蒲公英中黄酮的响应面法优化提取和同步荧光法检测研究

本试验应用响应面法优化超声-微波协同萃取蒲公英中黄酮的提取工艺,并建立测定黄酮含量的同步荧光法。在单因素试验结果的基础上,以提取溶剂乙醇浓度、微波功率、萃取时间和料液比为自变量,提取液的荧光强度为响应值,设计4因素3水平响应面试验,优化蒲公英中黄酮的提取工艺;单因素试验确定同步荧光法的测定条件。结果表明:1)判定系数R^(2)=0.9648,说明模型与实际结果拟合程度好,所得模型能解释96.48%的响应值改变,校正判定系数(R_(Adj)^(2)=0.9295)与预测判定系数(R_(Pred)^(2)=0.8860)接近。2)响应面法优化超声-微波协同萃取技术提取蒲公英中的黄酮,其最佳提取条件为乙醇浓度50%,微波功率250 W,萃取时间30 min,料液比1∶30(g∶mL)。3)同步荧光法的最佳测定条件为波长差值(Δλ)=55 nm,Al(NO_(3))_(3)浓度0.2%,加入pH=6的醋酸-醋酸钠缓冲液1 mL,室温条件下反应50 min。在最佳测定条件下,测得蒲公英中黄酮的含量为3.52 mg/g。由此可见,响应面法优化提取工艺能较好地用于蒲公英中黄酮的提取,同步荧光法测定黄酮含量的方法干扰少、准确度高。

超声波-微波协同萃取芹菜黄酮的工艺研究

研究超声波-微波协同萃取芹菜黄酮的工艺条件。以远红外干燥的芹菜粉为原料,通过单因素和正交试验探讨乙醇浓度、液料比、微波功率、萃取时间及超声波等因素对萃取效果的影响。确定最佳的萃取工艺:80%乙醇为溶剂,液料比30:1(mL/g),超声波和600W微波功率协同萃取240s,芹菜总黄酮和芹菜素提取率分别为1.051%和14.156μg/g,均高于回流提取6h时的提取率。

超声波—微波协同萃取姜辣素的工艺研究

研究超声波—微波协同萃取姜辣素的工艺条件。以生姜粉为材料,通过单因素和正交试验探讨超声波—微波协同萃取姜辣素的工艺条件中溶剂种类、乙醇浓度、微波功率、微波处理时间、料液比及超声波等因素对萃取效果的影响。最佳工艺条件:70%乙醇为溶剂;料液比1∶12.5(W∶V);超声波250 W微波协同处理60 s,姜辣素的提取率达到1.843%,处理后物料经70℃热回流提取2 h,姜辣素的提取率可达到3.262%,是直接热回流提取2 h的1.5倍。

响应面法优化超声-微波协同提取薏苡仁淀粉工艺参数

以薏苡仁为原料,采用超声-微波协同法提取薏苡仁淀粉,考察了料液比、Na OH溶液的质量分数、提取温度、微波功率、提取时间对薏苡仁淀粉提取率的影响。在单因素的基础上,采用响应面分析法优化提取薏苡仁淀粉的工艺参数。结果表明,超声-微波协同提取薏苡仁淀粉的最佳工艺参数为:料液比1∶9(g/m L),Na OH溶液质量分数0.30%,提取温度34℃,微波功率134 W,提取时间150 min,在此条件下淀粉提取率可达93.15%。验证实验表明,其与预测值接近,说明模型拟合度较好。本实验方法与传统碱提法、单纯微波辅助法、单纯超声波辅助法相比,薏苡仁淀粉提取率分别增加18.97%、12.78%、10.39%。超声-微波协同法提取法具有省时,提取率高的优点,可用于薏苡仁淀粉的提取。

超声波-微波协同萃取对灵芝多糖提取率的影响

探索了采用超声波-微波协同萃取灵芝子实体多糖过程中不同提取时间、温度和料液比对灵芝多糖提取率的影响。结果表明,与常规热水提取方法相比,超声波-微波协同萃取法不仅能明显地缩短提取时间,提高多糖提取效率,同时还能节省淡水资源。

