基于S7-1200六部十层电梯群控系统的WinCC组态设计

以六部十层电梯为研究对象,采用S7-1200 PLC,利用博途V18运行电梯仿真系统(EET PRO)。主要阐述了电梯群控系统的方案设计、设计系统的控制流程图,使用WinCC Advanced完成不同环境下的监控组态。结果表明,该系统能很好地监视电梯的运行状态,通过人机界面的结合,实现了电梯运行状态的直观展示和控制操作的智能化,有效降低了电梯故障率,提高了系统的稳定性和可靠性。

浅谈在WinCC V7.4中如何实现语音报警

WinCC语音报警是一种有效的报警方式,它能够提高报警的及时性和有效性,减轻操作人员的工作负担,提高报警信息的可理解性和准确性,从而更好地保障生产安全和正常运营。本文在WinCC7.4版本的人机界面中,利用Windows10操作系统,采用VBA脚本编写功能实现语音报警的功能。

基于西门子PLC与WINCC的轮毂打磨系统设计

随着智能制造的快速发展,汽车行业迅猛发展,为满足汽车轮毂零件的生产需求,结合传统打磨工艺,提高轮毂零件打磨效率,设计了一种基于西门子PLC与WINCC的轮毂打磨系统。硬件设计上使用西门子S7-1200 PLC为主要控制系统,执行装置采用ABB工业机器人,视觉检测装置采用欧姆龙工业相机。软件方面设计了PLC主控程序、仓储块程序、打磨块程序、ABB工业机器人的运行程序和视觉程序。系统使用了西门子WinCC软件作为生产状态监控系统,负责实时监控零件打磨的全过程。完成各个子系统的调试后,进行了整个系统的实际应用测试。测试结果表明:自动化轮毂打磨系统运行良好、工作状态稳定,轮毂零件完成度高、完成速度快。系统具有广阔的应用前景。

基于WinCC和集群控制算法的电梯监控系统研究与设计

电梯集群控制系统可根据乘客呼梯信号作出最有利的响应,以实现呼梯人员的目的。针对当前自动化远程监控应用水平较低及电梯异常情况频繁出现的情况,构建了一个基于WinCC(Windows Control Center,视窗控制中心)、最小等待时间电梯群控调度算法、S7-1200 PLC、PC的一套电梯监控系统。所设计的系统能够实现集中运行和远程监控,在WinCC平台完成电梯用户登录系统、电梯运行状态监控子界面设计、关键数据报表输出功能,最后利用电梯仿真平台对系统进行了验证测试。仿真测试结果显示,所设计的控制系统稳定可靠。

WinCC flexible在涂油机控制系统中的应用

针对静电涂油机控制系统和工艺功能,设计了采用西门子操作面板OP270作为HMI界面,S7-300系列PLC作为控制器,6SE70系列变频器作为传动系统,通过DP通讯建立网络系统。文章详细介绍了操作面板硬件更新后,利用组态软件WinCC flexible开发的操作和监控界面。该设计保留原有功能的基础上,提高了操作监控的界面友好性。应用结果表明:使用WinCC flexible对涂油机系统进行设计,控制、传动和HMI各项兼容性更好,通讯稳定可靠,便于维护人员检修故障,同时提高了操作的便捷性。

Wincc及PLC在工业除盐水工程自动控制的应用

从硬件设计和软件开发两部分探讨西门子Wincc及PLC在工业除盐水工程自动控制的应用,分析工业除盐水(工业回用水)工艺生产特点,结合控制说明设计了一套完整的控制系统。通过自动化设备的精确控制,工作效率得到了显著提升,同时处理质量也更加稳定可靠。系统的实时监控功能准确地掌握处理过程中各项数据和状态,为操作人员提供了极大便利,从而可做出更加科学的决策。

基于WinCC组态和PLC控制的交流电机变频调速系统设计

对轨枕综合生产线电力拖动系统进行升级改造,设计并实现交流电机的变频调速系统,解决交流电机调速性能差和控制方式复杂的问题,使其工作效率达到最优,最终达到节约能源、降低消耗的目的。具体来说,变频控制系统以西门子变频器MM440作为执行机构,通过旋转编码器和可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)实现转速的闭环控制。同时,采用STEP 7软件的功能模块FB41实现转速的比例-积分-微分(Proportional Integral Derivative,PID)控制,并进行PID参数整定,使系统具有很高的稳态精度和较好的动态性能。此外,通过WinCC组态使系统具有远程监控功能。

基于WinCC的真空炉上位机监控系统研究

本文介绍了一种基于WinCC的真空炉上位机监控系统的设计与实现。该系统利用WinCC软件作为监控系统的开发平台,实现了对真空炉运行状态的实时监控、数据采集、数据处理和报表生成等功能。通过该系统,操作人员可以操控真空炉设备动作,实时了解真空炉的运行状态,及时处理异常情况,用于提高真空炉的自动化水平和生产效率。

基于WinCC Web Navigator的PLC远程实验室设计

论文依托高校PLC实验室建设项目,设计与实现满足教学与科研需求的基于WinCC Web Navi-gator的PLC远程实验室系统。该系统较好地融合和运用了计算机自动控制技术、网络通信技术、监控技术、多媒体技术、网络数据库技术,具有重要的现实意义。论文着重研究和讨论了远程实验系统硬件和软件结构设计以及远程实验室网站的设计与实现。

