V-N微合金化热轧因瓦合金的组织和性能

因瓦合金具有极低的热膨胀系数,但较低的力学强度严重制约其在结构材料领域的应用。为进一步提升因瓦合金的强度,借鉴微合金化思想,设计了V-N微合金化因瓦合金。采用维氏硬度计、拉伸试验机、电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等研究了微量V、N对热轧因瓦合金显微组织和力学性能的影响,并分析其作用机理。结果表明:V-N微合金化因瓦合金的热轧组织显著细化,硬度和抗拉强度显著增加;随着N含量增加,其晶粒尺寸进一步细化,且分布更为均匀,抗拉强度进一步增加。V-N微合金化因瓦合金的基体上析出了大量细小、弥散分布的V(C,N)第二相,尺寸约为400 nm,其钉扎晶界和位错。细晶强化、析出强化和位错强化是V-N微合金化因瓦合金力学性能显著提升的主要原因。

具有多级适应性休假和Min(N,V)-策略的Geo=G=1排队系统分析

本文研究具有多级适应性休假和Min(N,V)-策略的Geo/G/1排队系统,运用更新过程理论,全概率分解技术和z-变换工具,分析在时刻点n^(+)的队长瞬态概率分布的z-变换表达式.此外,基于瞬态分析,使用洛必达法则得到系统在时刻点n+的队长稳态分布的递推表达式,然后给出稳态队长分布的概率母函数以及平均稳态队长的表达式.接着,探讨在不同时刻点n^(-)、n和外部观察点的稳态概率分布.最后,在建立费用结构模型下,由更新报酬过程理论获得系统长期运行单位时间内所产生的成本期望费用的表达式,并通过数值实例讨论最优控制策略N^(*)以及当连续休假次数为正整数J时的二维最优控制策略(N^(*),J^(*)).

Thermomechanical Behavior of Ti-6Al-4V Alloy

Ti-6AI-4V, among the Ti alloys, is the most widely used. In the present work, the behavior of Ti-6AI-4V alloy has been investigated by the uniaxial hot isothermal compression tests and a series of dilatometric experiments were also carried out to determine the transformation temperatures at different cooling rates. Specimens for hot compression tests were homogenized at 1050℃ for 10 min and then quickly cooled to different straining temperatures from 1050 to 850℃. Cooling rates were chosen fast enough to prevent high temperature transformation during cooling. Compression tests were conducted at temperatures from 1050 to 850℃ in steps of 50℃ at constant true strain rates of 10-3 or 10-2 s-1. The apparent activation energy for compression in two-phase region was calculated 420 kJ·mol-1. Partial globularization of a phase was observed in the specimen deformed at low strain rates and at temperatures near the transformation zone and annealed after deformation.

Superplastic Forming and Diffusion Bonding for Sandwich Structure of Ti-6Al-4V Alloy

Superplastic forming and diffusion bonding (SPF/DB) is a well-established process for the manufacture of components almost exclusively from Ti-6AI-4V sheet material. The sandwich structure of Ti-6AI-4V alloy is investigated. The effects of the microstructure on the SPF/DB process were discussed. The microstructure at the interfaces and the distribution of thickness were researched.

相变诱发塑性钢中Nb-V析出计算模型

在Gleeble 3500热模拟试验机上采用应力松弛的方法研究了Nb-V-C-N系TRIP钢在奥氏体区中的应变诱导析出行为。应力松弛结果表明:在奥氏体区中的应变诱导析出最快温度范围为915～925℃,其最快析出开始时间约6.5 s。同时根据实际测定的PTT曲线和模型计算的结果,推导出Nb-V-C-N系TRIP(ε=0.20,ε=0.1 s-1)的形变储能大约为2860 J·mol-1。奥氏体中的沉淀相形貌只有球形或近似球形一种,析出物经能谱分析为(Nb,V)(C,N),其粒子平均尺寸为12.91 nm。

V-N微合金化提高低合金结构钢强韧性研究

在16Mn钢中加入V-Fe合金及V-N合金进行微合金化,研制了16MnV(N)新钢种.用此钢种生产的角钢其力学性能:σb=520～625MPa,σs=395～465MPa,δ5=24%～28%,AK=43～96J.对V-N微合金化提高低合金结构钢强韧性的机理进行了研究.结果表明,所设计16MnV(N)钢力学性能提高的原因是组织细化和沉淀强化.

