UG/WAVE技术及其应用

UG/WAVE技术可实现产品的控制结构与装配的并行设计,动态操纵复杂产品设计,自动更新零部件设计,防止重复设计,极大地提高了产品的设计效率,有利于企业效益的最大化。

基于UG/WAVE技术的自顶向下产品建模

针对传统的自底向上的参数化建模技术,介绍了UG/WAVE技术及其自顶向下的建模方法,研究了汽车车身整体设计的WAVE技术。通过参数化的编辑参数结构,在控制结构中的关键几何模型被相关联的复制到经过详细设计的产品装配中,实现了产品的并行设计,缩短了设计更改时间,提高了设计效率。

基于UG/WAVE的大口径舰炮结构自顶向下设计方法

针对大口径舰炮结构特点,将自顶向下设计方法应用于大口径舰炮的结构设计中。按大口径舰炮弹药装填路径和扬供弹方式的不同,对大口径舰炮进行了类别划分。以复合装填大口径舰炮为设计实例,进行大口径舰炮结构自顶向下设计研究。建立了某复合装填大口径舰炮的顶层骨架模型和参数化实体模型。该设计方法能够有效实现大口径舰炮定量化、参数化设计,对提高火炮工程设计效率有一定的参考价值。

UG/WAVE技术在建立拉延模模型上的研究及应用

简要叙述UG/WAVE的基本功能,介绍了WAVE技术有利于产品开发商保持产品的一致性的优点。叙述了运用系统工程和Top-down原则使用WAVE技术的方法,探讨了通过UG/WAVE技术建立拉延模模型的步骤和方法。

基于UG/WAVE的产品参数化建模技术

在分析了参数化建模设计思想的基础上,进一步分析了UG软件的WAVE参数化设计功能,以及如何实现参数化设计理念——自顶向下装配设计及网络并行工程等概念,并通过推进器的外壳设计说明UG/WAVE的产品参数化建模实现过程,为实现利用UG软件进行产品快速开发提供了技术支持。

基于UG/WAVE复杂产品自顶向下设计方法研究

针对机械产品零部件传统设计方法存在的缺陷与不足,介绍了UG/WAVE技术及产品自顶向下设计建模方法。并基于UG/WAVE设计平台建立了56-1轻机枪产品的总体控制结构,把相关的约束信息传递到详细设计的产品装配当中,实现了轻机枪枪管部件的并行设计,从而缩短了设计更新所需要的时间,在一定程度上提高了产品设计效率。

基于UG/WAVE的发动机曲轴相关参数化设计

介绍了参数化设计的概念和UG/WAVE的基本功能,并利用UG/WAVE相关部件间建模技术以及参数化建模思想对某柴油机曲轴进行了参数化设计,解决了参数化设计中整体结构的更改及控制问题,缩短了设计时间,为产品设计团队的协同工作提供了一个良好的平台。

基于UG/WAVE的某型船调距桨液压装置建模

针对某型船调距桨液压装置研制项目要求,研究了UG/WAVE技术及其内涵,探讨利用UG/WAVE技术建立调距桨液压装置模型的方法,并且基于UG/WAVE技术设计完成某型船调距桨液压装置的三维模型。相比传统的自底向上建模方法,利用UG/WAVE技术建立的调距桨液压系统三维模型避免了零件重复设计工作、缩短了产品的设计周期。

基于UG/WAVE技术的阀体垫片参数化设计

本文以典型的阀体零件的垫片设计为应用案例,利用UG/WAVE技术,使垫片与阀体特征之间实现参数化设计,从而减少设计更改所需的时间和成本,维护产品总体设计的完整性。

基于UG/WAVE的柴油机缸盖参数化设计

本文根据企业近年来对缸盖、气缸体等复杂零部件快速设计的需求,以缸盖为例介绍了这类复杂零部件快速设计的一般要求和方法。然后利用UG/WAVE技术对某柴油机缸盖进行了自顶向下的参数化设计,缩短了缸盖的改型和研发周期,提高了产品的市场竞争力。

