Viloft纤维双层保暖织物的开发

为了提高织物保暖性,对比Viloft纤维与棉纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、竹浆纤维的形态特征、物理指标以及相同工艺参数下的纱线指标,根据纤维和纱线特点设计开发出双层保暖织物,详述Viloft纤维紧密纱在络筒、整经、浆纱和织造工序的工艺与技术难点,分析对比5种相同规格的双层织物性能指标。指出:扁平带状外形和表面连续沟槽结构是Viloft纤维与棉纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维和竹浆纤维的最大区别;Viloft纤维纯纺纱线整经应注意张力的均匀性,减少意外断头,上浆浆液粘度偏小设计,根据车速选择适当的烘干温度,保证回潮率不低于12%,以减少纱线断头和毛羽产生;通过调整综框高度、经纱张力和后梁高度可以改善Viloft纤维布面纬密不匀的问题;在纱线线密度、织物规格相同时,Viloft纤维织物透气性、透湿性和保暖性能优于其他4种织物。

Viloft纤维及其产品舒适性

通过对比实验 ,评价了Viloft纤维的舒适性 ,结果表明其混纺织物在吸放湿、透湿性、芯吸性和保暖性等方面显示了良好的优势 ,并从理论上分析了改善舒适性的机理和原因。

Viloft纤维、纱线及其针织物的性能研究

研究Viloft纤维及其纯纺纱线的基本性能,测试和分析了Viloft纤维的截面形态、成分、红外光谱和力学性能,以及纱线的强力、捻度、条干均匀度、透湿量和耐热性能等。并利用14.8 tex Viloft纤维纯纺纱线开发6种组织的针织面料,简述分析了它们的基本性能、染色性能和服用性能。结果表明:Viloft纤维不仅单纤强力好,还具有近似的中空纤维结构;Viloft纯纺纱强度好,断裂伸长大,回潮率高,耐湿热和干热性能较好;Viloft纤维针织物染色性能良好,各项服用性能优良,特别是透气透湿性和保暖性佳,适合开发内衣面料。

Viloft/羊绒混纺喷气涡流针织纱的生产实践

采用喷气涡流纺生产Viloft/羊绒混纺针织纱的工艺过程,根据纤维特点,制定合理的生产工艺流程,正确配置各工序纺纱工艺参数并采取必要的技术措施,纺制出19.7 tex Viloft/羊绒80/20喷气涡流针织纱。通过对纱线性能的测试,得出纱线毛羽和条干性能优越,断裂强力适中,符合针织用纱的质量要求,说明在喷气涡流纺设备上纺制羊绒混纺纱切实可行。

VILOFT织物的染整工艺

新型 VIL OFT粘胶纤维织物具有独特的扁平截面 ,导湿透气 ,蓬松保暖。本文探讨该纤维织物的前处理、染色、整理工艺 ,优化并给出了具体工艺参数 ,对实际生产有一定的参考价值。

VILOFT纤维性能及产品开发

论述了新型VILOFT纤维的生产过程及物理性能和染色性能,并利用该纤维的舒适柔软、吸湿、华贵、穿着轻盈的特性,与涤纶、羊绒、Tencel、竹浆纤维混纺,扬长避短,强化各种纤维的优点,开发出了VILOFT混纺系列产品,其成衣具有华丽的质感、绝佳的悬垂性,且穿着轻盈舒适,给人一种回归自然的感觉。

Viloft纤维及其针织保暖内衣的研究与开发

介绍了Viloft纤维及其与棉、涤混纺的混纺纱的性能,从材料选择、织物结构等方面阐述了保暖内衣的保暖原理。采用Viloft棉(50/50)混纺纱作织物内层、Viloft涤(50/50)混纺纱作织物外层、涤纶高弹丝作织物中间层对Viloft保暖内衣进行设计,叙述了编织工艺和染整工艺。Viloft纤维具有独特的扁平截面,手感柔软舒适;织物中有大量的空间气囊,具有一定的保暖性;具有优良的芯吸、湿气调节功能,可赋予织物良好的吸湿透气性。以该纤维制成的内衣舒适、美观、保暖,同时穿着轻盈、洗涤打理方便,是一种理想的保暖产品。

VILOFT针织保暖内衣面料的舒适性

用灰色聚类分析的方法对用VILOFT纤维开发的针织保暖内衣面料的舒适性进行研究,证明该类保暖内衣面料具有较高的保暖性、良好的透气性和透湿性,并选出了较优的方案.

椰炭Viloft棉Richcel混纺面料的开发

探讨椰炭涤纶改性纤维Viloft棉Richcel混纺面料的生产技术要点。通过对纤维预处理、清梳工序调整工艺参数和严格控制各工序温湿度;采用以高品质的变性淀粉为主、加入适量的抗静电剂的浆料配方,并优化浆纱工艺参数;合理配置综框、后梁、停经架高度、开口动程、经位置线、喷嘴气压、引纬时间,有效控制上机张力,保证了布面纹路清晰,使织物达到了应有的设计风格。

Viloft纤维与粘胶纤维的结构性能测试与比较

对Viloft纤维的纵横向形态特征、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等进行了测试分析,并和粘胶纤维进行了比较。结果表明:Viloft纤维的截面呈独特的扁平墙垛形状,其边缘有较浅的锯齿,纵向有连续、多条细纹沟槽;其强伸性能与粘胶纤维基本接近,但其静摩擦因数、卷曲率均大于粘胶纤维,表明纤维间的抱合力较好,平滑性较差,在纺纱加工中要根据各道工序对纤维摩擦抱合性质的不同要求采取相应的处理方法。

Viloft粘胶纤维纺纱工艺实践

介绍了Viloft纤维的性能特点。Vilofl纤维与棉普梳、棉精梳混纺的生产情况。针对Viloft纤维纺纱过程中静电现象严重的问题,重点介绍了纺纱各工序采取的工艺措施。