微波协同超声辅助提取蚕沙叶绿素的工艺研究

以蚕沙为原料,蒸馏水为软化剂,研究了微波协同超声辅助有机溶剂提取叶绿素的工艺。单因素实验结合响应曲面法得到提取叶绿素的优化工艺条件为:干蚕沙2 g,软化剂3 mL,软化时间20 min,微波辐射时间65 s,超声时间31 min,提取温度60℃,提取时间2 h。在优化工艺条件下,蚕沙中叶绿素提取率的理论值为9.685 mg·g-1,验证值为9.442 mg·g-1,与理论值的相对误差为2.5%。结果表明,该方法具有提取率高、稳定性良好、能耗低等特点。

管花肉苁蓉粗多糖提取方法及其清除二苯代苦味酰基自由基的效果

为探索管花肉苁蓉活性成分多糖的最佳提取方法,初步评价其抗氧化活性,分别采用超声-微波协同萃取、微波、水浴及超声波4种不同方法提取管花肉苁蓉中的粗多糖,并对其清除DPPH自由基的效果进行了初步研究。结果表明,超声-微波协同提取效果最佳,其次是微波、水浴和超声波。管花肉苁蓉粗多糖的最佳提取条件为:提取温度95℃,提取时间180 min,料液比1∶20。管花肉苁蓉粗多糖对DPPH自由基具有较好的清除作用。

有机溶剂法提取松木木屑中木质素的研究

探讨了以有机溶剂为提取剂,在微波辐射和超声波辅助的条件下提取松木木屑中的木质素,得出了最佳工艺条件:微波辐射功率540 W,时间50 min,超声波20 min,提取剂为甲基异丁基甲酮和95%乙醇(体积比2∶1)的混合液,木屑与提取剂之比为1∶10(g/mL),少量H2SO4作催化剂。结果表明,该方法木质素的提取率为33.7%,高效且时间短,提取剂可重复使用,无废物排放,具有节能减排的意义。

超声-微波协同萃取蔷薇果中黄酮类物质的研究

研究了超声-微波协同萃取新疆蔷薇果中黄酮类物质的工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为用65%乙醇在70℃功率为200W的条件下萃取20min,料液比为1:10,总黄酮提取率为88.72mg/g。

超声-微波协同提取玉米叶黄素的技术研究

以玉米黄粉为原料,利用超声-微波协同技术提取玉米黄粉中的叶黄素。采用单因素试验及响应面试验对提取工艺进行优化。优化后的最佳工艺条件为十二烷基硫酸钠含量0.9%,微波功率345W,料液比8∶14(g∶mL),提取时间16min,提取温度38℃,在此条件下叶黄素的提取率为9.30%±0.11%,为玉米黄粉提取叶黄素的工业化生产奠定理论基础。

棠梨籽油的超声波-微波协同提取及其脂肪酸组成

以棠梨籽为原料,研究超声波-微波协同提取棠梨籽油的最佳工艺,分析其脂肪酸组成。在单因素实验基础上,选择微波时间、超声功率、料液比和超声温度为自变量,以棠梨籽油出油率为响应值,采用响应面分析法,考察超声波-微波协同提取棠梨籽油的最佳工艺;采用气相色谱分析棠梨籽油脂肪酸组成。结果表明,最佳提取工艺条件:液料比为3.45 mL·g^(-1)、超声温度为70.00℃、组合时间为超声10 min-微波30.00 s、组合功率为超声120 W-微波480 W,棠梨籽出油率为34.78%。棠梨籽油中脂肪酸组成以不饱和脂肪酸为主,其中油酸24.29%、亚油酸60.94%。本研究为棠梨籽油的进一步开发利用提供了科学依据和技术参考。

