铁路12306互联网售票系统IPv6的演进改造方案研究

为加快推进铁路12306互联网售票系统(简称:12306)的IPv6改造,通过对12306用户访问流程的调研及12306 IPv6演进改造的难点分析,设计了12306 IPv6演进改造的初级阶段方案。结合实际情况,研究了基于双栈架构支持用户使用IPv6地址访问的改造方法,覆盖了域名解析、流量分发及应用服务改造的全流程,以最小的改造成本实现支持用户使用IPv6地址访问12306的目标,取得了较好的应用效果。

基于铁路客票系统MaaS+智能服务平台的多模式行程规划方法初步研究

多模式行程规划是中国智能高速铁路2.0运营技术的重要组成部分,是促进客运服务高质量发展和多种交通融合发展的关键技术手段。文章借鉴国内外多种交通模式行程规划先进经验,结合铁路客票发售和预订系统(简称:铁路客票系统)在多式联运方面的实践,依托铁路客票系统出行即服务(MaaS,Mobility as a Service)+智能服务平台,提出多模式行程规划方法框架;该方法划分为数据收集、信息处理和行程优化3个阶段,充分利用各种交通模式已有的路径计算方案,实现多模式行程动态规划。后续将对该方法持续迭代优化,以生成精简、高效的多模式路径集合,使平台推荐的多模式路径方案更贴近旅客实际出行需求。

城乡统筹视阈下的地票制度完善研究

从级差地租的角度思考,地票制度不是市场经济行为,而是政府财政的再分配。地票制度的转移支付性质,决定了其市场化之路不可能走得太远。从土地指标生产过程和农民建新拆旧实践看,地票制度的成绩是以土地为媒介的转移支付,为农村公共品供给和农民生活改善提供了基础。地票制度的问题是对新村居民点建设不够重视,对村庄的生产性特征不够关注,对农民的社会福利思考不多。以规划和基础设施建设为主,实现农村资源输入与农民参与积极性相结合,地票制度可以在城乡统筹上走得更远更好。

柏林城市轨道交通规划与运营研究

详细介绍柏林城市轨道交通在线网规划、车辆配置、票制票价及综合交通枢纽建设方面的一些特色,分析提出对我国地铁线网设计和运营方面的建议。

基于电网调度信息管理系统智能化和规范化日前检修票系统的开发与应用

基于电网调度信息管理系统,依据检修管理相关要求,开发了规范化、智能化日前检修票系统,极大地提高了报票的规范性、准确性,降低了检修票审批的门槛,提升了检修票审批效率,促进了电网一体化运行,增强了多级调度及网厂间检修一体化管理水平和协调运作能力。

客票系统计划管理应用中常见问题及解决方法

对铁路客票发售和预订系统中计划管理模块在实际应用中出现的一些问题进行了分析,总结出其中常见的问题,并提出了解决问题的方法,希望对铁路客票系统地区中心和车站的计划工作有所帮助。

铁路客票席位管理方法研究

为了满足铁路计算机客票发售系统的总体要求，结合客票系统开发环境和工具特征，在分析既有铁路客票席位管理存在问题基础上，研究并提出了客票席位管理的分层次、模块化实施方案。它可提高客票席位管理的效率，能较好地适应铁路客运售票改革的需要。该方案已应用于“全路客票发售和预订系统”

我国铁路客票发售和预订系统的设计与实施

分析了我国铁路客票发售和预订系统的特殊性,阐述了系统的总体规划,介绍了车站系统的开发与实施情况及效果。

互联网大团体售票项目中的风险管理

原北京铁路分局首铁在线网站与客票中心共同推出了互联网大团体售票系统,通过互联网向北京的各大、中专院校及大型企事业单位提供订票、购票服务。论述该项目在实施过程中,是如何按照风险标识、风险分析、风险应对计划、风险监督与控制等步骤进行风险管理的。

珠三角城际轨道交通票制方案探讨

结合我国国情,通过比较国铁、城市轨道交通、城际轨道交通的票制类型及其优缺点,分析珠三角城际轨道交通客流需求特征和运营组织特点及其对票制的影响,对珠三角城际轨道交通分票制和一票制两种方案进行技术经济比较,依据票制选择的主要因素,研究提出珠三角城际轨道交通采用分票制方案。

I-M3系统在TCL模具生产管理中的应用（1）

TCL模具厂，承担着大部分TCL彩电外壳模具加工制造、维修改模的任务。由于行业的特殊性，20多年来TCL模具厂一直都延续了传统模具作坊的管理模式，由师傅带领学徒以手工操作为主。但随着公司对欧洲THOMSON的收购，传统的作坊管理模式已经无法满足公司对模具制造和使用的要求。 综合模具厂传统的制造经验和THOMSON公司先进的加工方法，制作出TCL相关模具标准并成功运用于模具设计后，模具厂选择了更为先进的《模具企业管理系统》（Inte—Mold Manufacturing Management，以下简称I—M3系统），应用于模具的日常生产和管理，而该系统经过试行、改进和完善等阶段的适应性操作，现已在模具厂的生产过程中发挥着举足轻重的作用，成了推动日常车间作业的润滑剂。

I—M3系统在TCL模具生产管理中的应用（2）

TCL模具厂，承担着大部分TCL彩电外壳模具加工制造、维修改模的任务。由于行业的特殊性，20多年来TCL模具厂一直都延续了传统模具作坊的管理模式，由师傅带领学徒以手工操作为主。但随着公司对欧洲THOMSON的收购，传统的作坊管理模式已经无法满足公司对模具制造和使用的要求。 在综合模具厂传统的制造经验和THOMSON公司先进的加工方法，制作出TCL相关模具标准并成功运用于模具设计后，模具厂选择了更为先进的《模具企业管理系统》（Inte—Mold Manufacturing Management，以下简称I-M3系统），应用于模具的日常生产和管理，而该系统经过试行、改进和完善等阶段的适应性操作，现已在模具厂的生产过程中发挥着举足轻重的作用，成为了推动日常车间作业的润滑剂。