杉木木束干燥过程中水分的非稳态扩散

通过在不同恒定的温度场中的试验,研究分析了人工林杉木(Cunninghamia lanceolata)木束在高温干燥中,木束内部水分在非稳态状态下的扩散及其影响因素.在高温干燥情况下,水分扩散系数随温度的升高而增大,水分扩散系数也随直径的增加而增加.并探讨了木束水分在非稳态状态下的扩散规律,为合理地制定木束干燥工艺提供科学依据.

杉木木束热风循环干燥参数对干燥效率与能耗的影响

利用热风循环干燥的方法,对铺装方式、转筒速度、装载量、初含水率、气流温度、气流速度等影响木束干燥效率和能耗的因素进行实验研究,探讨木束热风循环干燥参数对干燥时间和能量消耗的影响。实验结果表明, 各参数对干燥结果的影响程度不一,按显著程度排序为:气流速度、初含水率、气流温度、装载量、铺装方式、转筒转速。

沙生灌木纤维——木束复合材料制造技术的初步研究

研究了沙生灌木纤维———木束复合材料的制造工艺 ,找出了沙柳材软化和木束干燥定型的较好方法 ,并探讨了板材密度和结构与强度的关系。结果表明 ,以柠条材纤维为表层材料 ,以沙柳材木束为芯层材料制造纤维———木束复合材料的工艺技术是可行的 ,板材在强度、表面质量、成本和适用性方面均具有明显优点。

杉木木束热风循环干燥的正交实验分析

利用正交实验设计方法安排实验,并用综合分析法和方差分析法分析实验结果,比较在不同的初含水率下,木束热风循环干燥影响因素中气流温度、气流速度和带载率对干燥时间和能量消耗影响的差异。实验结果表明:随着初含水率的不同,各个因素对干燥时间和能量消耗的影响程度有变化,同一因素对干燥时间或能量消耗的影响程度也有变化。

杉木木束干燥性能初探

采用热风循环试验干燥机对杉木木束进行干燥速度与能耗试验,探讨杉木木束的干燥性能。结果表明:杉木木束干燥可采用高温低湿的干燥介质进行快速干燥。为保证干燥速度,节约能耗,木束干燥前最好采用预干处理,使木束初含水率均匀;干燥介质温度应控制在140℃-160℃之间;风速控制在3m/s左右。

棉秆和桑枝疏解木束干燥特性的研究

【目的】对棉秆、桑枝疏解木束干燥特性进行分析,获得2种疏解木束干燥的最优工艺,为生物质资源的综合利用提供参考。【方法】以棉秆、桑枝疏解木束为研究对象,采用电热鼓风干燥箱进行试验,在单因素试验结果基础上确定L9(34)正交试验因素水平,研究木束初始干基含水率、气流温度、干燥箱装载率等因素对木束干燥特性的影响,运用极差分析法和方差分析法比较各因素对干燥时间影响的差异,干燥时间以将木束干基含水率降至6%为准,含水率的测定参照国家标准GB/T 1931-2009。【结果】棉秆、桑枝疏解木束的干燥可采用高温快速干燥方式,其中棉秆束的最优干燥工艺参数为初始干基含水率60%、气流温度110℃、干燥箱装载率35%,在此条件下,干燥时间为31min;桑枝木束最优干燥工艺参数为气流温度120℃、初始干基含水率80%、干燥箱装载率45%,在此条件下,干燥时间为65min。【结论】在重组方材生产过程中,对不同的材料需要合理控制干燥条件,以节约成本优化重组方材的生产工艺。