基于TopSolid的简化家具装配几何界面设计

模块化自上而下的家具产品建模方法,虽然在设计过程中家具产品组成模块能够根据特定的机制整合所有模块,产生家具产品所需功能的优势,但处理具有庞大几何形体与约束关联数据的家具模型时,存在家具几何模型中的组成模块难以变更、变形困难等缺点。为此提出简化家具装配几何界面设计方法,使用几何外形退化、约束关联转移等处理手法,将标准化的装配关系与简化后的几何元素相结合,建立模块化家具产品的简化装配几何界面,作为家具产品开发设计人员的设计依据。实例表明,该方法避免了复杂家具模型装配规划中的庞大数据处理问题,有助于提高设计效率,降低设计成本,保持设计的一致性,方便设计资源的重复利用以及设计团队的相互协作。

TopSolid平台下柜类家具智能标准柜库的研究与实现

标准柜在柜类家具产品的全部部件中占有很大的比例,因此建立柜类家具智能标准柜库是提高柜类家具产品设计效率的重要途径。围绕TopSolid平台下智能标准柜库的开发,以实例对如何建立参数化模型、确定设计变量、给模型分配设计变量以及设置和编辑目录册进行了详细的论述。实践表明,通过参数化模型的建立与目录册的关联,可以方便快捷地建立标准柜智能模型库,达到提高柜类家具产品开发效率的目的,为柜类家具智能标准柜库的开发提供了一个选择。

基于TopSolid的冲压件展开尺寸计算与成形性能分析

介绍了TopSolid软件在冲压件展开尺寸计算和成形性能分析上的应用。以盒形件的展开计算与成形分析为例,使用TopSolid软件精确求解出冲压件展开形状、尺寸,经与常用的4种冲压件展开尺寸计算结果进行比较,验证了基于TopSolid的冲压件展开尺寸计算方法更方便、快捷,提高了成形零件与成形模具的设计效率。

基于TopSolid的固定片多工位级进模设计

根据固定片冲压件的结构特点,采用冲压模具软件TopSolid的Progress模块进行了多工位级进模设计。分析了产品的冲压工艺性,研究了不同的排样方案和载体形式。根据材料利用率、模具制造难易程度和使用寿命确定了模具总体结构。生产实践表明:冲压工艺设计和排样方案合理,模具运行稳定可靠,维修方便。冲压件尺寸精度满足要求,降低了生产成本。

基于TopSolid的冲裁弯曲级进模压力中心和回弹优化的排样设计

利用TopSolid的progress模块,计算出冲裁弯曲级进模带料冲压力与压力中心,并对"自由工位"进行互换,寻找出压力中心偏移较小的排样设计方案。然后,通过有限元数值模拟求解出回弹角,补偿其回弹并自动更新弯曲凸凹模。

Topsolid在注射模具设计中的应用

本文介绍了一种新兴的、功能强大的模具设计软件—TopSolid的应用。以显示器面板为例,主要阐述了TopSolid′Mold(注射模)智能化设计模块,围绕TopSolid′Mold分模线与分模面的创建、侧面分型与抽芯机构的设计以及标准模架的调入和标准件相关零件结构的生成等等作了较为详细的说明。

从CAD一直到ERP——TopSolid公司开设北京代表处，推出一体化解决方案

TopSolid公司将进一步加大对中国市场的投入，重点加强在中国的市场推广工作，以提升公司及产品的知名度以及在航空航天．汽车制造业等重点用户行业的影响力。

TopSolid专用模块

TopSolid CAD/CAM系统是法国Missler Software公司开发的新一代产品。本刊前两期中介绍了TopSolid设计、加工和数据管理解决方案,本期将对TopSolid钣金和级进模设计等模块进行介绍。

基于TopSolid的三维工序图模型创建研究

仿真复杂的机械加工过程需要准确的三维工序图模型。文中首先提出了用基于毛坯的加工成型过程建立各工序的三维模型的思路,然后结合TopSolid软件的关联复制功能,探讨了建立和适时修改三维工序图模型的方法,最后总结了此种方法的优势。

基于Topsolid的美式家具产品库构建及其标准件分析研究

通过对某美式家具企业中的某系列家具图纸进行分析整合,整理出各个零部件及其所用刀具和参数情况,对这些家具产品信息进行分解重组,对家具产品的零部件进行合理归类,分出标准件和非标准件。在此基础上,通过Topsolid软件对家具系列产品进行参数化立体模型,确定设计变量,明确模型设计变量,并通过软件中的组件代码功能对库中的家具零部件等进行系统的描述并形成模型库,以期可以快速高效地调用所需的标准家具零部件等,并推动新产品的开发。

