统计过程控制中-R控制图的改进算法研究

传统的-R(均值-极差)控制图虽然能反映整个过程的变化趋势,但只对较大的偏差反应灵敏,对持续的、较小的偏差反应迟钝.一种基于预测模型的改进算法能较好地反映较小偏差的变化,并以实例加以比较.

Xbar-R控制图自适应采样间隔模型研究

从Xbar-R控制图的假设检验问题出发,研究了t时刻样本均值(Xbar)和极差(R)处于控制限内不同位置时,Xbar-R控制图假设检验的第二类错误(β风险)问题。以此为基础,分析了t时刻样本均值与过程均值(μ)偏移量和过程极差偏移量对β风险的影响,据此提出了根据偏移量确定t时刻采样间隔的模型,同时,研究了在给定平均步长(ARL)的条件下,确定采样间隔的模型。研究结果表明,可以通过降低采样间隔来减少由于漏判而带来的损失。

基于-R控制图的凸轮轴精磨轴颈过程控制研究

在凸轮轴生产中,精磨轴颈是最为重要的关键工序,如何有效地对该工序进行过程控制,以保证质量稳定可靠是一个重点问题。针对该问题,提出SPC统计过程控制方法中基于正态分布的X軍-R控制图,在生产中应用统计技术对工序全过程进行实时监测,通过收集关键尺寸的数据,进行计算和分析,区分出生产过程中的随机波动和异常波动,对工序过程能力指数CpK值进行评估,及时发现和修正偏差,同时优化工艺参数,完善现场管理,保持持续改进,从而保证了大规模生产过程的均匀性和稳定性,并节省了生产成本,提高了工作效率。

X-R控制图在多品种小批量生产中的应用

本文着重研究了在多品种小批量生产中Ｘ－Ｒ控制图设计参数Ａ２、Ｄ３和Ｄ４的理论基础，并对传统控制图进行了修正转换。

X-R控制图在混凝土试块强度分析中的应用

通过X-R控制图和非统计方法相结合分析了实例,指出实例中混凝土试块强度不足和异常的因素,制定有效的措施,以期辅助提高现场混凝土性能的管理。

高产过程的CCC-r图控制限优化

针对高产量过程监测中提出的累计合格品数控制图(CCC-r图),即检验出r个不合格品前累计检验的产品总数,但当产品的不合格率开始偏离目标值时平均链长出现增加的问题.采用数值解方法,构造关于控制限的函数,利用Matlab软件数值求解最小值,优化了CCC-r图的上下控制限.结果表明:当准确定义了平均链长后,给出计算CCC-r图的平均链长表达式,就能消除ARL-biased的性能,同时能够有效降低了CCC-r控制图对于监测产品不合格率增加的反应时间,提升了监测产品退化的灵敏度.

X-R图的质量控制法在产品加工中的应用

在产品加工过程中,由于各种因素的影响,产品质量会产生波动。通过抽样,根据概率统计学原理,画出X-R控制图。分析产品质量的变化过程,制定控制限,进行统计质量控制,确保产品质量的稳定性。

X-R图在炉温控制中的应用

介绍X -R控制图的基本控制原理 ,并运用该原理对煤气加热炉的温度进行控制。详细说明炉温数据的收集原则和分组情况。通过实例计算出控制界限和中心线 ,画出X -R控制图 ,给出炉温受控状态的标准和炉温异常的处理方法 ,对炉温控制起到了报警作用。

SPC统计过程控制在钢铁企业研发过程中的应用

SPC统计过程控制是应用统计技术对制造过程进行评估和监控的一种方法。简要介绍了统计过程控制和产品稳定性控制,对SPC信息化管理在各研发阶段的需求和应用进行探讨,在企业新产品信息化研发管理平台导入该工具模板,通过对研发生产过程进行科学管理,实现全流程稳定控制,确保最终产品性能稳定。

SPC在工序质量控制中的应用

通过对摩托车厂的调查和研究,运用统计过程控制(SPC)去分析其生产90变速鼓的加工质量,主要是运用Minitab软件绘制X-R控制图和工序能力分析图,从而对生产的90变速鼓的质量做一个基本的分析,并提出改进措施。

