基于UG NX的数控多轴加工工艺改良和配套夹具设计

首先,简要介绍了UG NX编程软件的相关知识;其次,以金属半环和电机外壳为研究对象,分析了其原有的数控加工工艺并提出了优化改进措施;再次,利用UG对研究对象进行了配套工装的仿真设计;最后,利用UG编制研究对象的目标零件多轴数控加工程序,有效保障了产品的加工质量,节省了人力、物力成本,提高了生产效率。

Study on Intelligent NC Programming for Complex Components of Marine Diesel Based on KBE and UG NX

The NC programming for complex components has lots drawbacks such as excessive repetitious labors,heavy work- load and lack of optimixation,which are especially serious in NC programming for complex components of marine diesel.Based on the key technologies of applying KBE(Knowledge Based Engineering)to NC programming——knowledge representation,general- ized knowledge base,knowledge acquisition and knowledge reasoning,the system of intelligent NC programming for complex com- ponents of marine diesel has been built by means of the knowledge template and the UG/Open.The experiment results indicate that the NC program generated with high efficiency of NC programming by the system is accurate enough to meet the need of NC ma- chining.Consequently,the automatization and intelligentization of NC programming has been presented,and the study is proved to be a successful attempt in the area of applying KBE to NC programming.

基于UG的塑料模型芯数控铣编程

先对模具型芯的结构进行分析,并区分型芯上的成型面、分型面、流道、推杆孔、斜顶孔、定位凸台等结构,为了设计合理的刀路,将推杆孔、斜顶孔等不需要用数控铣床切削的孔位封堵。根据型芯的结构,先用“型腔铣”命令编写粗加工刀路,再用“剩余铣”命令编写残余刀路,然后用“等高铣”命令编写半精加工刀路。在编写粗加工和半精加工刀路时,可以将各种结构合在一起编程,但在编写精加工刀路时,应针对不同的结构编写不同的精加工刀路:对曲面编写平行铣刀路;对斜面编写等高切削刀路;对根部小圆角编写清根刀路;对流道用成形刀按外形刀路往复切削。

基于UG/OpenGRIP的系列化产品零件的参数化设计

阐述使用UG/OpenGRIP模块进行系列化产品零件的参数化设计方法,从而提高设计效率。

基于UG等高策略的铝合金模具数控编程与加工

铝合金模具在实际应用中产品成型生产效率高、表面质量好,但同时其制造工艺及制造精度要求极高。采用UG软件,针对某水果包装模具,结合实际生产条件制定优化加工工艺,通过UG等高策略编制加工程序,并仿真模拟,验证刀路正确性。根据优化程序生产出合格模具,并检测证明该模具制作精度达到工艺要求。

基于UG和VERICUT的螺纹铣削自动编程与仿真研究

通过一典型加工实例,详细研究了基于UG的螺纹铣削自动编程方法,搭建了基于VERICUT的螺纹铣削仿真加工环境,定制了具有整圈螺旋插补功能、1/4圆弧螺旋插补功能的后处理器,对微小直线段的连续直线插补程序、整圈螺旋插补程序及1/4圆弧螺旋插补程序进行仿真。研究结果证实,1/4圆弧螺旋插补程序加工时间短、程序段数少、加工过程无过切,欠切量为0.0015 mm,远小于0.02 mm的允差量,即验证了基于UG的螺纹铣削自动编程方法的有效性。研究结果对螺纹铣削自动编程具有参考价值。

基于UG NX的复杂模具二次开粗数控编程设计的研究

以复杂模具为例,针对复杂曲面的结构特点,利用UG NX软件在“使用3D的IPW”“使用基于层的IPW”和“参考刀具”3种编程方法下完成二次开粗数控加工程序的编程设计,并采用VERICUT软件对数控加工程序进行仿真模拟,以研究不同二次开粗编程方法对复杂模具切削加工的刀具轨迹、加工余量和加工时间的影响。结果表明:“使用3D的IPW”二次开粗得到的刀具轨迹安全可靠,且具有加工余量均匀和加工质量好的优点,是复杂模具二次开粗数控编程的良好选择。

UG软件的二次开发

本文简述了利用UG二次开发语言模块UG/OPENGRIP和UG/OPENAPI对UG的二次开发 ,以及辅助开发模块UG/OpenMenuScript和UG/OpenUistyler的使用。同时 ,利用实例进行了简单的说明。