超声微波协同提取玉米芯中半纤维素的技术研究

试验为高效去除玉米芯中的半纤维素,提高玉米芯的饲料价值,以玉米芯原料为研究对象,利用超声微波协同技术提取玉米芯中的半纤维素,采用单因素及响应面方法对提取工艺进行优化。结果显示:优化的工艺条件为NaOH浓度5.23%、提取温度80.6℃、提取时间74.1 min、液料比17.0 mL/g、半纤维素的提取率(76.0±0.18)%;采用膜分离技术回收NaOH,可降低生产成本及环境污染。研究表明,去除半纤维素的玉米芯可在饲料生产应用,半纤维素可应用于木糖的生产,研究建立了一种高效无污染的玉米芯综合利用新工艺。

响应面法优化鸡蛋清中蛋白质的超声-微波协同提取工艺

采用Box-Behnken响应曲面法优化超声-微波协同提取鸡蛋清中蛋白质的提取工艺。在单因素实验的基础上,采用四因素三水平的响应曲面优化设计,研究微波功率、液料比、超声功率、提取时间对蛋白质得率的影响。确定的最佳提取工艺参数为:微波功率500 W,液料比12.20∶1(mL/g);超声功率350 W,提取时间9 min。在该实验条件下,蛋白质的实际得率为56.21%±0.92%。结果表明,超声-微波协同提取鸡蛋清中的蛋白质具有提取效率较高、操作简便、快速、安全、环保等优点。

银杏渣中多糖的超声波—微波协同萃取及抗氧化性研究

以银杏渣为材料,通过单因素和正交实验探讨超声波—微波协同萃取多糖的工艺条件中微波功率、微波处理时间及料液比等因素对萃取效果的影响。确定了最佳工艺条件:纯水为溶剂,料液比1:20,超声波和300W微波协同处理100s,多糖提取率5.07%,为热水浸提6h的88.7%。抗氧化性实验表明,银杏多糖具有一定的清除羟基自由基和DPPH自由基的能力,清除能力与浓度呈较明显的量效关系。

不同提取方法对苦苣菜多糖提取率的影响

[目的]筛选苦苣菜多糖提取方法。[方法]设计超声波、微波、超声微波提取法与常规水溶提取法进行比较;以粗多糖提取率为指标,评价测定方法。[结果]4种提取方法对苦苣菜多糖提取率有显著影响（P〈0.05）,超声-微波协同提取法提取率最高,为23.16%,其次是微波、水浴和超声波,提取率分别为22.33%、20.98%和19.54%。[结论]超声微波协同提取法效果最好,即准确称取苦苣菜干粉5.0 g,加入100 ml蒸馏水混匀后,置于超声-微波仪中提取。超声功率50 W,频率50 kHz,微波频率2 450 MHz;80℃条件下提取30 min,过滤收集滤液,残渣重复提取1次,合并滤液,200 ml定容,测定多糖含量。以葡萄糖为标准品,选用蒽酮-硫酸比色法,葡萄糖浓度线性范围为10~100μg/ml,比色波滤为620 nm,平均回收率为100.29%,RSD值为0.22%（n=5）。

微波-超声协同快速萃取茶叶中的咖啡因

建立了以微波-超声协同萃取茶叶中咖啡因的样品前处理方法,优化了影响萃取效率的各种因素,包括萃取剂体积、萃取功率、萃取时间、萃取温度等,获得了优化的实验条件,即:三氯甲烷15mL,微波功率400 W,萃取时间10min,萃取温度65℃.在优化的实验条件下,结合紫外可见分光光度法测定了不同茶叶中咖啡因的质量分数,获得满意结果.