统计过程控制在包装印刷质量管理中的应用研究

介绍了质量管理的发展和我国包装印刷企业质量管理现状,以及包装印刷企业实施统计过程控制(SPC)的必要性,分析了统计过程及其控制的核心工具——控制图。在此基础上,利用均值-极差控制图对包装印刷工序中最基本的质量特性值——印刷套印精度进行了分析与监控。可以使现场人员及时发现相应的过程波动及缓慢变异,从而发现自身过程质量控制的不足之处;为品质管理人员评定半成品、成品质量提供了客观依据。

两极控制图在注塑瓶盖壁厚控制中的应用

针对注塑瓶盖壁厚控制的特点,介绍了统计过程控制(SPC)中的均值-极差(x-R)控制图在塑料瓶盖壁厚控制中的局限性,将两极(L-s)控制图与均值-极差控制图进行了比较,阐述了两极控制图在塑料瓶盖壁厚控制中的优越性,论述了两极控制图的构造原理和控制限计算方法,提出了两极控制图在注塑瓶盖壁厚控制中的应用,并在对两极控制图分析的基础上,对注塑成型的过程能力进行分析和改善。

测量系统分析统计技术的工程应用研究

根据国际质量、测量管理体系的要求 ,通过对测量系统分析内容的深入探讨 ,阐述了测量系统分析结论对产品和过程可接受性决策的影响 。

平均值——极差值质控图在临床检验室内质控中的应用

评估平均值—极差值质控图(X-Bar and R Charts)在临床检验室内质控中的应用价值。利用SPSS质控程序中的平均值—极差值质控图分析甘油三酯的模拟质控数据,生成X-Bar(平均值)和R(极差值)质控图,并产生多种能力指数和性能指数。平均值—极差值质控图正确显示了违反质控规则的质控点,并对此做出了详细的报告;能力指数和性能指数正确反映了质控过程维持在规格限内的能力。平均值—极差值质控图适合于分析临床检验定量项目的质控数据。

统计质量控制图系统及其应用

描述了一个用ＴＵＲＢＯＣ＋＋语言开发的统计质量控制图中文系统．系统包括了各种常用的统计质量控制图，改善了一些控制图参数的计算方法，精心设计了控制图版面和存储方式，使控制图具有直观地、历史地和全面地反映和监督过程质量状态的能力．它适用于各企事业、服务行业对一个或多个控制点的质量管理，也是实施质量体系质量保证和质量认证的有力工具．

统计过程控制在包装溶剂残留量分析与监控中的应用

从质量管理的发展、我国包装企业质量管理现状及其实施统计过程控制的必要性出发,分析了-统计过程控制的意义及其控制的核心工具——控制图。在此基础上,利用均值-极差(X-R)控制图对复合过程中包装溶剂残留量进行了分析与监控。该项工作可以使现场人员及时发现相应的过程波动及缓慢变异,从而发现自身过程质量控制的不足之处。此外,该方法还为品质管理人员评定半成品、成品质量提供了客观依据。

考虑人力资源分配的均值-极差控制图经济设计

针对在统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)中人力资源分配的问题,研究了采用均值-极差(-R)控制图监控过程时,人力资源分配对-R控制图经济设计的影响。首先,构建带有人力资源分配的X-R控制图经济费用函数模型;其次,采用模式搜索算法对模型进行寻优,获得控制图设计参数的综合最优解、最小费用以及最优的人力资源分配;最后,进行了算例说明和参数的灵敏度分析,结果表明在-R控制图的监控活动中,合理的人力资源分配可以明显的减小过程处于失控状态的时间以及监控过程的费用。

质量控制图在预应力混凝土施工过程中的应用

指出预应力构件的混凝土质量检验是桥梁施工质量控制的重要环节,—R控制图作为一种简便有效的质量控制方法,可以较好的应用于预应力混凝土施工质量控制,运用这种方法结合统计学软件Minitab对某预应力混凝土工程的施工质量进行了分析,以评价该工程的施工质量。

加工质量的初始研究和在线控制

针对加工过程的输出特性定期抽检若干组数据,利用VisualC++对数据进行处理,绘制出均值-极差控制图,通过分析控制图,可以实时监测加工质量随时间的变化情况。

基于控制图的机械设备预防控制模型研究

控制图已经成为最常用且有效的过程质量控制工具,对设备的零备件利用控制图进行监控,进而对系统因素进行预防,能够大幅度降低维修费用。假定设备零备件服从威布尔分布,用最大似然估计法建立联合方程组,计算出威布尔分布的参数。随后以休哈特的极差控制图为基础,构建出威布尔分布下的极差控制图,最后以实例验证该模型的有效性。