固溶C对Nb-Ti微合金化ULC-BH钢板烘烤硬化性能的影响

通过定量相分析研究了Nb-Ti微合金化超低碳烘烤硬化钢(%:0.002C、0.01～0.02Nb、0.01～0.02Ti、0.002 8～0.004 2N)的析出相,建立了试验钢固溶C含量的计算公式。结果表明,随固溶C含量计算值的增加,钢板的烘烤硬化性BH_2值增大;随冷轧板退火温度(810～850℃)的增加,BH_2值增加;820℃退火时,640℃卷取的钢板BH_2值高于710℃卷取的钢板BH_2值。

ULC-BH钢连续退火过程织构的演变规律研究

利用X射线衍射研究了340 MPa级超低碳烘烤硬化钢(ULC-BH钢)连续退火三个阶段的织构演变规律。结果表明:再结晶初期,定向形核和选择生长的共同作用使得{111}织构增强,定向形核作用占据主体地位;再结晶后期,选择长大是{111}织构发展的主要方式。其中,{111}<110>织构在再结晶初期的定向形核作用下大幅度增加,而{111}<112>织构则是在再结晶后期选择长大的过程中涨幅较大;再结晶结束后适当升高温度有助于{111}织构的发展,过高升温则会引起相反的效果。

Research on flow stress in ferrite deformation of a Ti-IF steel

The experiments of the ferrite warm deformation of ultra-low carbon （ULC） Ti-IF steel were carded out on a hot simulator and the influences of deformation temperature, strain, and strain rate on the flow stress were analyzed. New flow stress models suitable to ferrite warm forming of Ti-IF steel were given on the basis of analyzing the influence of deformation technology parameters on the flow stress.

超低碳钢钢中夹杂物的研究

为控制超低碳钢中的簇状夹杂物,对超低碳钢中的夹杂物和与全氧含量的关系进行了研究。钢中的夹杂物主要是Al2O3夹杂和Al2O3-TiN复合夹杂,独立夹杂物尺寸大部分小于10μm。铸坯中w(TO)小于0.003 0%时,钢中仍存在簇状Al2O3夹杂;Al2O3簇状夹杂物与铸坯中全氧含量没有直接关系,所以钢中的全氧含量不能完全代表钢中夹杂物的水平。钢中的簇状Al2O3夹杂物与RH脱碳结束活度氧有关,要控制超低碳钢中簇状Al2O3夹杂物必须稳定生产工艺,减少RH加铝升温,使RH脱碳结束活度氧保持在一定范围。

冷轧超低碳搪瓷钢板的开发

简要介绍了冷轧超低碳搪瓷钢板的成分特点及工艺要求 ,分析了钢板的组织结构及析出相 ,研究了冷变形对氢在钢板中扩散系数和穿透时间的影响。实际批量生产结果表明 ,以超低碳为基础、添加适量的合金元素 ,采用合适的工艺制度生产的冷轧钢板既具有优良的成形性能 ,又具有优良的抗鳞爆性能。

高效RH脱碳工艺参数的优化

基于RH脱碳数学模型,研究了210tRH精炼装置的脱碳行为,分析了真空度、提升气体流量及浸渍管内径等因素对脱碳过程的影响;在自然脱碳条件下,根据实际取样分析结果,计算出脱碳速率常数K_C,发现整个脱碳过程分为两个阶段,即快速脱碳阶段和脱碳停滞阶段。提高真空度可提高脱碳速率和降低终点[C];提高气体流量不能显著提高脱碳速率,应选择合适的浸渍管内径;快速脱碳阶段的脱碳速率常数可达0.287min^(-1)。

稀土、钛和铌对冷轧超低碳搪瓷钢板成形性能的影响

在实验室加工了具有不同稀土、钛和铌含量的冷轧搪瓷钢板,测定了钢板的再结晶温度和模拟退火后钢板的成形性能,并观察了其金相组织,分析了钢中的第二相粒子。结果表明,在单加稀土、复合添加稀土+钛或稀土+钛+铌的3种钢中,单加稀土的钢再结晶温度最低,而含稀土+钛+铌的钢再结晶温度最高;经高温退火后,含稀土+钛+铌钢的伸长率和r值在3者中最高,达到了超深冲(即EDDQ)级别。

