西南院参建纯碱行业VPSA碳捕集项目

近日,由中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司(以下简称西南院)参与全套工程设计,并提供核心技术及设备的四川和邦生物石灰窑气抽真空解吸—变压吸附(VPSA)提浓二氧化碳项目正式启动。该项目是国内纯碱行业首次采用VPSA抽真空解吸流程回收高浓度二氧化碳,预计今年10月建成。

VPSA制氧技术在梅钢的应用

随着梅钢公司高炉富氧技术的提升,氧气供应量与钢铁产能发挥相比存在不小缺口,氧气供应紧缺矛盾愈发突出。同时公司液氧用量飙升,带来了巨大的成本压力。通过引入真空变压吸附(VPSA)制氧装置,提升1.5万Nm^(3)/h氧气保供能力,减少液氧消耗,使氧气供应不再是限制高炉稳定高产的条件,降低了用氧成本。目前公司氧气供应能够支撑起千万吨精品基地的需求。

VPSA制氧系统中离心鼓风机变工况调节规律研究

为提升离心鼓风机的变工况性能,以某真空变压吸附(VPSA)制氧系统中的离心鼓风机为研究对象,采用数值计算的方法分别对转速、扩压器角度单独调节以及二者联合调节时离心鼓风机的性能变化规律进行了研究。结果表明,相较于固定式,联合调节的工作压比范围扩大42%,可以使离心鼓风机在全压比范围内保持高效稳定运行;通过建立效率与转速、扩压器角度、压比之间的函数模型,采用内点法寻优得出了联合调节的最佳控制方案,为离心鼓风机的高效运行提供了依据。最后为验证寻优结果的可靠性,结合离心鼓风机的实际工作压比变化规律,按照最佳控制方案对试验模型的转速与扩压器角度进行联合调节,经测量可使离心鼓风机保持效率为87%以上持续运行。

大型变压吸附制氧(VPSA)装置在粤钢的应用实践

从技术方案的选择及运行管控等方面介绍了大型VPSA制氧系统在粤钢的实践。并阐述了优化设计及对运行单位电耗进行了分析,该系统的投产大大降低了粤钢的用氧成本,助力高炉生产工序实现增产降本目标。

双吸高效离心风机在VPSA工艺中的应用

介绍了VPSA(Verification Process Swing Adsorption,真空变压吸附)工艺和该工艺真空解吸用双吸高效离心风机研制难点。利用专业的气动软件和转子动力学理论,研发出满足VPSA工艺真空解吸要求的双吸高效离心风机,并成功应用于项目,此为国内首台套应用于真空解吸系统的双吸离心风机,填补了国内空白。

微型VPSA制氧流程反吹实验研究

对微型VPSA制氧反吹流程进行了实验研究,探讨了反吹气量、节流阻力、产品气量对产品气纯度的影响规律。结果表明:有反吹流程的VPSA流程制氧效果明显优于无反吹流程;恒压反吹流程的制氧效果优于增压反吹流程。相同条件下,随着反吹气量的增加,产品气纯度先增加后减小,存在一个最佳值;节流阻力越小,产品气中氧气体积分数越高,对应的最佳反吹气量和最佳反吹比越大;VPSA流程的最佳反吹气量和最佳反吹比远远小于PSA流程。

时间参数对VPSA分离CH_4/N_2效果影响

为提升VPSA分离煤层气CH4/N2吸附效果和改善吸附剂再生程度,在传统三塔PSA装置基础上,利用时间继电器增加均压工艺,利用真空泵增加抽真空工艺,分别测试不同吸附时间、均压时间和抽真空时间对脱附气或尾气中CH4浓度的影响。

浆厂VPSA-O_2系统性能劣化的因素及控制

介绍了浆厂氧脱木素、氧碱抽提、污水处理、纯氧曝气所需要的氧气源于VPSA-O2系统的优点,指出VPSA-O2系统的性能受分子筛的选择和使用、吸附器及其结构及流程中的其他设备和元件(鼓风机、真空泵、氧气增压机、切换阀和控制子系统)等因素的影响。

PID神经网络对VPSA制氧系统出口流量的控制

本文中VPSA制氧系统出口流量为双输入单输出非线性系统,难以建立确切的数学模型。但是其中一个输入端即缓冲罐压力可测且不控制其变化量,因此本文对PID神经网络结构进行改进,将其两个输入端增加到三个,使缓冲罐压力作为一个输入端,建立改进的PID神经网络控制器,通过调整网络的权值对调节阀开度调节,进而控制出口流量。