山西老陈醋熏醅中类黑精提取工艺优化

以类黑精提取量(AV值)为分析指标,采用超声-微波-光波协同提取法提取山西老陈醋熏醅中类黑精,利用响应面法优化其工艺参数。结果表明,山西老陈醋熏醅中类黑精超声-微波-光波协同提取的最佳工艺参数为:液料比34(mL/g),超声温度67℃,超声时间28 min,微波-光波组合方式为55%微波+45%光波,微波-光波时间6 min,提取级数为2级。在此最佳提取条件下,熏醅中类黑精提取量为290.856±1.738,与预测值相差1.06%。与单一的水浴提取、超声波辅助提取和微波-光波辅助提取相比,类黑精提取量分别提高了201.64%、158.81%和83.67%,为山西老陈醋熏醅中类黑精的深入研究提供了技术参考。

煮制处理对绿豆中多酚含量及其抗氧化活性的影响

目的为明确煮制处理对绿豆中多酚类化合物含量及其抗氧化活性的影响,优化得出绿豆多酚的最佳提取条件和煮制工艺,使绿豆在煮制过程中维持较高多酚含量和抗氧化活性,为绿豆的开发利用提供有力的数据支撑。方法选用山西生产的明绿豆为原材料,采用超声-微波(U-M)协同萃取法提取绿豆多酚,采用传统煮制法进行煮制处理,采用福林酚法进行定量检测,以多酚含量为指标进行单因素及正交试验,得到最佳的提取条件,并在其基础上探讨最佳煮制工艺,对煮制后的绿豆进行感官评定分析。通过DPPH自由基清除测试和总抗氧化试剂盒检测煮制处理前后绿豆多酚提取物的抗氧化能力,并进行分析。结果当U-M处理时间为30min,处理温度为40℃,提取固液比(g/mL)为1︰15,乙醇提取剂体积分数为60%时为最佳提取参数,其多酚含量为3.14mg/g;当煮制功率为400W,煮制固液比(g/mL)为1︰25,煮制时间为30 min时得到煮制工艺的最佳参数,其多酚含量为2.45 mg/g,感官评定分数为83;对照组、煮制处理组的绿豆多酚清除DPPH能力分别为69.54%,56.30%,对照组、煮制处理组的总抗氧化能力分别为29.13 U/mL和23.57 U/mL,表明其均具有较强的抗氧化能力,且呈量效关系。结论初步明确了煮制处理对绿豆中多酚类物质含量和抗氧化活性的影响,即经煮制处理后,绿豆中的多酚含量较低,抗氧化能力较弱。在保障风味的基础上,优化了煮制工艺,为绿豆中多酚类物质的合理利用提供了科学的参考依据。

基于超声微波协同萃取法的仙人掌果皮黄酮提取工艺

采用超声微波协同萃取法,通过单因素及正交试验,对海南三亚本地产仙人掌果的果皮中黄酮类物质的提取工艺进行研究,并对提取的仙人掌果皮黄酮进行紫外可见光谱扫描和红外光谱扫描.实验结果表明:最佳提取工艺条件为微波功率200 W,超声波功率480 W,乙醇浓度60%,料液比1∶8 g·mL^-1,在此条件下黄酮的提取量达到14. 73 mg·g^-1.在230~600 nm波长范围内对仙人掌果皮黄酮进行紫外可见吸收光谱扫描,出现两个吸收峰带,符合黄酮类化合物吸收峰的特征;在400~4 000 cm^-1波数范围内进行对仙人掌果皮黄酮进行红外光谱扫描,特征吸收峰与芦丁基本一致,具有黄酮的特征吸收峰,初步判断仙人掌果皮黄酮为黄酮醇,本研究可以为仙人掌果皮的废物再利用提供参考.

超声微波协同萃取维药雪菊中总黄酮工艺研究

研究及优化了超声微波协同萃取维药雪菊中总黄酮的工艺。以雪菊中总黄酮含量为指标,通过单因素实验确定影响总黄酮主要因素,再通过正交试验确定影响总黄酮提取的主要因素的最佳水平。结果表明,最佳提取条件为:提取时间为60 min,超声-微波提取功率为100 W,料液比为1∶20(W/V),提取液为50%乙醇,含量为20.33%。该试验筛选出超声微波协同萃取法提取雪菊中总黄酮的最佳条件,该法具有工艺简单、快速、高效、环保等优点。