Viloft/中空涤纶混纺纱的开发与测试

介绍了Viloft(维劳夫特)新型环保纤维的主要性能,对中空涤纶纤维的主要性能特点做了简单叙述,对2种纤维的性能指标进行了对比。根据Viloft纤维和中空涤纶纤维的性能特点确定了合理的混纺比,开发出了Viloft/中空涤纶混纺纱。为了充分体现该种混纺纱的性能优势,对混纺纱的回潮率、重量不匀率、强力、毛羽以及耐磨次数等主要性能指标进行了测试分析,最后通过与涤纶纯纺纱进行比较,总结出了Viloft/中空涤纶混纺纱线的优势。

澳毛/高收缩阳离子涤纶/扁平阳离子涤纶/VILOFT/阳离子涤纶混纺纱的纺纱工艺

介绍了VILOFT纤维,高收缩阳离子涤纶、扁平涤纶的性能特点,分析了纤维性能对纺纱工艺和成纱风格的影响。在棉纺设备上,探索开发出18.5 tex澳毛/高收缩阳离子涤纶/扁平阳离子涤纶/VILOFT/阳离子涤纶25/25/20/20/10多组分纱的纺纱工艺方案和技术措施,成功开发出多组分毛涤新产品。该混纺纱具有纯毛产品品质,却是低比例毛产品价格,开发的织物柔软舒适,丰满滑糯,悬垂性好,毛型感强,抗皱和染色性能提高,色彩独特,色泽靓丽,是一种高附加值纺织品。

棉Viloft赛络纺倍捻线的纺制实践

为了顺利纺制棉Viloft赛络纺倍捻线,开清棉要求棉台平整,抓棉均匀,勤抓少抓,防止卷层黏连;梳棉配置适宜的分梳隔距,防止纤维缠绕针面;预并条轻重条搭配,确保混纺比;混并头道两种纤维条子间隔排列,以利于均匀并合;采用碳黑胶辊,减少静电吸花引发的疵点;粗纱捻系数偏大掌握;细纱加强操作巡回,防止粗纱单根或交叉纺纱;络筒合理设定清纱参数,保证接头质量;并线采用较低速度,保持张力均匀、自停装置灵敏,防止产生单股、多股和扭结纱;倍捻合理设定工艺,做好清整洁工作,减少纱疵;空气捻接器状态良好,确保接头质量。结果使纺纱顺利进行,成功纺制出J棉/Viloft 50/50 18.3 tex×2赛络纺倍捻线,较好地满足了质量要求。

碳化毛/Viloft/长绒棉转杯纺针织纱的生产

以52 Nm碳化毛/Viloft/长绒棉15/25/60转杯纺针织纱为例,介绍了碳化毛、Viloft和长绒棉的性能特点、物理指标以及混纺纱生产的工艺流程。针对原料基本不含杂质、易损伤的特点,采取多混和、少打击、少落棉,降低分梳部件的转速,放大梳理隔距,使用纺化纤类型针布以减少纤维损伤、便于纤维转移,在转杯纺纱机上成功纺制出该混纺针织纱,其成纱质量满足了新产品开发的设计要求。

Viloft纤维与中空涤纶混纺工艺的研究

介绍了Viloft纤维和中空涤纶纤维的特性,通过工艺实验和测试,分析了Viloft纤维的结构、性能及影响纱线质量的一些因素。将Viloft纤维与其它常用纤维比较,确定纺纱工艺,并对该纤维的纺纱性能作了进一步的研究。根据2种纤维的不同特性,选择了不同的工艺流程,解决各工序的工艺配置及优化工艺参数。针对Viloft纤维的特点,重点研究了该纤维和中空涤纶的混合方式、梳棉针布的选用、粘卷的产生及处理,并条工序缠罗拉、缠皮辊以及成纱条干等问题。并进行相关实验,提出了相应的技术措施,完善工艺方案。

中空涤纶与Viloft纤维混纺纱针织产品的开发

介绍了中空涤纶和Viloft纤维混纺纤维原料。分别阐述了Viloft纤维和中空涤纶纤维的结构、性能,提出了将Viloft纤维与中空涤纶混纺纱应用于针织工艺面料的设计方法与染整工艺。

Viloft/中空涤纶/棉混纺交织双层面料的开发

介绍了Viloft纤维的性能,结合生产实践,分析了织造等工序对Vilpft纤维、中空涤纶纤维及棉纤维混纺纱交织双层面料质量的影响,探讨了提高产品质量的技术措施。

Viloft纤维的定性鉴别

采用燃烧法、显微镜观察法、药品着色法、溶解法和红外光谱法,对Viloft纤维进行了定性鉴别,并与棉和粘胶纤维进行了比较.结果表明:Viloft纤维的纵向有连续、多条细纹沟槽,截面为独特的扁平墙垛状,有较浅的不规则锯齿;用碘-碘化钾溶液着色后湿态呈黑蓝青,干态呈深灰色;常温下,在37%的盐酸溶液中溶解,在40%的硫酸溶液中不溶解、煮沸后立即溶解,在65%的硝酸溶液中部分溶解,与棉、粘胶纤维有明显差异;红外吸收光谱与粘胶纤维基本相似,但在3350cm-1附近的峰形、1210～1000cm-1的吸收峰数目及形状与棉纤维有明显不同.

Viloft纤维复合双罗纹针织物舒适性研究

研究了Viloft纤维复合双罗纹针织物的热湿舒适性,找出了原料对针织物性能的影响关系,并利用灰色聚类分析得出合理的纱线搭配原则,即含有Viloft纤维的纱线作为织物里层具有较好的舒适性。