精纺羊毛/桑蚕丝围巾生产工艺研究

通过原料选择、设计纱线组织、织物组织,产品规格及工艺等,采用羊毛/桑蚕丝混纺纱线开发围巾织物,突出了产品光泽亮丽的独特风格。羊毛/桑蚕丝围巾织物纱线混纺比70/30,线密度20.8 tex×2,地组织为3/3斜纹,边组织为3/3经重平组织,对洗呢、煮呢和蒸呢后整理工艺进行优化研究。结合纱线结构的变化与配色,使织物呈现出较好的外观效果,体现了时尚设计理念,提高了产品的附加值。

氯化钙/乙醇法定量分析桑蚕丝/羊毛混纺织物

本文采用氯化钙/乙醇水溶液去除桑蚕丝/羊毛混纺织物中的桑蚕丝纤维,以对桑蚕丝/羊毛混纺织物的纤维含量进行定量分析,研究了氯化钙/乙醇水溶液中氯化钙摩尔浓度、水浴温度、乙醇体积分数、水浴处理时间等条件对桑蚕丝、羊毛溶解性能的影响。结果表明,4 mol/L的氯化钙和乙醇体积分数为45%的水溶液在80℃水浴中处理30 min,可作为桑蚕丝/羊毛混纺织物纤维含量定量分析的最佳溶解条件,并且对羊毛纤维的损伤较小。

硫酸法测定混纺产品中桑蚕丝和羊毛的含量

硫酸法测定不同环境温度下丝/羊毛混纺样品的不溶纤维含量,环境温度对实验结果有较大的影响。环境温度升高,不溶纤维含量减小,温度降低,不溶纤维含量增大,环境温度在30～40℃间结果较为稳定。

废旧毛丝混纺面料的溶解回收

采用CaCl_2-乙醇-水组成的三元溶液体系溶解废旧毛丝混纺面料中的蚕丝纤维,分别回收羊毛和蚕丝。通过单因素试验和正交试验,探讨了CaCl_2浓度、乙醇体积分数和温度对丝素蛋白纤维的影响。得到优化的溶解工艺为:CaCl_2浓度4.5 mol/L,温度90℃,乙醇体积分数30%,浴比1∶30。通过红外光谱分析,发现经溶解工艺处理后,混纺面料中的蚕丝纤维成分被完全溶解,且对羊毛纤维没有影响。

绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析方法

选择36%盐酸法和75%硫酸法研究绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析的试验方法,并对两种方法进行对比。结果表明:两种检验方法均能成功测定绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料中各组分的纤维含量,36%盐酸法溶解桑蚕丝和莱赛尔时对绵羊毛的损伤较小,试验含量偏差也较小,并且试验结果重现性好,更易操作,建议优先使用。该研究为相关检验工作提供了一定的技术支持。

牛皮纤维与羊毛或蚕丝的混合物定量方法研究

文章对牛皮纤维与羊毛或蚕丝混合物的定量分析方法进行研究,采用75%硫酸法(质量分数)检测牛皮纤维和羊毛的混合物,采用35%盐酸法(质量分数)检测牛皮纤维和蚕丝的混合物。并进行不同混合比例的试样测试试验,以及3个不同试验室间对比试验。结果表明,75%硫酸法和35%盐酸法定量结果准确、操作简单。该研究为牛皮纤维相关检测标准的制订提供了一定参考。

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。

桑、柞蚕丝混合产品的两种定量分析方法比较

为了研究FZ/T 40005—2009标准中两种化学测试方法在定量桑蚕丝与柞蚕丝混合产品中纤维含量结果的差异,试验分析桑蚕丝和柞蚕丝的外观、燃烧特征、纵向形态及不同颜色桑蚕丝和柞蚕丝在两种试剂中的质量变化率。选取有代表性的混合样品分别采用氯化钙-乙醇法和四水硝酸钙法进行定量测试,观察试验残留物,并对测试结果采用t检验方法进行分析。结果表明:两种方法在定量测试浅色桑、柞蚕丝混合产品时无显著性差异,对于部分深色桑、柞蚕丝混合产品需要配置柠檬酸三钠和低亚硫酸钠脱色剂进行脱色处理,脱色后的样品定量修正系数取0.98时,试验结果符合标准允差±1.0的要求。

羊毛与桑蚕丝混纺织物纤维含量的分析研究

羊毛与桑蚕丝混纺织物在纤维含量定量试验中,一直存在试验数据偏离结果不理想的情况。文中通过选用硫酸法和盐酸法两种试验方法,分析比较羊毛与桑蚕丝混纺织物中桑蚕丝的溶解效果。选取多种配比的混纺织物,通过分析比较发现盐酸法操作简单,试验数据准确,从而确定盐酸法为最佳的试验方法。

50℃法羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

介绍了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析方法,即75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法。测试并分析了75%硫酸50℃法的最佳溶解时间,并确定了50℃法时羊毛纤维质量修正系数,同时对比了75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法测定的羊毛含量偏差。结果表明,采用75%硫酸50℃法对羊毛与桑蚕丝混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定,且羊毛含量偏差小,准确性较高。

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。

丝绒混纺珠片纱及其在针织产品上的应用

采用羊绒和桑蚕丝纺制丝绒混纺珠片纱,详细介绍了珠片纱母线原料的选择、丝绒混纺珠片纱母线的两种纺纱工艺,以及珠片纱的制作过程。采用100%羊绒纱和丝绒混纺珠片纱编织立体网状菱形结构和添纱款两种风格的针织衫,分别从设计思路、密度控制、组织款式、织造方法、尺寸控制及后整理工艺方面,详细介绍了珠片纱在上述两款针织产品上的应用。

澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的设计与生产

为开发一种澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料,选用70%澳毛、20%绢丝和10%兔绒作为原料,经纬纱采用23.8 tex×2半精纺混纺纱股线。介绍了澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的产品设计方案,包括原料选用、纱线设计及织物规格设计与计算。重点讨论了主要生产工艺及技术,如前织准备、剑杆织造及后整理等工艺设计的关键参数与相关技术措施。生产实践表明,羊毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料质地轻薄、手感滑爽、风格独特,可用于高档休闲女装或裙装的制作。

毛/丝/麻混纺薄花呢的设计与生产

选用28.5×2 tex澳毛/绢丝/苎麻50/30/20混纺纱线开发薄花呢类高档毛型休闲茄克面料。针对产品风格要求,进行了合理的纱线结构、配色设计及织物规格设计。同时,对产品生产过程中的关键工序如络筒、分条整经、剑杆织造及后整理工序进行了工艺参数优化,并指出各工序的技术要点,为开发同类产品提供参考。

羊毛/驼绒/桑蚕丝花呢织物的设计与生产

为开发一种高档薄花呢,经、纬纱均采用75%70公支羊毛、18%70 tex驼绒与7%70 D桑蚕丝,采用半精纺工艺进行混纺,制成19.23 tex紧密纺单纱后经倍捻成股线用于织造,使产品顺利投产。介绍了毛绒丝花呢织物的产品设计及织造主要工序的生产工艺,对原料选配作了重点描述,并对蒸纱定捻、络筒、分条整经及剑杆织造等关键工序的工艺进行全面分析,为开发同类产品作参考。