WHG气流床粉煤加压气化技术的开发与应用

介绍了五环炉煤气化技术的发展历程及在研发过程中取得的成果,阐述了五环炉煤气化装置的工艺流程和气化炉的工作原理、结构及优势,并对其应用领域和推广应用前景进行了展望。

WHG干煤粉加压气化上行水激冷试验研究

介绍了河南龙宇煤化工有限公司WHG干煤粉加压气化工艺的流程以及合成气上行水激冷方式。分析了激冷喷嘴、操作温度以及CO_2工况等因素对WHG运行的影响。在多次调试和试运行的基础上提出了WHG干煤粉气化装置进一步的改进方向。

WHG煤气化装置闪蒸系统余热回收利用改造

煤气化装置闪蒸系统产生大量的余热,通过回收利用,节约了闪蒸系统循环水用量,回收可观的热量用于冬季市政供暖,有利于企业节能降耗和提高经济效益。

WHG煤气化CO变换装置问题分析及改造

介绍了WHG煤气化CO变换装置工艺流程,结合WHG煤气化CO变换装置的工艺设计和开车试验的运行情况,针对CO变换装置存在的原料分离器液位控制、废热锅炉单液位计设计存在失真、废热锅炉排污管线水击以及淬冷过滤器变换气高压窜低压等问题,提出相应的改造措施。改造完成后,消除了安全隐患,保证了CO变换装置的长周期安全运行。

WHG粗煤气与SHELL粗煤气在变换装置的在线切换研究

对WHG粗煤气与SHELL粗煤气在变换装置在线切换的几种工况进行了研究,并提出了在切气过程中可能出现的风险及降低风险的切气方法。WHG粗煤气与SHELL粗煤气在变换装置的在线切换,减少了后系统不必要的停车,节省了大量人力、财力,同时避免了后系统开、停车造成的安全事故及环境污染事故。

WHG干粉煤气化炉长周期运行研究

简述了五环炉工艺流程、运行情况及运行中存在的相关问题。通过对相关问题进行分析,并做出相对应的改进措施,避免了五环炉运行中的安全隐患,为气化炉装置安全稳定运行积累了宝贵经验。

新型节能环保煤气化技术在洛阳乙二醇项目上的应用

叙述了洛阳乙二醇项目的相关背景,分析了项目采用WHG干粉加压气化技术作为气化装置主体工艺的主要原因,并详细介绍了WHG的工艺流程,最后重点阐述了该煤气化工艺的技术特点以及节能减排措施。

新型五环炉干粉加压气化工艺及开车总结

介绍了新型五环炉干煤粉加压气化工艺技术的发展历程及特点,阐述了五环炉采用水/汽激冷后的合成气组成与类似干粉以及其他气化工艺的区别,分析了试车过程中暴露的问题以及解决措施,并展望了五环炉的未来。

五环炉吊装工程研究与应用

以五环炉吊装工程为例,介绍了在化工建设中,大型设备的吊装方案、质量控制方法、安全技术措施,以及气化炉、激冷罐、输气管加返回室的吊装施工工艺流程。其中激冷罐的吊装属于特殊条件下大型设备的吊装,着重阐述了激冷罐吊装的计算分析、方案选择和吊装过程。

五环炉煤粉加压输送稳定性的分析与研究

介绍了五环炉煤加压输送系统的工艺原理,阐述了五环炉给料罐特有的中下部侧出料的特点,并与壳牌底部通气锥流化下出料在不用工况下进行了对比,更好地体现了底部流化板流化、侧出料的优势,分析了影响五环炉煤加压输送稳定运行的因素,提出了改造措施。

卧螺离心机在五环炉黑水处理系统运行中的问题分析及处理

总结卧螺离心机日常维护经验,通过对卧螺离心机在磨损、煤种变化、药剂添加、设备维护管理等方面进行研究,并对卧螺离心机在五环炉黑水处理系统运行中出现的问题进行分析,提出可行的改进办法,实现了卧螺离心机在五环炉黑水处理系统中的稳定运行。

五环炉在煤化工技术应用方面的综合评价

通过五环炉在煤化工方面长周期运行的有关参数,表明新型煤化工技术五环炉改造后,设备各项运行指标达到甚至优于设计指标。新型煤化工的技术应用,进一步的开拓了国产设备的开发应用,提升了整个煤化工的技术应用水平,降低有关建造和运行成本,为后续生产相关化工产品打下良好的基础。

五环炉煤气化装置煤粉输送系统稳定性研究

分析了五环煤气化装置煤粉输送系统出现的问题并进行针对性改造,解决了影响煤粉输送稳定性的问题,保障了五环炉的长周期、稳定运行。

煤粉循环管线减压管损坏原因剖析与处理

简述了壳牌气化炉和五环炉的工艺特点、煤粉循环的工作原理以及减压管的构造和作用,分析了造成减压管内衬陶瓷脱落的原因。通过对减压管实施改造,彻底解决了内衬陶瓷脱落的问题,为装置的稳定运行提供了保障。

五环炉粉煤气化装置闪蒸系统余热回收利用探讨

五环炉粉煤气化装置的黑水在三级闪蒸降温过程中,仅能回收利用高压闪蒸和低压闪蒸的部分热量,剩余的低位热能不仅无法回收利用,而且需要通过冷却器进行降温处理,无法满足节能降耗的要求。通过增设余热回收装置,低压闪蒸后的黑水引入高效换热器中回收低位热能,被加热后的热水用于市政供暖,在变废为宝的同时,实现了节能降耗的目的。