V-N微合金化生产非调质N80石油管

采用V-N合金微合金化和控温轧制技术取代传统的调质生产方式,获得了具有稳定性能,满足APISpec5CT标准要求的N80级油井管产品。现场轧制实验表明:此技术是可行的,不仅简化了生产工序,而且降低了钢材成本。

V-Ti-N耐大气腐蚀钢组织性能研究

采用真空感应炉、热模拟试验机、ICP发射光谱仪、光学显微镜、TEM和电子拉伸试验机等设备，研究了VTi—N耐大气腐蚀钢（0％V、0．05％V、0．10％V和0．15％V）的动态CCT曲线、析出钒、晶粒尺寸和强度。结果表明：在耐大气腐蚀钢中添加0．10％V，对CCT曲线的影响有限，贝氏体转变温度都低于600℃；V—Ti-N耐大气腐蚀钢的晶粒尺寸为6．2～7．8μm，产生了101～175MPa的沉淀强化，屈服强度随着钒氮积的增加而升高，但强化效率逐渐降低；V—Ti—N微合金化较适合于生产400MPa和450MPa级高强度耐大气腐蚀钢，此时，钒含量应小于0．10％。

图族Q(C_s,v_1,C_l,v_1,C_h;n)的σ-指标最小值的研究

在本文中,我们通过对图族Q(Cs,v1,Cl,v1,Ch;n)的σ-指标的研究,刻画出了图族Q(Cs,v1,Cl,v1,Ch;n)的σ-指标的最小值.

图族Q(C_s,v_1,C_l,v_1,C_h;n)的σ-指标的最大值

在本文中,我们通过对图族Q(C3,v1,Cl,v1,Ch;n)的σ-指标的研究,刻画出了图族Q(Cs,v1,Cl,v1,Ch;n)的σ-指标的最大值.

具有Min(N,D,V)-策略控制的M/G/1排队系统

研究服务员具有多重休假和系统采取Min(N,D,V)-策略控制的M/G/1排队系统,运用全概率分解技术和拉普拉斯变换工具,研究了系统队长的瞬态分布和稳态分布,得到了队长瞬态分布的拉普拉斯变换的表达式和稳态队长分布的递推表达式,同时给出了稳态队长的随机分解结果和附加队长分布的显示表达式.进一步讨论了当N→∞,或D→∞,或p{V=∞}=1,或p{V=0}=1的一些特殊情况.最后,在建立系统费用结构模型的基础上,导出了系统长期单位时间的期望费用的显示表达式,并通过数值实例不但确定了使得系统在长期单位时间内的期望费用最小的联合控制策略(N~*,D~*),而且与单一的最优N~*-控制策略和D~*-控制策略进行了比较.

具有p-进入规则和Min(N,D,V)-策略的M/G/1排队系统容量的优化设计及最优控制策略

该文研究具有p-进入规则和系统采取Min(N,D,V)-策略的M/G/1排队系统,其中在服务员多重休假期间到达的顾客以概率p(0<p≤1)进入系统.运用全概率分解技术和拉普拉斯变换工具讨论了系统从任意初始状态出发,在任意时刻t的瞬态队长分布,得到瞬态队长分布的拉普拉斯变换的表达式,进一步得到稳态队长分布的递推表达式.同时,结合稳态队长分布,通过数值计算实例讨论了系统容量的优化设计问题.最后,在建立系统费用结构模型的基础上,导出了系统长期单位时间内的期望费用的显示表达式,并通过数值实例确定了使得系统在长期单位时间内的期望费用最小的联合最优控制策略(N^*,D^*).