基于TopSolid与酷家乐软件的实木定制家具数字化设计探讨

近年来家具定制市场不断扩大,家具智能制造技术日益革新,牵动的是从销售到设计再到生产的整个流程,而设计作为承接前端销售和后端生产的中间纽带,其效率的提升十分重要。数字化是智能制造的基础和关键,没有数字便没有智能,数字化设计也因此成为各家具智造企业不可忽视的一环。面对发展日益成熟的板式定制家具,实木家具的定制与智造迫在眉睫。本研究通过中国实木定制家具设计现状及传统设计方式与数字化设计方式的对比,分析了家具数字化设计的优势所在,并提出数字化设计的关键是减少产品内部多样化。在此基础上,又提出基于TopSolid与酷家乐的数字化设计平台,通过在TopSolid与酷家乐软件中搭建可对接的标准零部件库,打通前端店面与后端工厂,从而提升整个流程的精度与效率。

基于Topsolid平台的家居产品族的建立与应用研究

本文利用CAD/CAM/CAE软件的参数化约束和拓扑变换的关系,对家居系列产品进行三维建模,以生产订单为导向进行选配并变化参数值,实现快速、高效、准确出图和BOM清单生成,并以此为基础对家居产品进行系列化、标准化、模块化的系统分析与规划,最终建立家居企业产品族库,达到提高家居产品开发效率、缩短开发周期的目的和满足客户个性化的定制需求。笔者以家居产品"木门单元"系列为实例,运用Topsolid软件平台进行三维参数化建模,搭建产品族系统框架,达到提高产品设计和预生产效率的目的,为中小型家居企业产品开发设计提供一定的借鉴作用。

基于TopSolid的游戏机手柄注射模设计

根据一款游戏机手柄的上盖的特点,用TopSolid软件设计了注射模。介绍了包括分模面、型芯块和型腔块、模架、电极、滑块、冷却水道、注射浇口等创建设计过程。

基于TopSolid软件的实木定制家具一体化全流程解决方案探究

个性化定制和智能化生产是家具制造企业转型的必由之路,实木定制家具却因为生产工序复杂、周期长等问题导致转型困难,笔者认为更重要的是实木定制行业缺少一套软件能够打通从设计到生产全部环节,以形成封闭环式的一体化全流程解决方案。本文分析了当前实木定制家具生产问题的复杂性,以及智能化转型成功的必备需求,介绍了在实木定制领域具有优势性的TopSolid软件,以及以TopSolid软件为主要数据衔接的一体化全流程解决方案,并以具体实例说明了一体化全流程解决方案所体现的智能化、信息化生产制造的优势。

TopSolid在汽车覆盖件模具产业信息化中的应用

国内多数汽车覆盖件模具设计制造企业,依旧采取传统的设计模式,使得这个行业与国外同行业相比,效率和质量都有较大差距。全三维数字化覆盖件模具的设计和制造就是对传统制造业的挑战。

专业软件提升效率——TopSolid 2008新功能

公司简介 由法国Missler软件公司开发的TopSolid软件一直以完整的一体化解决方案著称，其软件功能覆盖产品设计、模具设计、数控加工、数据管理、生产管理等应用领域，并广泛应用于航空航天、汽车、船舶、通用机械及电子电器等行业。

TopSolid与美式家具的数字化设计匹配性研究

近年来,美式家具的国内外市场呈扩大趋势,与此同时,TopSolid三维设计软件逐渐进入家具行业。TopSolid在满足产品造型需求的同时,又提供了丰富的功能以满足产品工艺需求,完善了设计结构及生产结构。从分析TopSolid和美式家具的特性出发,探讨美式家具与TopSolid的数字化设计匹配性。

使用TopSolid实现三维设计、工艺、制造与测量集成化

TopSolid系法国第二大CAD/CAM软件供应商——Missler公司开发的新一代完全集成的CAD/CAM解决方案,它以TopSolid’Design设计模块为核心,包括TopSolid’CAM(数控加工)、TopSolid’Mold(注塑模设计)、TopSolid’Progress(级进模设计)、TopSolid’Stamping(覆盖件模具设计)TopSolid’Electrode(电极设计)、TopSolid’Castor(有限元分析)、TopSolid’Control(数控测量)、TopSolid’Wire(数控线切割加工)、TopSolid’PunchCut(钣金加工)、TopSolid’Wood(木工和家具设计)、TopSolid’PDM(产品数据管理)以及TopSolid’Manufacturing(加工流程管理)等众多专业模块。

Missler China与北京宇航结为战略同盟——记TopSolid2006新产品发布会

2006年1月6日。TopSolid首次新闻发布会在上海威斯汀大酒店钻石会议厅隆重召开。来自全国20多家企业、机构和媒体共70多人参加了此次会议。

新版TopSolid’ Cam:高效计算和高质量零件加工的保证

TopSolid’Cam出自法国Missler软件公司，其能够出色地完成2轴加工、3轴加工（含高速铣）、4／5轴方位加工、4／5轴联动加工、4／5轴联动车削加工以及多主轴协同加工和各种复杂的加工模拟。ToPSoljd一直是欧洲航空工业领先的CAD／CAM解决方案，特别是在德国和法国，