稀土、钛和铌对冷轧超低碳搪瓷钢性能的影响

用相同的工艺条件加工不同稀土、钛和铌含量的冷轧搪瓷钢板。测定了钢板的力学性能 ,分析了钢中的第二相粒子 ,用电化学方法测定钢板的氢渗透性以及预拉伸变形的影响。结果表明 ,复合添加 RE、Ti和 Nb元素的钢板既具有较高的伸长率和 r值 ,又具有良好的贮氢能力。随着预拉伸变形量的增加 。

退火温度对超低碳烘烤硬化钢织构和固溶元素影响

采用光学显微镜、EBSD测试技术和三维原子探针分别对超低碳烘烤硬化钢的微观组织、织构以及固溶元素进行分析。结果表明,超低碳烘烤硬化钢经过750～810℃退火后,退火组织均为等轴状的铁素体组织,退火织构主要为{111}有利织构。随着退火温度的增加,其晶粒尺寸和{111}织构的强度都不断增大。烘烤硬化钢板经过退火后碳和磷元素在晶界等缺陷处发生了不同程度的偏聚。通过三维原子探针相应的软件计算得出,固溶在钢中的含碳量随着退火温度的增加而增大。

铌元素对超低碳IF钢性能的影响

通过对同等生产条件下的Ti-IF钢和Ti+Nb-IF钢冷轧后试样进行不同温度的连续退火试验,检测其金相组织与力学性能,分析了Nb元素对超低碳IF钢性能的影响。结果表明:在超低碳IF钢中,Nb元素的加入显著提高了再结晶温度,由于其细化晶粒的作用,使IF钢的强度得到提高,且对产品的后续焊接性能起着重要作用,另外,Nb元素可以大大减小IF钢的平面各向异性,保证优异深冲性能的同时降低Δr值。

VD生产低碳/超低碳钢的现状及在宝钢的开发前景

阐述了VD脱碳工艺的研究进展及采用VD生产低碳 /超低碳钢的实践情况 ,理论分析及试验研究表明 ,在VD装置上生产低碳 /超低碳钢种是完全可行的。在宝钢开发VD脱碳工艺 ,实现电炉单元对低碳 /超低碳线材的生产 ,具有深远的意义。

添加钛、铌的超低碳钢在不同工艺过程中的析出相分析

测定了一种复合添加钛、铌超低碳钢的极化曲线,选用合适的电流密度和电解时间以碳复型方法萃取钢中的析出相制备透射电镜观察用样品。对铸态、热轧的粗轧和精轧、冷轧及退火试样中的析出相进行电镜观察和能谱分析,并用X射线衍射技术进行相鉴定。结果表明,各工艺过程中的析出相主要为TiN和Ti4C2S2,在铸态、热轧和冷轧样品中存在TiS相。在钛的析出相中有微量铌存在,其含量仅为0.002%(质量分数)左右,这是钢中一部分铌置换了析出相中钛的结果。

超低碳钢空心铆钉的缺陷分析

分析了超低碳冷镦钢盘条制造空心铆钉后易出现翻边开裂、鼓肚、滑移裂纹和翻边不完全等各类缺陷的特征和产生原因。研究结果表明 ,晶粒过于粗大或细小均会出现不同的缺陷 ,盘条轧制时应控制 115 0～ 12 0 0℃的较低钢坯加热温度 ,控制盘条吐丝温度 910～ 930℃ ,使盘条成品具有适中的晶粒大小 ,以 6～ 6 .5级为宜 。

超低碳烘烤硬化钢研究的进展

概述了超低碳烘烤硬化(ULC-BH)钢的发展历史及研究现状。介绍了该钢的生产工艺,退火的作用,烘烤硬化现象及硬化机制,显微组织,力学性能,深冲性能等。指出了ULC-BH钢的微合金化及其研究的难点。简述了研究ULC-BH钢的新技术,如计算机模拟技术。最后展望了ULC-BH钢的发展趋势。

