低温条件下UCT-MBR处理工艺同步脱氮除磷优化研究

随着地表水准Ⅳ类处理标准的全面推广,北方地区低COD/TN(C/N)、冬季低温严重影响污水处理厂出水稳定达标。本研究构建了UCT-MBR在冬季开展中试,通过调整C/N、回流比,系统考察了该工艺脱氮除磷效果。运行结果表明,在低温时,C/N为6.0、无需投加除磷药剂、缺氧池至厌氧池回流比100%、好氧池至缺氧池回流比260%、膜池至好氧池回流比200%,系统脱氮除磷效果优异,出水COD平均为20 mg/L、NH_(4)^(+)-N、TN、TP平均质量浓度分别为0.4、8.5、0.2 mg/L,稳定达到地表准Ⅳ类出水标准。厌氧和缺氧池ORP与系统脱氮除磷效果呈现负相关性,厌氧和缺氧池ORP分别在(-283±51) mV和(-144±42) mV,同步脱氮除磷效果最佳,在工程应用可根据ORP值预测处理效果,并指导生产运行。提高C/N,有助于反硝化聚磷菌(DPAOs)富集,C/N为6.0时,缺氧池除磷率达到73.5%,TP平均去除率93.5%。高通量测序结果表明,系统中属于DPAOs的Dechloromonas和Candidatus Accumulibacter富集效果显著,两者丰度之和是普通聚磷菌的2倍。

基于CiteSpace的国内MBR研究现状与热点分析

为了解近10年国内膜生物反应器(MBR)工艺在污水处理领域的研究情况,以2013-2023年CNKI收录的核心期刊的相关研究为数据源,采用可视化分析工具CiteSpace,并运用文献计量学方法绘制出关键词聚类图谱和突现图谱。结果表明,近10年来该领域受到学者们的广泛关注,发文量和被引频次保持在高水平。MBR工艺在污水处理领域的研究多集中在MBR工艺的原理、应用及存在问题等方面,MBR工艺现存问题的解决、污水处理技术的优化组合以及新型MBR的研发是未来研究的热点。

预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺在船舶油污水处理的应用

船舶油污水的污染会对环境、生态系统、人类健康和经济造成严重的危害,需要采取有效的治理措施,本项目主体工艺采用预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺处理船舶油污水,预处理工艺段消除油污水中大部分的石油类和硫化物,再利用臭氧氧化破坏油污水中的有毒物质,氧化并分解污水中难降解的有机物,有利于后续的生化反应;最后利用AO生化+MBR去除污水中的COD、TN、TP等污染物,使得COD出水为400 mg/L以下,COD去除率为85%,TN出水控制在30 mg/L以下,去除率在80%以上,TP出水在4 mg/L以下,去除率在60%,硫化物和石油类出水,分别可达到0.3 mg/L和1 mg/L以下,该出水指标优于当地《污水综合排放标准》(DB 31/199-2018)三类标准,可为国内同类项目工程应用可提供参考。

MBR膜生物反应器在城镇污水处理厂中的应用

近年来,我国城镇化进程的步伐越来越快,城镇人口的规模也越来越大,城市污水处理成为环境保护和可持续发展的重要议题。传统的污水处理工艺在处理效率和出水水质要求方面已经面临一定的挑战,MBR膜生物反应器是一种相对新型的污水处理技术及装备,它结合了微生物降解技术和膜分离技术,近年来在城镇污水处理领域引起了广泛的关注。本文以某城镇地区X污水处理厂为例,分析MBR膜生物反应器系统的布置以及实施应用,结果表明,X污水处理厂在应用了MBR膜生物反应器后的污水处理效果有显著的提升。