WinCC与自定义设备通信的研究与实现

WinCC是过程监视系统,由于其强大的便利性和可扩展性而常被用于工业SCADA领域。为了对某电机运转实验台进行实时监控,借助WinCC 7.0在界面组态方面的优势,并利用第三方OPC软件,与自定义电机信息采集硬件实现MODBUS通信,完成一个小型监控系统。此系统界面清晰直观,并具备历史记录等功能,可以很好地满足监控需求,此方案可推广至其它类似领域使用。

利用OPC实现WINCC与监控系统的动态数据交换

利用OPC(OLE for process control)接口实现了SIEMENS WinCC与上位机开发软件组态王、力控、VB之间动态数据的交换,解决了不同监控系统之间实时数据交换难题,实现不同监控系统开发软件间的即插即用以及控制系统的集成和数据共享,为企业生产管理信息化打下基础,最后给出了具体的实现步骤及成功应用案例。

WinCC监控系统在烧结过程中的应用

介绍了300 m2烧结机生产线的工艺流程及其控制系统,讲述了烧结生产的基础自动化系统构成,网络结构及其通讯过程,重点分析了WinCC监控系统在烧结生产中的应用,主要包括WinCC与PLC的通讯及组态过程,并给出了部分监控画面实例.监控系统直接面向烧结生产过程,以动态画面直观显示,完成逻辑连锁控制,生产数据的采集,存储和实时显示,实现整个控制系统的顺序控制以及连续调节控制.

基于PLC和WinCC的智能双腔监测换热器系统

利用西门子S7-200PLC和WinCC实现双腔监测换热器系统,采用分布式控制系统结构,完成对现场数据采集、自动控制的功能。根据系统流量控制需要,设计了针对流量控制的模糊PID控制器,提高了流量控制的效果。系统人机交互性好、可靠性高、抗干扰能力强。

使用WinCC在机电一体化系统中实现过程监控

WinCC(WindowsControlCenter,窗口控制中心)是西门子公司(SIMENS)实现PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作的组态软件。主要介绍如何利用WinCC建立监控画面,并使监控画面根据现场实际情况动态显示。并以机电一体化粗纱机的控制系统为例,介绍了使用WinCC系统的硬件配置,并介绍通过WinCC组态监控系统,创建动态人机界面,实现过程监控的具体步骤。最后结合自身经验,总结了一些功能实现的编程技巧与相关源程序。

通过OPC实现VB访问WINCC数据

为了可靠、高速地在管理网与控制网之间交换数据,我们采用OPC技术,使用VB编程,完成了管理网服务器与控制系统的WINCC的通讯,并将数据存入SQL数据库提供给管理网客户端。此方法简单有效,改造后大大提高了通讯速度。由此可见采用OPC技术的控制系统软件可以使系统应用软件之间灵活地进行信息交换,极大地提高了控制系统的适应性。

基于WinCC和Matlab的一种简单实时在线仿真方法

为了充分发挥WinCC的可视化界面功能与Matlab强大的数值分析和图形绘制功能的各自优势，利用DDE技术实现了WinCC与Maflab的通信，开发了一种过程控制实验装置的实时监控系统。平台封装了Maflab与WinCC之间的DDE数据通信接口，实现了Matlab下算法验证数据的实时获取，对先进控制算法的实测有很好的实用价值。应用表明：该实时监控系统运行可靠，操作方便，而且使得实时监控功能更加强大、灵活。

基于PLC和WinCC的化工精馏塔控制系统设计

化工精馏塔控制系统以SIEMENS公司的S7-300 PLC作为数据采集及控制单元,配合各种检测和控制设备对温度、压力、流量等检测量进行数据采集,在PLC程序中用PID对检测量进行调整。上位机通过西门子的上位监控软件WinCC和PLC进行数据交换,从而实现集中控制。

S7-300PLC和WinCC组态软件在电厂的应用

介绍了西门子PLC及组态软件在镇海电厂冷却水处理系统中的应用情况。重点阐述了该系统的软硬件组成、网络结构、系统功能及其特点。该系统自运行以来,各项功能正常,设备运行稳定,完全达到了设计要求。

基于WINCC与Zigbee的污水监测系统设计

WINCC组态软件通常用于开发控制系统的监控和人机界面。在很多情况下,为了实现某些特殊的监控,需要WINCC与其他应用程序进行数据交换。针对某污水处理厂的实际情况,对已有的WINCC监控系统进行改造,通过Zigbee无线网络,采用串口采集软件、SQLserver2000数据库、WINCC监控组态软件和VBS脚本等相关应用程序进行数据交换,实现了在WINCC中对来自新增数据采集仪的数据的连接和监控。实际运行表明该方法具有数据接入简单、系统运行稳定可靠、系统构建成本低的优点。

WinCC及S7-300在电封闭交流传动测试台中的应用

运用电封闭及交流矢量控制技术设计了2 000 kW交流传动测试系统,同时以WinCC6.0组态软件和S7-300系列PLC为核心替代传统的板卡与编写程序的结合开发了系统控制软件,节省能源且提高了机械测试系统软件的开发效率。WinCC与PLC通过MPI协议通讯,上位机采用组态与脚本相结合实现参数设置、数据显示、报表生成、用户管理及故障信息处理等;下位机PLC与现场的设备通过Profibus-DP构成控制网络,实时对系统设备进行控制并对测试数据进行采集。现场运行结果表明,所设计的系统运行稳定、可靠,设计方案对机械测试系统的开发具有一定的参考价值。