量有较明显的影响,而占空比则主要影响Ti含量。本文对实验结果进行了较详细的讨论和分析。 展开更多
关键词 多弧离子镀 TI AL N薄膜 脉冲偏压 占空比
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电弧离子镀TiN TiAlN薄膜的制备及高温退火研究 被引量:5
14
作者 陈光华 杨今漫 +1 位作者 谢二庆 北京工业大学应用物理系 《兰州大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期44-47,共4页
利用电弧离子镀技术在不锈钢衬底上沉积了TiN,TiAlN薄膜,并对两种样品分别在大气环境下进行了高温退火.退火前后都做了X射线衍射(XRD)谱及硬度测量,发现退火后TiAlN薄膜表面出现Al2O3层,该层的出现使Ti... 利用电弧离子镀技术在不锈钢衬底上沉积了TiN,TiAlN薄膜,并对两种样品分别在大气环境下进行了高温退火.退火前后都做了X射线衍射(XRD)谱及硬度测量,发现退火后TiAlN薄膜表面出现Al2O3层,该层的出现使TiAlN薄膜的高温特性大大好于TiN涂层,在机械工业中将会有广泛的应用前景. 展开更多
关键词 电弧离子镀 tialn 氮化钛 薄膜
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TiAlN和TiCrAlN薄膜的制备和耐磨性能 被引量:2
15
作者 唐凯 朱生发 吴艳萍 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第23期23148-23152,共5页
采用电弧离子镀和非平衡磁控溅射镀膜技术沉积TiAlN,TiCrAlN薄膜和TiCrAlN/TiCrN复合薄膜。采用扫描电镜(SEM)观察薄膜表面形貌和磨痕形貌,X射线衍射(XRD)检测薄膜结构,俄歇电子能谱仪(AES)分析薄膜成分,摩擦磨损试验评价薄膜的耐磨损... 采用电弧离子镀和非平衡磁控溅射镀膜技术沉积TiAlN,TiCrAlN薄膜和TiCrAlN/TiCrN复合薄膜。采用扫描电镜(SEM)观察薄膜表面形貌和磨痕形貌,X射线衍射(XRD)检测薄膜结构,俄歇电子能谱仪(AES)分析薄膜成分,摩擦磨损试验评价薄膜的耐磨损性能。实验结果表明,采用Ti/TiN复合膜过渡层,可有效提高薄膜与基体的结合性能;采用磁控溅射与电弧离子镀复合技术制备的TiCrAlN/TiCrN薄膜表面较光滑、粗糙度小,与基体结合强度较高,仅产生较轻微的磨粒磨损和疲劳磨损,具有较优的耐磨性能,适合用于刀具表面处理。 展开更多
关键词 切削刀具 tialn薄膜 TiCrAlN薄膜 摩擦磨损
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电弧离子镀与中频磁控溅射复合制备TiAlN薄膜 被引量:3
16
作者 林小东 宋绪丁 傅高升 《中国表面工程》 CAS CSCD 2008年第4期40-44,共5页
采用Ti靶电弧离子镀与Al靶中频磁控溅射相结合的复合工艺,分别在单晶硅抛光面和高速钢抛光面两种基体上成功地制备了TiAlN薄膜样品。电子扫描电镜(SEM)、能谱和X射线衍射(XRD)分析结果表明:此复合工艺下制备的TiAlN薄膜比TiN薄膜表面液... 采用Ti靶电弧离子镀与Al靶中频磁控溅射相结合的复合工艺,分别在单晶硅抛光面和高速钢抛光面两种基体上成功地制备了TiAlN薄膜样品。电子扫描电镜(SEM)、能谱和X射线衍射(XRD)分析结果表明:此复合工艺下制备的TiAlN薄膜比TiN薄膜表面液滴尺寸更小,针状孔洞基本消除,组织更为致密均匀。TiAlN薄膜的含Al量为0.86%(原子百分比)左右,Ti与N的含量比(原子百分比)大致为1:1,Al原子的加入使TiN结晶结构发生畸变,晶格常数变小。TiAlN薄膜的硬度比TiN薄膜的硬度,提高30%左右。 展开更多
关键词 中频磁控溅射 电弧离子镀 tialn薄膜 TIN薄膜
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添加Y对电弧离子镀TiAlN薄膜结构和摩擦磨损性能的影响 被引量:2
17
作者 郭策安 赵宗科 +3 位作者 胡明 尚光明 周峰 张健 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期139-144,共6页
