高生产能力含汽液体灌装封盖机传动系统的设计

对啤酒灌装封盖机传动原理进行分析,总结了高生产能力含汽液体灌装封盖机传动系统的设计关键以及结构设计上的特点,为此类自动机械传动系统的设计提供了参考。

一种塑料盖理盖系统的设计

针对目前液体灌装行业应用最为广泛的封口材料——塑料盖,设计了一种新型自动理盖系统,介绍了该系统的结构及工作原理,对主要参数的确定进行了分析和计算。根据塑料盖具有重量轻的特点,在设计中采用了气路来实现瓶盖的快速输送和移动,采用两个光电检测点分别对料仓和滑道进行检测。该系统已在国内多个饮料灌装生产线上配套使用,效果良好。

月球车刚性车轮与模拟月壤相互作用有限元仿真和试验验证

根据三轴试验结果获得了模拟月壤的模型参数,在ABAQUS中基于修正的Drucker Prager Cap弹塑性模型建立了模拟月壤的仿真模型,并通过仿真的压板沉陷试验对试验测到的模型参数进行校正,然后基于该模型对月球车刚性车轮和模拟月壤的相互作用进行了仿真分析和试验验证,结果发现牵引力的计算结果在低滑转率下和试验结果复合较好,而在高滑转率下,计算结果偏大。最后对不同土壤自重下单个月球车车轮的牵引性能变化进行了仿真分析,发现单是土壤自重的变化对车轮牵引性能影响不明显。

连续回转式拧盖机的创新设计

根据连续回转式拧盖机中拧盖头公转一周的工艺过程,分析了拧盖头的自转运动、公转运动、上下往复运动之间相互关系;并结合拧盖机的主要结构,总结了影响拧盖质量的关键因素。提出了"工艺过程决定拧盖机的传动原理,瓶盖结构决定拧盖机的结构参数"的创新设计方法。

基于轮毂盖的低压铸造铝合金轮毂轻量化设计

随着世界能源危机、环境污染等问题的日益严峻,汽车的轻量化设计已经成为汽车设计开发者共同面对的课题。对于集安全性及外观于一体的汽车轮毂的设计,既要满足与整车外观匹配,又要满足可靠性基础上的轻量化,这无疑是轮毂设计中的一个难点。而个性化轮毂盖的应用,与整车的外观匹配达到了完美统一,基于大轮毂盖结构下的轮毂轻量化设计必将成为解决这些难题的一个新举措。综合考虑13°冲击、弯曲和径向疲劳强度,基于大型轮毂盖结构,对低压铸造铝合金轮毂进行了轻量化设计,最终的设计造型满足了台架试验和生产制造工艺的要求。

120头啤酒灌装压盖机传动系统的设计

本文介绍了120头啤酒灌装压盖机传动系统的传动原理，论述了该传动系统的设计关键及结构特点。

基于机器视觉的饮料瓶盖检测剔除系统

为解决筛查有缺陷饮料瓶盖因采用人工而存在劳动强度大、生产效率低等问题,笔者设计了一种基于机器视觉的饮料瓶盖检测、剔除系统。提出了视觉检测机的整体结构以及工作流程;为保证视觉检测的稳定性,采用斜滑道和星轮结构将瓶盖先收集后等距输出;采用2个视觉检测工位分别检测瓶盖四周和瓶盖内部,双工位在减少机构的复杂度的同时提高了视觉检测的效率和准确性;采用高速气体喷嘴装置,实现对不合格瓶盖的高速准确剔除。使用结果表明:该系统具有99.99%的检测正确率,生产速度可达800个/min。在保证产品质量的同时极大减少了人力劳动,实现了瓶盖检测剔除的智能化。