箱体型正压式平板负离子抗菌陶瓷膜MBR在城市新鲜垃圾渗滤液处理应用实例

山东某垃圾焚烧厂中产生的新鲜垃圾渗滤液有机物和氨氮浓度高,同时含有多种重金属,属于难处理的废水。本工程采用气浮预处理+两级UASB+A/O+平板式MBR膜过滤+后续深度处理(纳滤+反渗透)工艺。厌氧处理阶段采用投加零价铁来提高处理效果。MBR工艺采用箱体型正压式优化结构,比传统的浸没式结构能提高膜通量和优化操作。MBR膜采用能抑菌杀菌的负离子抗菌平板陶瓷膜,具有膜通量大,缓解膜污染能力强的特点。工程运行表明,出水水质低于≤生活垃圾卫生填埋场污染控制标准≥(GB 16889-2008)表3中的标准要求,即COD≤60 mg/L,BOD_(5)≤20 mg/L,ρ(氨氮)≤8 mg/L,ρ(总氮)≤20 mg/L,ρ(SS)≤2.0 mg/L等。工程投资总成本500万左右。吨水成本将核算后为14.9元。

A^(2)O+MBR工艺在吉林某污水厂扩建工程的应用实例

吉林某污水处理厂现有一期工程和二期工程,设计规模均为5×10^(4)m^(3)/d,总设计规模10×10^(4)m^(3)/d。该污水厂一期采用SBR工艺,二期采用水解AICS工艺,深度水处理工艺均采用曝气生物滤池工艺,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准(以下简称为“一级A标准”)。目前水厂现状为满负荷运行。扩建工程的设计规模为10×10^(4)m^(3)/d,设计采用“预处理+MBR生化池(A^(2)O)+MBR膜池+紫外线消毒工艺”,辅以化学除磷等措施。工程建成后,运行效果稳定,出水标准达到一级A标准。

MBR工艺在水产养殖尾水处理中的研究进展

膜生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR)是一种由膜分离技术和生物污水处理技术相结合的新型废水处理系统,在尾水处理中受到了广泛关注。然而,单一的MBR不能满足水产养殖尾水处理的需求,与其他工艺结合是强化MBR可行的方式,因此出现了许多新型的MBR。本文针对水产养殖MBR的发展历程、组合工艺、相关重要参数以及膜污染的研究情况进行综述,并对未来MBR在水产养殖尾水处理中的研究方向及重点提出展望。

某地下污水厂MBR膜运行效率及工艺控制分析

近年来缺氧-厌氧-好氧+膜生物反应器(AAO+MBR)工艺在污水处理厂的应用越来越广泛,但广大专家、学者对MBR膜的运行效率、工艺控制研究较少。文中结合武汉市近年来建设的一座10万m^(3)/d规模的全地下式污水处理厂的运行经验,对AAO+MBR工艺设计概况、运行效率、工艺控制要点、运行电耗进行研究,尤其对MBR膜的处理效率进行了重点研究。结果表明,MBR膜对进膜污水中的COD_(Cr)、氨氮、TN、TP均有一定的降解处理能力,除TN的去除率较低(10%~37%)外,其他污染物指标去除率均可达到40%以上。其中,氨氮、TN的降解速率影响因素与传统生化处理一致,主要为温度、碳源。研究以期为后续类似项目设计、运行管理提供参考。

优化污泥回流方式对多级AO-MBR工艺的影响

采用处理水量为0.15 m^(3)/h的中试装置,开展多级AO-MBR工艺处理低C/N城市污水试验研究,通过优化污泥回流方式、溶解氧及污泥浓度控制等措施,降低高溶解氧污泥回流对前端生化池的影响,实现出水水质达到地表水准Ⅳ类标准(TN除外)。结果表明,在耦合MBR工艺的形式下,经过生化池多级回流能显著保证各反应区的溶解氧环境,保持各反应区的污泥浓度平衡,进一步提高出水水质。在水温低于12℃、进水TN质量浓度为23~33 mg/L时,采用回流方式4能稳定保证TN去除率达到60%以上,实现出水TN质量浓度达到10 mg/L左右;进水TP质量浓度为2~4 mg/L时,TP去除率达到85%以上,实现出水TP质量浓度低于0.3 mg/L的要求。