基于UG/WAVE无人战车的新设计方法

研究了基于UG/WAVE技术的无人战车自顶向下的设计建模方法。在考虑无人战车功能、结构、部件装配等特点,对无人战车进行部件分解的基础上,结合每个部件外形轮廓特征,应用UG/WAVE技术生成总体控制模型,进而实现了无人战车基于各级控制结构的自顶向下的零部件结构关联设计。

基于UG/WAVE的活动凸模参数化设计

通过对汽车覆盖件模具中活动凸模的结构和设计过程进行分析,采用自顶向下的装配结构来建立其参数化模板,应用参数关联技术在各部件的主变量之间实现尺寸驱动。在融合大量设计实践经验的基础上,结合UG/OPEN技术和WAVE技术开发一种能根据已知产品工艺数模快速设计活动凸模的系统,提高了企业中模具设计的自动化程度和智能化程度。

基于UG/WAVE的汽轮机组焊式隔板自顶向下设计

大容量汽轮机的低压组焊式隔板为钢板组装焊接的内外环结构,该结构工艺复杂,若采用常规设计方法将使后期设计调整变得困难。使用UG/WAVE技术,实现了组焊式隔板的参数化装配建模,通过控制主草图文件和表达式来完成隔板及其零件的快速设计修改,结果表明,通过UG/WAVE自顶向下设计能方便可靠地实现组焊式隔板的设计和优化,这对类似复杂产品的开发具有借鉴意义。

UG/WAVE技术在叠压夹具设计上的应用

介绍了UG/WAVE的基本功能和叠压夹具的设计特点。探讨了运用系统工程和自顶向下的设计原则建立叠压夹具模型的步骤和方法,实现了叠压夹具的高效设计。

基于UG/WAVE软件的产品级参数化设计

近年来产品级的参数化设计方法越来越受到设计人员的重视和喜爱。文中介绍了该设计思想的基本概念和UG/WAVE基本功能,探讨了UG/WAVE自顶向下的建模技术在设计中的应用。通过一个产品设计实例,结合作者自己的使用经验和体会,具体说明了在产品设计中如何利用UG/WAVE软件实现产品级参数化设计。

基于UG/WAVE的柴油机连杆组自顶向下参数化设计

介绍了传统零件设计的缺陷和UG/WAVE的优点,并利用UG/WAVE技术以及参数化建模思想对某柴油机连杆组件进行了自顶向下参数化设计,减少了设计更新及等待的时间,提高了产品的市场竞争能力。

基于UG／WAVE技术的柴油机气缸体铸造模具设计

在分析铸件的铸造工艺因素后，利用UG／WAVE技术，采用参数化驱动进行柴油机气缸体铸造模具的三维设计。在三维设计过程中，利用虚拟检查减少出错率；将三维实体模型转换成芯盒的二维CAD图纸，再进一步完善CAD设计。基于Ug／WAVE的模具设计，可大幅缩短设计周期，降低成本，增强企业竞争力。

UG NX/WAVE在FA702并纱机设计中的应用

介绍了FA702并纱机的结构和特点,对UG NX/WAVE技术的主要内容及其技术内涵进行了简要的阐述,并以FA702并纱机数字化样机设计为例,介绍了如何利用WAVE技术实现产品模型设计过程中的参数化设计方法。

基于UG的WAVE技术在复杂曲轴箱设计中的应用

介绍了使用UG/WAVE功能进行复杂内燃机零件的三维设计建模方法和思路。针对CAD-CAE无缝连接要求,对内燃机复杂铸造零件如曲轴箱采用UG/WAVE功能实现自顶向下的设计,先设计铸造用芯核和外模,然后反向得到铸造毛坯、最终加工模型。这样产品的设计流程与生产流程一致,工艺细节可以充分考虑到,适用于大型复杂零件的设计,同时简化了建模,更改、刷新也都变得相当方便。

UG WAVE相关性技术在焊接夹具设计中的应用

文章基于UG的参数化草图设计与相关性建模技术,详细介绍运用并行设计方法进行四连杆机构锁紧装置设计的思路与方法。