具有单重休假和Min(N,V)-策略控制的Geo/G/1离散时间排队的离去过程分析

该文研究服务员具有单重休假和系统采用Min(N,V)-策略控制的Geo/G/1离散时间排队系统的离去过程.首先,借助全概率分解方法,更新过程理论以及概率母函数技术,讨论了服务员在任意时刻点n^+处于忙的瞬态概率和稳态概率.其次,得到了在时间段(0^+,n^+]内的平均离去顾客数的概率母函数表达式.同时给出了离去过程、服务员忙的状态过程和在服务员忙期中的服务更新过程三者之间的关系,这一关系表明了系统离去过程的特殊结构.特别地,直接获得了一些特殊离散时间排队系统的离去过程的相应结果.最后,给出了便于计算任意时间段(0^+,n^+]内平均离去顾客数的渐近展式.

V-N微合金化HRB400钢筋细晶机制的研究

采用在Gleeble 2000热模拟试验机上进行的等温 淬火实验和γ→α相变动力学分析方法,对V N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的机理进行研究,提出VN促进铁素体相变形核是V N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的主要原因.

具有延迟休假和Min(N,D,V)-策略的M/G/1排队的最优控制策略

本文研究具有延迟多重休假和系统采取Min(N,D,V)-策略的M/G/1排队系统.运用全概率分解技术和拉普拉斯变换工具讨论了系统从任意初始状态出发,在任意时刻t的瞬态队长分布和稳态队长分布,得到了瞬态队长分布的拉普拉斯变换的表达式和稳态队长分布的递推表达式,进一步也得到稳态队长的随机分解结果和附加队长分布的显示表达式.最后,在建立系统费用结构模型的基础上,导出了系统长期单位时间内的期望费用的显示表达式,并通过数值实例不但确定了使得系统在长期单位时间内的期望费用最小的联合最优控制策略(N^*,D^*),而且与无延迟休假的系统最优控制策略做了比较.

定径和冷却工艺参数对40Mn2V钢N80-1套管组织和力学性能的影响

通过热模拟试验,系统分析了定径温度(820~920℃)、应变量(0.18~0.24)和冷却速率(0.2~2.1℃/s)对N80-1无缝套管(Φ139.70~339.72 mm×6.20~22.22 mm)用钢40Mn2V(/%:0.41C、0.22Si、1.65Mn、0.014P、0.005S、0.15V、0.021 Ti、0.008 0N)组织、拉伸强度和冲击功的影响,并建立了数学模型。结果表明,在给定的定径变形温度下,当冷却速率超过某一临界值时,则发生贝氏体转变对低冲击韧性极为不利。40Mn2V钢适合于钢管冷却速率不超过1.1℃/s的钢管规格,当冷却速率低于0.6℃/s时,合适的定径温度为695~870℃,当冷却速率在0.6~1.1℃/s时,定径温度为695~820℃。

“V+-量N”结构对量词的选择与限制

句子结构形式和意义之间并没有必然的一一对应关系,在"V+-量N"结构中通过分析这一结构对量词的选择与限制,根据量词句法属性的确定来揭示"-量"与"N"之间的语法语义特点。

高 N-V 微合金接木在高强度钢中的应用

摘要:着重论述氮对含钒微合金钢的沉淀强化、晶粒细化、钢的时效性能、轧制工艺等方面的特殊作用,及其富氮在生产高强度Ⅲ级螺纹钢筋中的应用。

Influence of Different Lubricants on Deformation Behaviour of IN 718 Alloy in Hot Compression Process

The influence of different lubricants on the deformation behaviour of IN 718 alloy was studied. The results show that, with the improvement of lubrication condition, the deformation of the alloy tends to be homogeneous, and the resistance of deformation decreases. Consequently, FR 2 glass lubricant is considered to be an ideal choice when the relationship between stress and strain of IN 718 alloy is measured by means of hot compression experiment.

浅析V-N微合金化400 MPaⅢ级钢筋

使用V-N微合金化冶炼400MPaⅢ级钢筋,无论是对钢筋性能的提高,还是从节约制造成本方面都有着较为积极的意义,V-N微合金化技术有着较为广阔的前景。