AAO+MBR工艺的污水处理方法研究

本研究通过采用AAO+MBR工艺处理污水,探讨了该工艺在去除氮类污染物方面的效果及影响因素。实验结果表明,在适宜的运行条件下,AAO+MBR工艺对氮类污染物有较高的去除效率,尤其在处理有机物和水量冲击时表现优异。然而,在冬季运行中,总氮去除效果可能受到一定限制。通过调整进水TN浓度、优化运行参数以及监测硝态氮循环,可以进一步提高系统的总氮去除率。

A^(2)O和MBR组合工艺在寒冷地区污水处理中的应用分析

为进一步探究寒冷地区污水处理效果的提升路径,以一污水处理厂冬季出水水质不达标为研究对象,确定采用A^(2)O (Anaerobic-Anoxic-Oxic,厌氧-缺氧-好氧)工艺与MBR (Membrane Bio-Reactor,膜生物反应器)工艺相结合的方式进行污水处理,在设计整体方案的基础上,对具体的工艺流程及参数等内容进行全面优化设计,以完成工艺设计。从实际运行效果来看,设计的A^(2)O和MBR组合工艺在寒冷地区污水处理中取得相对较优的效果,证明其具有一定的实际应用价值。

市政污水处理厂MBR新型精细膜法原位提标扩能方案技术经济分析

某市政生活污水处理厂拟进行提标扩能改造,处理规模由现状5万m^(3)/d扩建至10万m^(3)/d,出水标准由现状一级B标准提升至“地表准Ⅳ类水”标准。为探索节能经济的改造方案,案例针对提标扩能改造中的传统解决方案和新型精细膜法解决方案进行对比分析,结论得出:新型精细膜法解决方案较传统方案施工周期短、施工难度小,在用地紧张的改造项目中有较大优势;新型精细膜法方案在工程总投资节约32.3%的同时,每吨水处理利润可提升30%。由此,新型精细膜法解决方案在国内污水厂提标扩能改造项目中的占比具备较大提升潜力,案例为今后国内污水厂改造工艺的选择提供新的思路。

MBR工艺与传统生化工艺的对比研究

为有效处理工业污水,保证其排放满足相关标准的同时也达到回收利用的效果,在对MBR污水处理工艺流程及关键设备参数分析的基础上,对MBR工艺对工业污水中污染物的去除能力进行了分析;在此基础上得出了MBR污水处理工艺处理效果优于氧化沟+二沉淀工艺的结论,相关成果可指导实践生产。

脱氮除磷条件下MBR运行的最佳水力条件优化

以脱氮除磷及膜阻力为考察指标,研究曝气强度、搅拌转速、HRT对MBR运行的影响,利用正交试验优化MBR工艺运行条件.结果表明:由极差法和方差法分析可知,对MBR脱氮除磷影响的因素由大到小顺序依次是:HRT>搅拌转速>曝气强度,其中HRT对脱氮除磷去除效果的影响显著;对MBR膜阻力影响的因素由大到小顺序依次是:搅拌转速>曝气强度>HRT,其中搅拌转速对膜阻力的影响显著.由正交试验得出的MBR脱氮除磷最佳运行条件是:HRT为10 h,搅拌转速为120 r/min,曝气强度为120 L/h;延缓MBR膜污染最佳运行条件是:搅拌转速为120 r/min,曝气强度为120 L/h,HRT为8 h.综合MBR脱氮除磷效果及膜阻力指标、基建费用及运行成本考虑,确定MBR最佳运行水力条件:HRT为8 h,曝气强度为120 L/h,搅拌转速为120 r/min.