目的为进一步提高电弧离子镀TiAlN薄膜的摩擦磨损性能,研究添加元素Y对Cr Ni3MoVA钢表面电弧离子镀Ti Al N薄膜微观组织结构、硬度、弹性模量及摩擦磨损性能的影响。方法采用Ti-50Al和Ti-49Al-2Y合金靶,利用电弧离子镀技术在Cr Ni3MoVA... 目的为进一步提高电弧离子镀TiAlN薄膜的摩擦磨损性能,研究添加元素Y对Cr Ni3MoVA钢表面电弧离子镀Ti Al N薄膜微观组织结构、硬度、弹性模量及摩擦磨损性能的影响。方法采用Ti-50Al和Ti-49Al-2Y合金靶,利用电弧离子镀技术在Cr Ni3MoVA钢表面制备两种氮化物薄膜,利用纳米压痕仪和摩擦磨损试验机分别测试了两种薄膜的硬度、弹性模量和摩擦系数,并用SEM、TEM、EDS、GIXRD分析了两种薄膜磨损前后的形貌、成分、相结构。结果添加Y降低了TiAlN薄膜的晶粒尺寸,使其由柱状晶结构转变为近似等轴晶结构。Ti Al YN薄膜的硬度较TiAlN薄膜提高了约25%,其弹性模量与TiAlN薄膜相近。与Si3N4对磨时,在加载载荷为20 N、往复行程为10 mm、往复速率为400 r/min的条件下,TiAlN薄膜的稳定摩擦系数为0.70~0.75,而TiAlYN薄膜的稳定摩擦系数为0.60~0.65,Ti Al YN薄膜的磨损率较Ti Al N薄膜的磨损率减小了约47%。Ti Al N薄膜与Ti Al YN薄膜的主要磨损机制均为刮擦磨损,TiAlN薄膜的失效机制主要是脆性裂纹导致的剥落。结论添加Y对Ti Al N薄膜具有明显的减摩耐磨作用,并提高了Ti Al N薄膜在摩擦磨损过程中的抗开裂和抗剥落性能。 展开更多
关键词 tialn薄膜 TiAlYN薄膜 CrNi3MoVA钢 电弧离子镀 硬度 弹性模量 摩擦磨损
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制备工艺参数对AZ31镁合金表面溅射TiAlN薄膜耐腐蚀性能的影响 被引量:1
18
作者 黄佳木 陈韦 +1 位作者 彭佳 江四川 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期386-390,共5页
采用射频反应磁控溅射法在AZ31镁合金表面沉积了TiAlN薄膜。用场发射扫描电镜、电化学工作站研究分析了薄膜的表面形貌以及电化学性能,研究了铝靶溅射功率、钛靶溅射功率、氮气流量、沉积时间对TiAlN薄膜耐腐蚀性能的影响。结果表明实... 采用射频反应磁控溅射法在AZ31镁合金表面沉积了TiAlN薄膜。用场发射扫描电镜、电化学工作站研究分析了薄膜的表面形貌以及电化学性能,研究了铝靶溅射功率、钛靶溅射功率、氮气流量、沉积时间对TiAlN薄膜耐腐蚀性能的影响。结果表明实验所制备的TiAlN薄膜表面光滑、致密。当Al靶功率为50 W,Ti靶功率为125 W,N2流量为30 mL/min(标准状态),沉积时间为8 h时薄膜耐腐蚀性能最佳。薄膜腐蚀电流密度(4.321×10-7 A/cm2)比镁合金基体(1.066×10-5 A/cm2)降低了1个数量级以上,镁合金耐腐蚀性能得到较大提高。 展开更多
关键词 tialn薄膜 磁控溅射 镁合金 腐蚀
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TiAlN薄膜的磁过滤脉冲真空弧等离子反应沉积制备的研究 被引量:1
19
作者 梁昌林 程国安 +1 位作者 郑瑞廷 韩东艳 《北京师范大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期249-253,共5页
采用磁过滤脉冲真空弧等离子反应沉积技术,在室温、钛合金和Si(100)单晶表面制备了TiAlN薄膜.利用SEM、XRD、EDS和XPS等对薄膜的微观组织结构及化学组分进行了观察测试分析,探讨了磁过滤脉冲真空弧等离子反应沉积技术的工艺参数对TiAlN... 采用磁过滤脉冲真空弧等离子反应沉积技术,在室温、钛合金和Si(100)单晶表面制备了TiAlN薄膜.利用SEM、XRD、EDS和XPS等对薄膜的微观组织结构及化学组分进行了观察测试分析,探讨了磁过滤脉冲真空弧等离子反应沉积技术的工艺参数对TiAlN薄膜结构的影响. 展开更多
关键词 tialn薄膜 梯度过渡层 钛合金 组织结构
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电弧离子镀沉积TiAlN膜层的微观特性 被引量:1
20
作者 王少鹏 潘晓龙 李争显 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第16期37-40,共4页
采用高纯铝、钛双靶源在TC11基材上沉积制备了TiAlN膜层,并分析研究了膜层微观特性。结果表明:沉积的TiAlN膜层厚2~3μm,膜层结构致密;可明显地观察到膜基界面处Ti、Al和N三种元素呈梯度分布,存在元素扩散,使膜层与基体间形成冶金结合... 采用高纯铝、钛双靶源在TC11基材上沉积制备了TiAlN膜层,并分析研究了膜层微观特性。结果表明:沉积的TiAlN膜层厚2~3μm,膜层结构致密;可明显地观察到膜基界面处Ti、Al和N三种元素呈梯度分布,存在元素扩散,使膜层与基体间形成冶金结合;膜层沉积过程中钛靶电流对相结构有明显的影响,而基体偏压对相结构无明显影响。 展开更多
关键词 电弧离子镀 tialn膜层 显微组织 相结构
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