铁素体区轧制对超低碳钢和无间隙原子钢组织和力学性能的影响

本文研究了铁素体区轧制工艺条件对超低碳(ULC)钢和钛处理的无间隙原子(Ti-IF)钢组织和性能,特别是对深冲性能的影响,并分析了Ti-IF钢中的析出物。结果表明,润滑条件对Ti-IF钢的塑性应变比(r)值和深冲性能影响显著,但对ULC钢的r值影响很小。随铁素体区轧制温度的降低,Ti-IF钢的深冲性能得到提高,但ULC钢即使在铁素体区低温轧制其r值仍小于1,深冲性能较差。

烘烤条件对超低碳烘烤硬化钢BH值的影响

研究分析烘烤温度、烘烤时间、预应变量等烘烤条件对超低碳烘烤硬化钢烘烤硬化性能的影响。结果发现在烘烤温度小于140℃时,BH值随着烘烤温度的增加而显著增加,烘烤温度高于140℃时,温度对其影响不大;2%预应变、140℃烘烤条件下,超低碳钢的烘烤硬化效应在数分钟内迅速表现出来,20分钟内达到最大,随保温时间的继续增加,BH值并无明显变化;预变形量对BH值有一定的影响,大于2%的预变形反而会减弱烘烤硬化效应。

模拟卷取和退火温度对Ti-V超低碳BH钢织构的影响

利用光学显微镜、背散射电子衍射(EBSD)显微分析及高分辨透射电镜(TEM)等分析技术,研究了不同退火温度及卷取处理对Ti-V超低碳烘烤硬化冷轧钢板的再结晶晶粒尺寸、组织、织构以及第二相粒子的影响。结果表明:在高于750℃退火,试样均已完成再结晶过程,退火温度的升高,有利于得到均匀的铁素体组织和提高{111}织构的强度,但对α织构的影响较弱,卷取处理试样较易获得强的{111}织构。第二相粒子的形态、大小和分布也影响着织构的形成发展。

冷轧超低碳烘烤硬化钢的时效性研究

通过加速时效和自然时效方式,研究了两种不同成分体系冷轧超低碳烘烤硬化钢的强度变化趋势。经过加速时效和自然时效后,超低碳烘烤硬化钢的屈服强度、屈服延伸率上升,断裂延伸率下降,抗拉强度无明显变化;硼元素的添加可以改善超低碳烘烤硬化钢的抗时效性。加速时效过程中超低碳烘烤硬化钢的屈服强度、断裂延伸率、屈服延伸率在时效初期变化较快,随后逐步趋于稳定,在变化曲线上会显现出拐点;自然时效在强度变化曲线上无拐点。

预变形速率对超低碳钢烘烤硬化性能的影响

测量了超低碳(Ultra-Low Carbon)钢在2%、4%和6%预变形下,运用不同的预变形速率拉伸时其烘烤硬化(Bake Hardening)值和内耗,分析了退火态下的应力-应变曲线以及退火态和烘烤态下的内耗-温度谱:烘烤态下Snoek峰高与退火态下相比降低,对于相同的预变形,拉伸速率增加时,Snoek峰高逐渐升高,而SKK峰高逐渐下降,BH值逐渐下降,不同预变形速率屈服点延伸之间规律不明显。

含钛超低碳钢连铸浸入式水口结瘤机理的研究

通过对含钛超低碳钢连铸浸入式水口结瘤物的物相及钢中夹杂物的类型进行分析,研究了浸入式水口的结瘤机理,并提出了改进措施。结果表明,浸入式水口的主要结瘤物为Al2O3和Fe Al2O4夹杂;钢中夹杂物主要为Al2O3-Ca S类、纯Al2O3类以及复杂的Al2O3-Mg O-Ca S-Mn S夹杂物,与水口结瘤物的物相一致。为了改进水口结瘤,其根本方法是降低钢液中Al2O3夹杂的含量。