VPSA制氧技术用于高炉富氧的可行性

VPSA 制氧机与传统的深冷空分制氧机相比具有投资少、制氧成本低、设备简单等优点。高炉配用 VPSA 制氧机实现富氧操作,不会引起生铁成本增加。

基于MPC控制技术优化VPSA制氧工艺的模拟

针对真空变压吸附制氧在gPROMS软件中建立了严格的数学模型,基于LiLSX吸附剂设计了两塔八步的真空变压吸附流程生产纯度为92%的O2。对此流程进行优化,其纯度和回收率有了明显的改进。在此基础上,引入实际生产中经常存在的如进料流量的变化以及吸附性能降低等扰动因素,使模拟工作更接近实际。根据产品气中O2纯度的反馈,采用模型辨识技术设计了MPC控制器,用于预测控制VPSA过程的动态行为。开环和闭环控制结果的对比显示,流程在设计的MPC控制下展现出更好的结果,这表明MPC控制策略可以明显改善空气分离制氧的生产过程。

VPSA制氧在钢包烘烤的应用

文章结合某企业新建的VPSA制氧系统对钢包烘烤器进行全氧燃烧升级改造,分析其产生的节能减排效果和经济效益,提出了进一步优化的建议。

VPSA变压吸附制氧机

真空压力吸附(VacuumPressureSwingAdsorption,VPSA)系统,即变压吸附制氧机,操作方便,维护简单,投资相对少,运行费用低,在国内越来越多的纸浆企业得以推广。本文介绍了该设备的特点和在制浆漂白中的应用情况。

真空变压吸附制氧机(VPSA)在昆山泾河水厂的应用

氧气用来发生臭氧已广泛应用在自来水厂臭氧活性碳深度处理工艺中,不同规模的自来水厂根据各地的情况需要不同形式的氧源供应,目前,国内大多数自来水厂采用液氧作为氧源,很少有报道现场制氧机应用在自来水厂。本文结合昆山市自来水集团有限公司泾河水厂和第三水厂饮用水深度处理工程的实践,分析和比较了液氧和真空变压吸附制氧机(VPSA)的优缺点,为今后不同规模水厂深度处理的氧源选择和真空变压吸附制氧机(VPSA)运行提供借鉴。

VPSA装置高压比两段式透平离心机开工总结

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司装置的副产品中有3股含有较高浓度氢气的气体,分别是渣油加氢膜二段尾气,设计值25318 m 3/h,其中氢气占比42.68%(体积分数,下同);歧化尾气6000 m 3/h,其中氢气占比72.15%;加氢混合低分气19000 m 3/h,其中氢气占比65.45%。通过新建真空变压吸附装置回收这3股气体中的氢气,合理利用资源。因占地面积受限制,装置解吸气压缩机使用了1台高压比透平离心压缩机来代替通常变压吸附装置使用的往复式压缩机。开工过程中装置因真空泵背压高存在跳车风险以及因压缩机入口压力低而压比高存在喘振风险等;同时解吸气压缩机实际工况的气体相对分子质量、气体流量均较设计工况偏差小很多,需分多次调整压缩机入口压力才能达到并网条件。

一种利用VPSA技术回收C2及其以上烃类的方法

一种利用VPSA技术回收C2及其以上烃类的方法,包括以下步骤:(1)将原料气送入内部装填有吸附剂的第一吸附床组进行真空变压吸附分离,得产品气A,不被吸附或弱吸附的原料气作为排放气被直接排放;(2)将步骤(1)中的产品气A送入内部装填有吸附剂的第二吸附床组进行真空变压吸附分离,得产品气B,所述的产品气B一部分返回并入产品气A再次进入第二吸附床组;另一部分作为产品气进行回收再利用,不被吸附或弱吸附的产品气A返回并入原料气中再次进入第一吸附床组,所述的第一吸附床组和第二吸附床组均包括六座吸附床。此方法回收的产品气中C2及其以上烃类在产品气中所占的摩尔比达92%以上,C2及其以上烃类回收率达95%以上。

VPSA制氧设备的检修体系化管理和优化

工业制氧主要以空气分离法为主,包括膜分离法、低温法和变压吸附法。以变压吸附制氧设备为基准,基于长期对变压吸附制氧设备的检修维护和设备优化管理,对各个重点设备的运行维护进行逐步剖析,优化制氧设备检修管理与改造,以提升VPSA制氧设备检修的体系化管理水平。

浅谈煤矿瓦斯VPSA提纯技术在工程应用中的安全措施

将真空变压吸附(VPSA)技术用于煤矿瓦斯提浓,已成为国内外业界的共识。由于瓦斯的易燃、易爆性,VPSA瓦斯提浓工艺在工业化生产中的安全性显得尤为重要。结合正在实施的煤矿瓦斯提纯制取压缩天然气(CNG)项目,对生产系统中的存在的火灾、爆炸危险因素进行分析,并提出有效的解决办法,对于工程的设计和施工都具有一定的实用价值和指导意义。

VPSA制氧在间歇式固定床造气炉中的应用

本文介绍了VPSA制氧装置的运行情况，以及在间歇式固定床造气炉中的应用情况和所取得的经济效益。

VPSA变压吸附制氧技术在制浆过程中的应用

氧漂白是清洁制浆的必需工艺。VPSA变压吸附制氧控制系统操作方便,维护简单,投资少,运行费用低,在国内越来越多的纸浆企业得以广泛应用。