井下移动式液压破碎机工作机构疲劳寿命分析

为了探究井下移动式液压破碎机工作机构破坏的原因,为改进结构、改善工作性能和延长使用寿命提供依据,在Pro/E和Adams协同仿真坏境下确定了某型移动式破碎机工作机构的4种典型工况,根据冲击机械系统波动力学理论,导出该破碎机破碎岩石时冲击载荷的计算模型。使用ANSYS有限元分析软件对工作机构进行疲劳寿命分析。结果表明,在最大破碎深度时,小臂与小臂油缸铰接位置的疲劳强度最低,疲劳寿命为1.032×107次循环,损伤累计值为0.969;安全系数仅1.03,不满足结构设计要求,需对结构进行改进。

PEWA90120新型外动颚低矮破碎机及其应用

介绍了一种新型破碎设备———PEWA90120外动颚低矮破碎机的结构、原理、性能参数,以及该机在安庆铜矿生产中的应用。根据试验和生产应用中获得的数据,归纳了该机的性能优点。新型机的理想动颚运动轨迹,使颚板磨损显著降低,颚板寿命提高3倍以上。与传统破碎机相比,该破碎机生产能力提高20%以上,节能15%～30%,系统节能1倍以上,喂料高度比传统机型低25%～30%,节省安装空间。

井下分级破碎机的研究及应用

介绍一种井下分级破碎机的工作原理和结构,采用双辊式破碎结构,破碎齿呈螺旋形轴向交错布置于齿辊之上,利用剪切和拉伸原理破碎物料,对于大块物料有翻转破碎的特点,小块物料可直接排出,实现筛分和破碎的双重目的,并概述了破碎辊齿的材质与成型工艺以及在煤矿生产中的应用效果,连续工业性试验生产实践表明,该型分级破碎机整机性能先进,生产效率高、设备性能稳定、处理能力大,过粉碎率低,齿辊磨损低,破碎耗能低等特点。

低品位原生黄铜矿生物浸出技术的应用实践

阐述了氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫化杆菌浸出低品位原生黄铜矿的浸出机理及工艺条件。介绍了硫化矿石的自燃氧化现象及应用;分析了细菌浸出工艺过程中存在的问题并提出了解决方法,探讨了该工艺应用研究的发展方向与前景。

铁矿井下破碎系统设计

介绍了井下破碎系统的组成,井下破碎硐室的布置形式,分析了井下破碎设备的选型,比较了设备的优缺点,并提出了井下破碎系统设计中应注意的问题,为今后的设计工作提供借鉴。

某铀矿井下破碎系统方案设计与试验研究

根据矿石破碎试验粒级和井下高柱浸出条件试验结果,确定某铀矿井下破碎系统采用2段破碎、全线开路破碎工艺。第1段初碎采用JC0850颚式破碎机,第2段细碎采用新型YG-P系列超细碎破碎机,破碎后矿石粒级满足要求。破碎工艺流程短、成本低、易管理。破碎系统除尘采用微米级干雾抑尘技术,有效地控制破碎硐室内粉尘浓度。建设井下破碎系统可实现井下矿石不出地表就地破碎处理,直接回填采空区进行筑堆。

煤矿井下锤式破碎机常见故障及预防措施

针对煤矿井下锤式破碎机使用中经常出现故障的问题,分析了破碎机在使用中常见的锤头磨损与断裂、传动装置轴承故障、设备振动引起的基础和轴承座松动等故障,对存在的问题提出针对性的预防措施,以期对提升破碎机运行可靠性提供参考。

煤矿主运输系统破碎设备改装实践

大同煤矿集团公司同忻矿井下输煤系统中,原设计在主井皮带尾安装一台MMD破碎机,用于大块矸石破碎。由于该处无法安装缓冲装置,造成煤流对皮带磨损;同时,因皮带胶面变薄,遇大块矸石或长条物料卡堵破碎机并与皮带接触,造成皮带纵撕事故。因此,提出变换破碎机位置的方案来解决这一问题。

浅谈地下狭小空间内旋回破碎机安装及运行技术

针对地下工程旋回设备安装空间狭窄,安装难度大和质量要求高以及空间内潮湿、粉尘重、通风条件差,设备运行和维护管理难度大等问题,依托杨房沟水电站上铺子沟砂石加工系统工程,笔者分析旋回破碎机安装和运行管理的影响因素,介绍了地下狭小空间内旋回破碎机安装和运行管理,为类似生产设备安装提供参考。

煤矿井下用破碎机的设计改进

针对目前煤矿顺槽用破碎机在进料方式、设备安装及锤头安装等方面存在的不足,根据破碎机生产条件,在其原有结构基础上,分别给出了相应的改进措施。实践表明,改进后提高了煤炭的破碎效果,同时减小了锤头打击物料时对销轴的冲击力,此改进方法对相关设备的改进也具有一定的借鉴意义。

普朗铜矿破碎硐室安全快速施工技术

根据普朗铜矿破碎硐室的水文地质条件及施工要求,本文提出了一种辅助斜坡道与平导硐加小天井施工相结合的施工方法。该方法优化了施工顺序,降低了劳动强度,加快了施工进度,保证了支护质量,为复杂水文地质条件下的硐室施工提供了成功的经验。

地下矿山溜破系统设备远程控制设计与应用

针对地下矿山溜破系统生产现场粉尘多、噪声大、湿度高导致的电控系统故障率高、故障排查与处理效率低等问题,利用瑞典ABB公司的过程控制自动化标准开发平台,设计了一套溜破系统设备远程控制系统,经过一年多的试运行和持续改进完善,实现了矿山井下溜破系统设备的地表远程管控,达到了预期目的。