基于UG软件的汽车前地板拉延模具设计

分析了汽车前地板成形特性,确定了零件成形方案。借助三维造型软件UG,并通过OpenGRIP语言编程,构造出前地板模具的三维实体模型。设计了覆盖件的凸、凹模和装配图。

基于UG和VERICUT的叶轮加工仿真研究

基于UG NX强大的数控编程及VERICUT的仿真验证能力,介绍了如何在UG/CAM环境下进行叶轮数控编程,并在VERICUT环境下建立一台五轴数控铣床仿真模型,应用建立的虚拟机床对零件加工过程中的刀具路径和铣床运动进行仿真,查看刀具与零件之间的欠切、过切,避免机床运动部件和刀具之间的干涉和碰撞等问题,为叶轮数控加工方案和生产提供了可行性。

基于UG的数控编程及加工过程仿真

以固体火箭发动机阳球体为例,介绍了如何在UG/CAM环境下进行数控编程和加工过程仿真,如何消除刀具与零件间的过切、欠切,以及如何避免机床运动部件及刀具之间的干涉和碰撞,从而达到提高编程的精度和效率,缩短生产周期的目的。

基于UGNX数控车削编程模板的建立及实践

结合具体制造环境,为提高在UGNX数控编程及制造的效率,就UGNX车削编程模块模板文件建立方法进行研究与应用实践。

基于UG的模具三维设计与制造

随着现代生活节奏的加快,模具产业要求在更短的时间内实现产品设计与制造的高效、高质量,这就需要利用功能强大的设计与制造辅助软件开发产品。应用UG软件进行产品及其模具的三维设计,并利用UG强大的CAM技术对模具零件(型腔/型芯)进行加工,生成加工程序,对于生产有现实指导意义。

基于UG/CAM和VERICUT的数控加工仿真与优化

基于UG/CAM和VERICUT,以一凹形零件为例,建立了集建模、加工、仿真与优化于一体的数控加工链,得到了较为合理的NC加工程序,改善了手工编程引起的不良后果,降低了加工成本,缩短了生产周期。

基于UG的参数化设计方法及程序设计技术

介绍了冲压模具中三维模型参数化设计方法,基于UG三维软件阐述了3种参数化设计方法及程序设计技术,并提供了设计实例。最后提出了3种参数化设计方法综合应用的设计思想。

UG18中参数化设计方法研究

分别讨论了UG中三种参数化设计方法以及各自的优缺点,并提供了设计实例。提出三种方法综合应用的设计思想。

基于UG的涡旋压缩机涡盘设计和制造

在分析涡旋压缩机工作原理和特点的基础上,基于UG软件平台,对涡盘进行了三维实体建模、工艺方案制定、刀位轨迹规划和仿真。通过网络将数控代码传输到三轴数控加工机床,完成了涡盘的数控加工。仿真和加工结果验证了工艺方案的合理性,对提高涡旋压缩机的加工精度和自动化程度有一定的应用意义。

基于UG的渐开线斜齿轮参数化建模研究

文章介绍了UG环境下的渐开线斜齿轮的三维建模方法,并通过VB编程利用UG参数表达式功能实现了渐开线斜齿轮三维建模的参数化。在某汽车变速器齿轮的三维建模过程中,使用本文方法有效的提高了建模效率。

基于复杂盘类零件的UG数控编程与仿真

以轨道牵引电机机座为代表的盘类零件为研究对象,利用UG/CAM功能,探索出了该类零件的数控编程与仿真。通过虚拟加工过程仿真检查刀具与工件之间的过切与欠切,夹具、刀具、部件之间的干涉现象。从而缩短了加工周期,提升了加工的效率。

基于UG NX的直齿圆锥齿轮参数化系统开发

介绍了利用UG/OPEN API开发直齿圆锥齿轮参数化系统的方法。通过Visual C++可以获取参数并编制齿面接触强度、齿根弯曲强度设计计算的应用程序,同时建立以圆锥齿轮材料、特征参数为中心的数据库系统。借助UG/NX提供的二次开发工具UG/OPEN API开发接口程序,并建立实体模型,最终在UG NX环境下实现圆锥齿轮三维建模的参数化。