低溶解氧MBR工艺脱氮除磷效率及碳排放特征研究

为强化脱氮除磷效率,推动污水处理绿色低碳发展,基于W污水处理厂,研究了降低膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)处理生活污水能耗及碳排放强度的路径,分析了低溶解氧对脱氮除磷的影响,结合微生物特性进行了机理分析,同时核算了碳排放强度。结果表明,动态调整好氧区溶解氧浓度,保持溶解氧浓度在0.5 mg/L左右,同步调整回流比,出水能够稳定达到四川省地标,TN、TP去除效率提升10%、8%,其主要原因是低溶解氧条件下厌氧区ORP较低,释磷更充分,同时该条件下反硝化除磷菌占比提高,反硝化除磷效果显著增强。碳排放强度核算表明,低溶解氧条件下总碳排放强度下降约0.342 kgCO_(2)/m^(3),其中直接碳排放强度增加约0.031 kgCO_(2)/m^(3),间接碳排放强度下降约0.373 kgCO_(2)/m^(3),直接碳排放强度的增加主要是由于出水水质更优更稳定,N_(2)O排放直接排放增多,而碳排放强度降低的贡献主要来源于间接碳排放过程中电耗降低。

MBR膜工艺在湖水净化中的应用研究

MBR膜技术是一种活性污泥法与膜分离相结合的水处理技术,具有优越的耐冲击负荷能力,产水水质清澈而稳定,对污染物的降解能力明显优于传统活性污泥法。本文以江苏某大学校园景观湖水治理为例,简要阐述MBR膜工艺处理污水的应用,即通过采用好氧生化+MBR工艺对湖水进行循环净化,设计进水量为5000m³/d,产水水质指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水标准。夏季藻类爆发期间,通过调整MBR运行模式、增加水反洗,采用低剂量多频次的维护性清洗模式,辅以絮凝剂的投加改善絮体性状,并强化排泥,使膜系统跨膜压差增长速率得到控制,系统得以平稳运行。

改良多级AO-MBR工艺在高标准排放生活污水中的应用

针对北京农村生活污水高排放标准的要求,选用改良多级AO-MBR工艺,采用多级缺氧均匀配水进行碳源合理分配,控制好氧池DO质量浓度为0.5~1mg/L,并在工艺前端增设消氧池,MBR池300%混合液回流到首端消氧池,考察改良工艺处理农村生活污水实际运行效果。结果表明,改良工艺对COD,NH_(3)-N,TN,TP,SS的去除效率分别为94.1%,97.8%,90.0%,96.4%,98.7%,对生活污水的处理效果好、脱氮效率高且无需投加碳源,可为多级AO工艺应用设计提供新的思路。

UASB和MBR组合工艺处理生活垃圾焚烧发电厂渗滤液的研究

上升式厌氧污泥床(Upward Anaerobic Sludge Bed,UASB)和膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是目前较为流行的渗滤液处理技术,其组合工艺可有效处理渗滤液。生活垃圾焚烧发电厂可以综合运用两种技术,提升渗滤液处理能力,降低渗滤液对环境的危害。本文结合生活垃圾焚烧发电厂渗滤液产生量与设计进出水水质,设计渗滤液处理工艺,确定关键构筑物和设备参数,然后开展应用案例分析,验证渗滤液处理效果。经现场测试,UASB和MBR组合工艺可有效降低渗滤液的氨氮浓度,明显改善出水水质。

MBR膜工艺在污水处理中的应用探讨

人类生活与工业生产会产生大量污水,若直接排放到自然环境中,会对自然环境造成较大破坏,从而影响人类的正常生活与生存,所以污水需经处理达标后才能排放。MBR膜工艺是较常见且应用效果较好的一种污水治理技术,本文以某污水处理工程作为研究对象,通过对MBR膜工艺的简单介绍,详细探讨了MBR膜工艺在污水处理中的应用,并以此为基础,分析了MBR膜工艺的应用效果。通过分析可知,MBR膜工艺对污水中COD_(Cr)与TP的处理效率较高,且具有较高的经济性,因而可将MBR膜工艺推广到污水处理领域。

工业污水处理中多模式AO+MBR工艺应用研究

本文以梧州工业园区污水处理为切入点,针对污水来源复杂、处理难度大等问题,提出了多模式AO+MBR污水处理工艺,整体设计该模式的各系统参数,严格确保工业园区污水处理质量。最终验证结果表明,采用多模式AO+MBR污水处理工艺获得的出水水质符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准,该模式有望在我国工业污水处理中得到推广应用。