带镍基堆焊层管嘴与Type 304L GTAW焊接裂纹分析及预防措施

针对AP1000核电厂正常余热排出泵带堆焊层管嘴与Type 304L奥氏体不锈钢管道安装焊接过程中产生裂纹,对裂纹产生的原因进行了分析,并提出了改进焊接材料及优化焊接工艺等措施,防止了裂纹的产生。

不锈钢焊缝金属的氢脆

用慢应变速率拉伸方法研究了不稳定型奥氏体不锈钢焊缝金属（３０８Ｌ和 ３４７Ｌ）以及母材（３０４Ｌ）的氢脆敏感性，分别研究了原子氢以及氢致马氏体对氢致塑性损失的贡献，结果表明，当可扩散的氢浓度Ｃ０大于临界值（约 ２５×１０－６－３０×１０－６）后三种不锈钢均会出现氢致马氏体（ε＋α’），其含量 Ｍ随 Ｃ０升高而升高，即 Ｍ（ε＋α’）＝５４．２－２５ ｅｘｐ（－Ｃ０／１５３）．氢致马氏体引起的塑性损失Ｉδ（Ｍ）随马氏体含量线性升高，即 Ｉδ（Ｍ）＝０４５Ｍ＝２４．４－１１．３ ｅｘｐ（－Ｃ０／１５３）１００％马氏体引起的最大塑性损失约为 ４５％，动态充氢引起的塑性损失几减去充氢除气试样的塑性损失就是原子氢引起的塑性损失Ｉδ（Ｈ），它随 Ｃ０升高而升高，但当 Ｃ０＞１０－４后，Ｉδ（Ｈ）趋于最大值（对应 ε＝５ × １０－６／ｓ），即 Ｉδ（Ｈ）ｍａｘ＝４４％（３０８Ｌ），Ｉδ（Ｈ）ｍａｘ＝４５％（３４７Ｌ）以及 Ｉδ（Ｈ）ｍａｘ＝４０％（３０４Ｌ）．随应变速率ε升高，Ｉδ（Ｈ）逐渐下降，直至为零（对应 ε＝０．０１８／ｓ—０．０３２／ｓ）；即 Ｉδ（Ｈ）＝－１６．４—１０．６ ｉｇε（３０８Ｌ），Ｉδ（Ｈ）＝－２０．９—１２．